**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近。结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案。
一、现场平面位置
二、设备概况
空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组 900RT 三台;螺杆式制冷机组 400RT 二台。具体规格、型号、尺寸、重量如下:
离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM
重量:约16000㎏
螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM
重量:约7000㎏
三、人员的组织安排
总指挥:**
副总指挥:**
技术工程师:**
吊装技术:**
四、吊装前的装备工作
1、场地平整,道路畅通
对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位。
2、对制冷主机房进行清理
3、吊装工具准备:
1)电焊机 2台
2)焊把线 60m
3)气割 1套
4)手拉葫芦 10T/L=12m 2台
5)手拉葫芦 5T/L=12m 4台
6)手拉葫芦 3T/L=12m 2台
7)冲击钻 2把
8)配电箱 1个
9)电缆线 100M
10)滚杠 Ф76X6m 20根
11)撬杠 Ф57X3m 10根
12)千斤顶 15T 4个
13)无齿锯 1台
14)对讲机 4部
15)15)汽车起重机 125T 1台
4、吊装材料准备
1)工字钢20# 60m
2)槽钢 16# 60m
3)槽钢 10# 36m
4)钢板 δ=10mm 6mx6m 1块
5)垫木600X200X600 32块
6)膨胀栓 100个
7)电焊条 7422-3.2 40kg
8)无齿锯片 10
五、预制吊装件
平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图
六、设备开箱验收和检查
1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:
(1)检查机组是否有损伤、是否缺少零部件;
(2)设备外观是否有碰撞漏漆现象;
(3)参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合。
3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管。
4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。
5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份。
七、设备垂直吊装
1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行。
2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等。
3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机。
4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致。
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