7.2.2 风管安装 （1）风管安装前应可检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有 无遗漏现象。 （2）本工程图纸中圆形风管标高为管中心标高；矩形风管为管底标高。安装前要 到现场实测，保证风管安装轴线和标高准确。 （3）明装风管水平安装，水平度的允许偏差不超过 3mm／m，总偏差不应大于 20mm。 垂直安装，垂直度的允许偏差不超过 2mm／m，总偏差不应大于 20mm。 （4）暗装风管位置应正确、无明显偏差。 （5）风管连接应严密、牢固，连接螺栓应均匀紧固，螺母方向应在同一侧。风管 法兰垫料按设计要求选用，垫料不得漏垫或凸入管内。 （6）风管路检查门应开启灵活，关闭严密，与风管或空气处理室的连接处应采用 密封措施，不得渗漏。供人员进出的检查门尺寸不应小于 600×400mm。检查门位置 与设计协商后定。 （7）本工程风管穿沉降缝处用涂塑布软管。风管穿墙和楼板处与墙壁或楼板之间 的间隙应使用防火柔性材料密实填充。 （8）风管和设备连接采用柔性软连接，软管长度应为 150～250mm，其接合缝应牢 固、严密、松紧适度，并不得作为异径管使用。 （9）空调系统的风管采用无机玻璃钢风管，通风柜、排风管道及连箱采用无机玻 9 璃钢。 7.2.3 阀部件安装 （1）风管和部件可拆卸的接口，不得装在墙体和楼板内。 （2）系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式，其连接要求和所用垫料与风 管连接相同。 （3）各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活。安装时手动 操纵机构应放在便于操作的位置。 （4）阀门安装完毕后，应在阀体外部明显的标出开关方向及开启程度。 （5）防火阀安装方向、位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验， 其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。防火阀执行机构安装方向应正确。 （6）风口安装应与装修配合进行，保证质量的美观。风口位置待装修时定，位置、 标高应准确；风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应 平整不变形、无损伤；携带调节装置的风口应保持启闭调节灵活；同一房间内的相 同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 （7）消声器安装均应单独设置支、吊架，不能由与其连接的风管承受其重量。（消 声器运至现场后，若不急于安装，应做好封堵，并有防潮、防雨措施）。 （8）风管漏光、漏风量测试按国标 GB50243－2002。 7.3 设备安装 7.3.1 一般要求：设备安装工程必须按设计施工图、设备技术文件（含翻译本）、 设备使用安装说明书（含翻译本）、装配图等进行施工。在施工中，施工人员若发现 设计中有不合理或不符合实际之处，应即使提出意见或修改建议，经施工技术人员 与设计、监理、甲方研究决定后，才能按修改后的方案施工。 7.3.2 设备安装中，应精心操作，防止设备受损。 7.3.3 设备在安装过程中，应按自检，互检和专业检查相结合的原则，对于隐蔽工 程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可方可隐蔽并做好原始记录。 7.3.4 安装过程中所需的仪器、仪表、量具必须是计量合格的产品，合格方可使用， 并定期检查。 7.3.5 采用的规范与设计技术条件或产品说明书发生矛盾时，应以技术条件和说明 10 书为准。 7.3.6 设备开箱必须严格执行开箱制度。 7.3.7 设备定位：根据施工图纸进行设备定位。 7.3.8 设备基础检验：根据土建提供的基础交工资料进行中间检验，对轴线为，基 础混凝土标号、标高，平面几何尺寸，地脚螺孔深度等逐一检查。 7.3.9 设备找平找正：按有关规范和设计要求、技术文件爱女进行。 7.3.10 设备的起吊遵守有关规范的要求，要特别注意保证设备、人员安全。 7.3.11 设备的装卸、运输：设备由甲方、厂家运至现场时，应本着到场卸车后即 进行安装就位的原则。对于不能一次就到位的设备要妥善保管，漏天临时堆放的设 备应有防雨覆盖物（蓬布），对于冷水机组等大型设备的现场运输应另行编制方案。 7.3.12 设备开箱与检查 7.3.12.1 设备开箱检查应在设备安装就位前进行，尽量避免在二次搬运前开箱， 以免造成设备的损坏及零部件的丢失，如设备开箱检查后不能及时安装，必须将设 备箱重新封好。开箱后的检查，甲方及监理均需有人员参加，甲乙双方及监理共同 验收并记录。 7.3.12.2 开箱与检查要求： （1）开箱检验，有甲方、监理、厂家及有关人员参加。 （2）检查箱号、箱数及包装情况。 （3）按定货合同或定货详细技术参数检查设备的名称、型号和规格。 （4）按设备装箱单清点，设备附带的技术文件、资料、专业工具及零部件。 （5）设备外观有无损伤，表面有无损坏和锈蚀等。 （6）设备不受损伤，附件不能丢失。 （7）尽量减少包装箱板损失。 （8）开箱前应事先查明设备型号、箱号，以免开错箱。 （9）开箱前应事先将顶板上的尘土打扫干净，以免尘土散落在设备上。 （10）开箱一般要求先从顶板开始，在拆开顶板查明后，再采取适当方法拆除其他 箱板，如无法从顶板开箱，可在侧面选择适当的位置拆开少量箱板观察内部情况确 定方法后，再继续开箱。 （11）检查时应确认设备型号、规格是否与设计相符，设备外观和保护包装情况是 11 否良好，如有缺陷、损伤和锈蚀等应如实作出记录，双方签字认可。 （12）按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其他技术文 件是否齐全，并作出记录。 （13）检查随箱所附的专用工具、量具、卡具等是否齐全，并作出记录。 （14）检查时如发现设备有重大缺陷或传动部分大面积腐蚀，除做好书面记录外， 建议同时做好照片记录。 （15）检查完毕后，甲乙双方及时办理中间移交手续。 7.3.12.3 运输及保管 （1）设备进场后，应本着开箱检验合格后就安装的原则。 （2）对于一次不能就位的，应将设备重新封好箱，用帆布盖好，妥善保管。 （3）二次搬运时要注意保护，不得野蛮搬运，要熟悉路况，不应出现磕碰现象，也 要注意保护他人成品。 （4）设备及其零部件和专用工具均设专人妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、 混乱或丢失。 （5）从开箱验收合格后直到工程验收为止的整个安装过程，均应做好设备的保管工 作。