6.1 施工顺序 根据常规的施工做法:先地下后地上、先主体后装饰、先加工预制后拼装、 先土建后安装的原则进行施工。 6.1.2 根据本工程结构的特性，可分为: (1)29 号皮带走廊（含配电室）施工段； (2)30 号皮带走廊和八号转载站连接暗道施工段； (3)钢结构加工制作施工段。 6.1.3 每施工段又可划分为若干个流水段,穿插平行作业。 (1) 29 号带式输送机走廊（含配电室）操作工艺。 工艺流程: 定位放线—土方分段分层挖运—基坑支护—测量预检复核—修坡—整平 —留足预留土层—复测标高轴线等几何尺寸—混凝土垫层浇筑—弹中心线和 轴线—模板支护—钢筋绑扎—混凝土浇筑—混凝土养护—模板支护—钢筋绑 扎—混凝土浇筑—养护—拆模—抹灰—钢结构拼装—槽形板安装—走廊墙板 安装—走廊屋面板安装—屋面防水—走廊装饰装修—采暖安装—电气安装— 完工清理检查。 (2)30 号皮带走廊和八号转载站连接暗道工艺流程与 29 号 相同。 (3)钢结构加工制作工艺流程。 精平场地→操作平台碾压→浇筑混凝土垫层→满铺钢板平台→原材料矫 正→放样、号料→下料（剪切和气割）→零件平直除渣→刨边钻孔→半成品 分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→工型部件 拼装→船位焊→焊缝检查→工型翼缘板矫正→组装端铣（工型切割磨平）→ 中国建筑工业出版社 筑龙网 合力打造 焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→磨擦面处理→检查几何尺寸→除锈→油 漆→成品半成品出厂。 6.2 土方工程 6.2.1 施工顺序 施工现场平整—定位放线—基坑开挖—预检复核基坑—验槽—回填。 6.2.2 场地精平预检，经建设单位现场监理认可后按照建设单位指定的红线位 置桩，根据设计图纸进行定位放线，自检合格，经设计、监理验线后进行机 械开挖基坑、暗道土方，为确保工期，根据进度安排分块分段由浅向深逐层 开挖，在基坑土方开挖施工中基坑挖深达 34m，除留下足够的回填土外，剩 余土方用 15t 自卸汽车运到建设单位指定的弃土地点，基坑暗道挖土放坡，以 现场揭露的土质情况严格按《土方工程施工及验收规范》进行放坡，必要时 进行有效的支护和防护，特别是深基坑如暗道和驱动站基坑开挖时，根据实 际情况作必要的抗滑桩等。在机械挖坑施工中人工配合修整边坡，确保一次 到位符合有关规定要求，土方开挖测量放线人员必须对线的标高等几何尺寸 进行全面检查复核，确保各项数据满足设计要求和施工质量验收规范规定及 施工质量验收统一标准的内容，当基坑挖至设计要求标高后预检查满足要求， 经设计、建设单位、监理对基底持力层进行全面检查核实无误后进行隐蔽， 基坑验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。 6.2.3 土方回填 6.2.3.1 因本工程最大埋深－34.73m，挖填量较大必须做好此项工程。 6.2.3.2 工艺流程 坑底清理→土质试验→人工分层摊铺→夯实碾压→检查密实度→人工摊 中国建筑工业出版社 筑龙网 合力打造 铺→碾压夯实→检查密实度→找平整验收 6.2.3.3 夯填前对土样进行试验按检验报告要求进行施工。 6.2 3.4 将基坑内建筑垃圾杂物等清理干净。 6.2 3.5 检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。 6.2 3.6 回填土分层摊铺分层夯实经全面检查合格后方可进行上层施工直至设 计要求高度再进行拉线找平。 6.2 .3.7 深浅基坑先填深坑，深浅一致后同时回填。 6.2.3.8 基底处理必须符合设计要求和施工质量验收规范。 6.2.3.9 回填所用土质必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。 6.2.3.10 回填土根据机械性能确定摊铺厚度，按规定要求进行取样试验检查。 6.2 .3.11 回填土允许偏差应满足设计和质量验收规范要求。 6.3 混凝土结构工程 混凝土结构工程主要有 29 号、30 号皮带走廊混凝土框架结构和排架柱， 驱动站、变电站、转载站混凝土框架等。 6.3.1 模板工程 6.3.1.1 材料要求: （1）本工程所用模板主要以竹胶板为主，部分采用钢模板，以大木方、 钢管钢卡具、螺栓连接加固，做为支撑系统拼装（钉）而成。 （2）金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合 Q235B 钢标准，钢管 扣件应采用 KT33—8 可锻铸铁加工件。 （3）木模板及支架所用木材，应选质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不 低于Ⅲ等材，含水率低于 25%。 中国建筑工业出版社 筑龙网 合力打造 （4）嵌缝材料采用橡皮条、马粪纸、油灰腻子，为保证混凝土的工程质 量及模板周转次数，采用脱模剂。 6.3.1.2 主要机具: （1）施工现场配置的机械有:电锯、电钻、电动扳手及电焊机等。 （2）施工现场配置的主要工器具:斧、锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、卷尺、 线锤、手电钻、手电锯、水准仪、经纬仪等。 6.3.1.3 施工操作要求 1. 模板及其支撑系统的安装应符合下列规定: （1）应保证结构各部位形状、尺寸的正确性，误差在施工质量验收规范 的允许范围内，并符合优良标准。 （2）应具有足够的稳定性、强度和刚度，应保证在混凝土浇筑过程中， 不变形、不位移。 （3）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。 （4）模板的接缝应严密，不漏浆。 2. 为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应采取构造措施。模板及 其支架的抗倾倒系数不应小于 1.15。 3. 模板与混凝土的接触面应涂脱模剂。 4. 模板及支架应妥善维修保管，钢模板及钢支架应防止锈蚀。 5. 框架柱模板安装应遵照以下规定: （1）本工程驱动站框架柱及 KJ-C、KJ-D 柱在支模板时，要注意抗倾覆。 （2）柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚 2m。 中国建筑工业出版社 筑龙网 合力打造 6. 梁模板安装: 梁模板如采用木模时宜采用侧包底的支模法。 7. 模板拆除应符合如下规定: （1）拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后 拆除承重部分。 （2）承重模板及其支架拆除，应符合规范规定的要求。 （3）不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可 拆模。 6.3.1.4 质量标准 (1) 模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量 验收规定要求。 6.3.1.5 成品保护 (1) 不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。 (2) 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。 6.3.1.6 安全措施 (1) 支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支 撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。 (2) 拆模时，应按顺序逐块拆除 U 形卡和 L 形杆销，避免整体坍落，拆 除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。 (3) U 形卡等零件，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤 人。 中国建筑工业出版社 筑龙网 合力打造 (4) 进入现场时，必须配戴安全帽，高空作业拴好安全带。 (5) 高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。 (6) 六级以上大风不得安装和拆除模板。