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正文
金属风管制作
****国家体育馆工程通风系统风管采用镀锌钢板及角钢等型钢制作
1.材料要求
1)所使用的板材、型钢等材料应符合设计及通风与空调工程施工质量验收规范的要求，并有出场合格证书及钢材材质检验单。
2)镀锌钢板应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求,其性能应选用机械咬口类.采用100号以上的镀锌层,其三点试验平均值(双面)应不小于100g/m2。
3)型钢材料应符合国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787及《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707的要求。
2.主要机具、设备
1)机械：电动剪板机、联合角咬口机、手动折方机、台钻、液压开孔器、电气焊设备、空气压缩机、角（扁）钢卷圆模具（现场自制）、砂轮切割机
2)工具：手用电动剪、钢板剪刀、冲击电钻、电锤、油漆喷枪、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器。
3.作业条件
1)现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且结构牢固，有足够的照明设施。
2)作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
3)根据编制好的施工组织设计，进行了技术、质量、安全交底。
4)具有齐备并且得到批准的图纸、系统图及大样图等。
4.操作工艺
1)操作工艺流程

2)操作方法
a.领料、检查
⑴不同类别和规格的风管系统所使用的板材厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243中4.2.1的要求。详见下表：
类别

风管直径D       
或长边尺寸b    圆形风管（纵向咬口）    矩形风管
        中、低压系统    高压系统
D（b）≤320    0.5mm    0.5mm    0.75mm
320＜D（b）≤450    0.6mm    0.6mm    0.75mm
450＜D（b）≤630    0.75mm    0.6mm    0.75mm
630＜D（b）≤1000    0.75mm    0.75mm    1.0mm
1000＜D（b）≤1250    1.0mm    1.0mm    1.0mm
1250＜D（b）≤2000    1.2mm    1.2mm    1.2mm
本工程中的厨房排烟系统排风管的板材厚度按照高压系统进行选定。
⑵根据施工图、大样图、系统图及有关技术文件进行核实，以保证材料符合技术、质量要求。
b.划线与剪切。
⑴基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图纸及大样图的不同几何形状和规格，分别进行划线展开，手要进行复核，以免有误。
⑵按划线形状用手用电动剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀适当。
⑶板材咬口前，必须用剪刀切角。
c.板材纵向连接
⑴风管板材纵向连接采用咬口连接。
本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口,圆形风管弯头部分（虾米腰）的咬口形式采用立咬口的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：

风管咬口示意图


咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm,不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应与折方机保持距离，以免被翻转的钢板碰伤。折方后用手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。使单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
板材咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。咬口宽度应符合下表的要求：
咬口宽度表（mm）
钢板厚度δ    平咬口宽B    角咬口宽B
δ≤0.7    6～8    6～7
0.7＜δ＜0.85    8～10    7～8
0.85≤δ≤1.2    10～12    9～10
板材拼接：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。镀锌钢板的拼接，应采用咬接或铆接。
⑵圆风管制作：圆形风管的纵向连接为纵向接合缝，将展开好的板材，用手工进行手工或机械进行剪切，手工咬口，在拍制圆形风管闭合缝时，应注意两边的咬口，应一正一反。而后，可进行卷圆。现场用钢管制作手动卷圆机，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，并将咬口拍实。操作时，手不得直接推送钢板。
⑶矩形风管的加工：矩形风管的展开方法和圆形风管相同，是将圆周长改为矩形风管的四个边长之和，即2（A+B），根据咬口形式而确定。展开过程中，应对矩形的四个边严格角方，否则风管制成后，会出现扭曲，翘角现象。矩形风管一般以板长1800、2000mm做为管段长度。如果采用卷板，其管段长度也可加长。
矩形风管的纵向闭合缝，都设置在四个边角上，以加强风管的机械强度。划线时，应注意咬口的留量，划好线后，可用手工或机械进行剪切，然后进行咬口或折方，将咬口合缝后，即成矩形风管。
d.法兰制作
⑴ 矩形风管法兰。
矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。下料调直后，用砂轮切割机按线切断，在台钻上加工出螺栓孔，法兰四角处应设置螺栓孔。

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