第一节 施工条件 因我局承建了该粮库工程的二标段的六栋平房仓，对现场情况比较了解，人员及机械设备不存在进场问题，总体施工平面已经布置就绪，临时设施、加工棚不用重新搭设，一经中标，将随时全面展开施工。 施工目标 本工程为我局初涉浙江省建筑市场所承接的国家重点工程，对此极为重视。本着“开拓、创优、拼搏、奉献”的企业精神，贯彻我局“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”的质量方针，高标准、严要求，加强管理，科学组织，精心施工，制定工程施工目标如下： 1. 质量目标：优良 2. 工期目标：115 天 3. 安全目标：严格执行国家及浙江省关于施工现场管理的各项规定，确保施工安全。 4. 文明施工目标：确保场内道路清洁畅通，符合市政、市容、环保、交通等要求，争创“文明工地”。 总体施工部署 第一节 项目组织机构 项目组织机构设置及岗位职责 为确保工程优质、高效、顺利完成，拟配备一套有丰富经验、管理水平高、并熟悉同类工程施工的强有力的项目管理班子和作业队伍。 整个工程按“项目法”组织施工，由项目经理部负责工程合同的履行，现场生产、技术、质量、安全、工期实施与控制等。项目经理部各成员将凭借丰富的现场施工经验，在各部门大力支持下，为业主提供最优质的服务。 项目经理部由一名项目经理、三名项目副经理、一名技术副经理和其他管理人员（其中包括：施工员、质检员、安全员、材料员等）组成。项目管理人员岗位职责如下： 4.1.1 项目经理 1) 代表局履行与建设单位签订的工程承包合同。 2) 贯彻执行局的质量方针，负责实现项目质量目标。组织项目《质量计划》的编制工作。 3) 负责建立和完善项目组织机构，明确责任人员的职责。 4) 建立恰当的奖罚机制，充分发挥所有参与本工程施工人员的积极性。 5) 主持项目日常工作会议，审定和签发对内对外的主要文件。 4.1.2 项目副经理 1) 负责组织施工进度计划的编制和落实工作。 2) 根据施工进度计划，负责对现场劳动力和机械设备等进行合理调度。 3) 组织物资供应计划的编制和落实工作。 4) 负责项目安全生产、文明施工、后勤和对外协调工作。 5) 负责现场平面布置和管理工作。 4.1.3 总工程师职责 1) 监督把关项目质量体系的建立和运行工作。 2) 负责组织编制施工组织设计或施工方案。 3) 组织施工图纸会审（设计交底）工作。 4) 对项目技术质量工作进行全面监督把关。 5) 负责质量事故技术处理方案的编制与执行。 4.1.4 项目技术副经理 1) 组织施工图纸会审及技术交底工作，组织编制详细的施工组织设计。 2) 对项目技术、质量工作进行全面监督把关。 3) 统筹项目质量计划工作，组织开展QC 小组活动。 4) 总结施工经验，组织编写施工技术总结。 4.1.5 技术员 1) 学习和研究图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求及各材料规格，参与施工组织设计的编制，制定各分部分项工程的技术措施，并组织实施。 2) 负责复核测量定位工作，执行项目部的安全生产、文明施工、施工进度等工作计划并组织落实。 3) 按照图纸和规范组织施工，对现场操作人员进行技术交底，负责施工全过程跟踪管理和监督，负责施工全过程的标识管理。 4) 及时办理技术复核、隐蔽验收工作。办理配合比设计的通知或申请，会同试验员对钢材、水泥取样试验和砼、砂浆的试块制作及验收。 5) 负责编制进度计划和材料计划，收集材料质量保证书并将其移交给资料员。 6) 组织班组开展质量自检和互检，组织分部分项工程质量检验和评定。 7) 办理图纸变更和现场签证手续，填写施工日记，参与QC 小组活动和推广新技术和新材料的工作。 8) 参与对单项工程质量管理，对工程项目中因质量问题所造成的返工维修负相关的责任。 4.1.6 项目质检员 1) 深入现场检查监督材料质量和工程质量，参与QC 小组活动。 2) 严格控制每道工序的质量，上道工序合格后，方可进行下道工序施工。 3) 组织班组开展质量自检、互检和交接检，分部分项工程完成后及时组织质量检验和评定。 4) 负责向班组进行质量交底，开展质量教育，提高所有员工的质量意识。 4.1.7 项目安全员 1) 依据国家和地方有关安全生产和文明施工的法规和安全技术规程，组织开展多种形式的安全教育活动，定期进行安全检查。 2) 贯彻“预防为主”的方针，经常深入现场检查指导安全施工。 3) 组织开展现场标准化管理和文明工地达标活动。 4) 参与井架、脚手架等机具设备的验收。 5) 认真做好现场安全资料，负责填写安全施工日记。 第一节 施工部署和劳动力组织 根据各单体工程工程量和总工期的要求，拟投入的劳动力高峰时达148 人（详见附录三）。各单体工程施工从土石方开挖至主体、装饰及安装工程等全部完成的各工序之间进行合理流水穿插施工，以充分发挥施工人员及设备的工效，有效缩短工期。 第一节 机械设备投入 鉴于工期紧迫，施工中充分合理地发挥机械设备的作用，提高使用效率，在供电限额下，作到合理安排，不超负荷运行。机械设备投入计划见附录一（略） 。 第一节 单体工程施工顺序 单体工程施工顺序如下： 定位放线→挖土→基础垫层施工→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇基础砼→土方回填→楼地面砼→上部主体施工→屋面卷材施工→室内外装饰→室内地坪。 安装工程在土建施工过程中穿插进行施工。 第一节 安装与土建的配合 基础施工之前，安装进驻现场，在基础施工的同时配合土建进行预留预埋工作。到±0.00 以后，安装全面展开，随土建施工进度进行。土建结构封顶后，安装进入施工高峰期，装饰工程结束前半个月，开始内部管线安装，至装饰完成前基本结束，进入全面调试阶段。 施工准备 第一节 技术准备 5.1.1 由总工程师牵头，带领施工技术、质量、安全、材料设备等人员熟悉消化施工图，了解和掌握设计意图，积极与设计单位沟通，通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。 5.1.2 熟悉工程技术要求，审查设备安装图纸与相配合的土建图纸的一致性，消除两者之间矛盾。 5.1.3 查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件（气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运输、设备、物资材料等）继续进行调查分析。 5.1.4 建立技术管理制度，准备技术资料表格，按浙江省的管理模式进行资料收集和建档工作。 5.1.5 组织专业人员对钢筋、模板进行放样，经技术副经理复核无误后，进行加工制作。 第一节 现场准备 5.2.1 根据给定的永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行场地控制网测量和复核，设置场内临时性测量标桩。 5.2.2 继续搞好和完善现场三通一平工作，根据施工要求，敷设电路、水管。水管干管为DN100 镀锌管，接至各用水区，再用支管送至各用水点。 第一节 施工机具准备 根据施工机具设备需用计划，及时组织施工机具进场，按总平面图要求堆放，及时组织专业人员安装调试、验收，验收合格后方可挂牌使用。 第一节 材料准备 5.4.1 根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划。 5.4.2 根据材料计划，及时组织材料进场，并按施工平面图要求分类堆放，挂牌标识。 5.4.3 进场的原材料必须有出厂合格证，并及时通知技术部门、监理进行验收。同时按规范要求进行复试，经复试合格后方可使用。 施工总进度计划 本计划是根据招标文件中提供的工程进度要求，进一步熟悉和了解工程图纸、工艺流程、场地环境状况、施工条件，并结合我局施工综合实力的基础上提出的。施工过程中，须根据总进度计划，编制月、旬、周施工作业计划，通过及时调整人力、物力，确保实现总工期目标。 第一节 计划安排指导思想和原则 6.1.1 总进度计划编制的指导思想是为建设单位服务，满足建设单位的需要。 6.1.2 合理安排劳动力，保证施工力量的均衡性。 6.1.3 合理组织流水施工、安排好施工顺序，提高工效，确保工程如期完成。 6.1.4 按照施工现场实际情况，先进行基础土方的开挖和第一施工段的综合楼和食堂（含浴室、锅炉房）的基础部分施工，然后进行第一施工段的主体及第二施工段的基础及主体的施工，最后进行第一、第二施工的装饰工程及第三施工段的施工。 第一节 工期 本工程计划总工期115 天，暂定开工日期为2000 年 4 月 1 日。 施工总进度计划详见附录二（略）。 施工总平面布置 根据现场情况对施工总平面进行如下布置（详见附录四 略）： 第一节 施工道路 现场均为碾压碎石层及基岩层，承载力强，渗水性好，施工道路即在此基础上选择平坦无障碍的区段设置。 第一节 办公区和生活区 办公区、生活区设在南面空地上，占地面积约300m2，宿舍面积以人均2.5m2 计， 700m2 左右。（为平房仓标段施工时搭设的） 第一节 生产设施 主要生产设施为小型砼搅拌站、钢筋加工场地和模板堆场，平面布置见附图。 第一节 照明 夜间施工照明配置两盏大镝灯，施工点布设碘钨灯。现场施工道路布置普通照明灯。 第一节 施工用水、电 施工用水由水源接驳点接出水管至各用水区，再用支管送往各用水点。施工用电由我部总配电房通过三相五线制接至各分配电箱。 主要分部分项工程施工方案 第一节 工程测量 本工程严格按《工程测量规范》(GB50026--93)进行测量放线和沉降观测。 8.1.1 测量放线 根据业主提供的坐标控制点和水准点，按总图中建筑物的坐标进行定位放线，结合放坡比例放出基槽开挖灰线。 A) 控制网点测放：控制网点采用高精度仪器---全站仪进行测放，基础施工时在四周道路和墙上设置控制网点并严加保护，控制网点必须经常进行复核，以确保结构测量的准确性。 B) 垂直度控制：采用垂准测量方法，在每个楼层设竖向传递网点，并用钢板埋件设于底层地面上，用垂准经纬仪将底层各个点投放到每个楼层，即在每个楼层建立平面控制网，再经过测角和量距定出纵横轴线。 C) 高程控制：在楼梯间内做好标高控制点，用经校准的钢尺（带铅锤）直接往上引测，作为每层标高的依据。 8.1.2 沉降观测 在首层设置沉降观测点，数量、部位按设计要求埋设。当观测点埋设稳妥后即可在首层沉降观察点通视的条件下，采用精度水准仪Ⅱ等水准测量的方法取出首次读数并作为基数，并作好观测结果的记录和分析工作，结构施工阶段每施工一层观测一次（或每周观测一次），结构封顶后，沉降日趋稳定，当沉降速率达到要求时，经设计方许可，降低观测频率，直到工程竣工。竣工后观测周期可根据建筑物的稳定情况确定。 为保证观测成果的准确性，应严格做到四定：A.固定人员观测和整理成果；B.使用固定的水准仪和水准尺；C.使用固定的水准点；D.按规定的日期、方法和路线进行观测。 第一节 地基与基础工程 本次投标工程全部坐落在爆破山体后的碎石、块石回填层上，石子粒径小的10~30cm，大的达到200~300cm。碎石回填层厚度为5~10m，回填层下为粘土层，本次工程基础分为整板式和条形基础两种形式。 8.2.1 土方开挖 根据各单体工程设计标高进行开挖，使用反铲挖土机开挖。 1) 开挖顺序：测量→放线开挖→修边→整平→测基底标高→基底处理→办理验槽手续。 2) 测量放线：按照龙门桩放出基础挖土灰线，(龙门板距坑缘＜2.0米，以利保存)。灰线、轴线经复核后方可进行基槽开挖。 3) 开挖方式：由于现场均为碎石、石块回填，故采用反铲挖土机（斗容量为1m3）和人工修整相配合，开挖至设计标高。开挖时，对于要支模的墙或底板，每边放30~50cm 作为操做空间。 4) 待基槽开挖完毕后，请监理和设计部门进行基槽验槽，并及时办理好验槽手续。 8.2.2 土方回填 按照设计要求，对有回填要求的单体工程回填层做50cm 厚级配良好的碎石垫层，并按不大于250 厚进行分层夯实或碾压，碎石每边扩出基础200mm 。碎石级配为20~50 碎石占40%，5~20 碎石占30%，5%以下中粗砂占30%。并拌合均匀。对于基槽侧边及房芯部位按设计要求进行回填。 8.2.3 基础垫层 待碎石回填层做好后，在其上做10cm 厚C10 素砼垫层。 8.2.4 条形基础的施工 1) 条形基础的施工 首先弹出条基的中心线及边线然后绑扎条形基础以及构造柱钢筋，并支设模板，模板在支设前要涂刷好脱模剂，以便于拆模。基础侧模采用预先拼制好的模板，侧模依靠钢管撑和埋入垫层里的钢筋头或打入地下的钢钎固定牢固。浇筑条基砼时，须在基槽上搭跳板，作为浇砼时的操作面。 2) 整板式基础 首先按设计要求绑扎好底板、地梁钢筋，基础侧模采用拼制好的木模，侧模依靠钢管撑和埋入垫层里的钢筋头固定，浇筑砼在底板上架设钢筋走道，上铺脚手板，作为浇筑砼走道，砼浇不留施工缝，一次性浇完，待砼终凝后及时浇水养护，养护时间不少于14 天。 8.2.5 地下剪力墙 对于消防水池四周的240 厚剪力墙，抗渗等级为S6，在浇筑底板时，须与30cm 墙体一起浇筑墙体，水平施工缝留在底板上30cm 位置，为防止施工缝渗漏，用30cm 宽1.5mm 厚钢板作为止水带，沿墙体四周埋设，浇筑底板及30cm 以下墙体砼时，止水带外露15cm。在浇筑上部墙体砼时，施工缝位置砼表面要凿毛，并用水冲洗干净，然后铺上一层素水泥浆。墙体内侧采用拼制好的木模，模板用对拉螺栓与钢管固定。为防止渗水，对拉螺栓中间要焊接止水片，对拉螺栓用直径10mm 的圆钢筋，每间距为80cm，止水片用30×30×2 的钢板，墙体砼浇筑完后，由于对防水砼的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水砼的强度必需达到设计强度的70%以上，拆模时注意勿使砼结构受损。 8.2.6 砖基础 ±0.000 以下基础采用M5 水泥砂浆、MU10 普通粘土砖砌筑。按“三一”砌法进行砌筑，砌筑时确保砌体垂直度、平整度、平直度以及砂浆的饱满度，与砌体连接的构造柱拉结筋严格按图施工。 第一节 主体工程 本次标函工程主体均为砖混结构，每层设置圈梁一道与楼板、屋面板整浇，墙体厚为240，采用M5 混合砂浆、MU10 普通粘土砖砌筑，对有特殊要求的内隔墙采用钢丝网夹芯复合板。 8.3.1 砌体工程 本工程地面以上主要工程量为砖砌体，砖砌体是此次几栋单体工程的质量控制点，施工期间应从红砖外观质量、出厂证明资料及砌筑过程进行全面检测和控制。 进场的粘土砖必须有出厂合格证，合格证上要注明生产厂家、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期，并按规范进行取样试验，合格后方可使用。 粘土砖在砌筑前提前浇水湿润。砌筑用砂浆标号必须符合设计要求，并经试配确定。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。 开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，务必使相邻两皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。 在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接界处，其间距以不超过15m。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的有关标高线符合设计要求。 砌筑墙采用“三一”砌砖法，即“一铲灰，一块砖、一挤压”的操作方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。 构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，构造柱及墙体转角处沿墙高每隔500mm 设置2φ 6 的构造拉结筋，每边伸入墙内的长度为500mm。 8.3.2 垂直度控制： 采用线锤吊坠法，将砌体的垂直误差控制在0.5%H(H 为砌体高度）以内，在砌体施工时悬吊控制，逐级复核向上传递，按规范要求控制垂直偏差，并及时纠正施工误差。 8.3.3 高程控制： 经过复核后的水准点作为施工的水准依据，将水准点引测到设置在建筑物周围的基准点上。用水准仪和钢卷尺传递标高，每一高度均从基准点引测，以防止产生累计误差。 8.3.4 砼柱、圈梁和楼板砼的施工 当墙体砌筑至圈梁底标高时，校正柱位，进行柱钢筋验收，合格后进行封模。模板固定采用穿墙螺杆，砌墙时在穿墙螺杆位置预设φ12PVC 管，以预留穿墙螺杆用孔。柱砼浇筑到圈梁底50cm 处留设施工缝。待圈梁、楼层板模板支好，钢筋绑扎完后一同浇筑砼，板底采用满堂脚手架。 8.3.5 脚手架工程 8.3.5.1 外脚手架 本工程外脚手架采用普通钢管扣件式双排脚手架，脚手架钢管采用48×3.5 钢管，脚手架地基应整平夯实，立杆直接落在碎石上时，碎石必须夯实。在脚手架上均应设上人斜道。 大横杆：最下面设扫地杆一道，距地面0.2m，以上各道步距为1.8m，上下横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，以增加脚手架的整体性。 小横杆：间距1.5m，贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。每6 米左右与墙体设一个拉结点，以增加脚手架的整体稳定。 剪刀撑：设置在两端，中间每隔15m 设一道，用旋转扣件与立杆、斜杆连接，且与地面形成45°夹角。 8.3.5.2 内脚手架 现浇楼板部位施工时，采样钢管φ48×3.5 搭设满堂脚手架。其立杆间距为1.0m；横杆间距为1.8m，但不少于三道。 顶棚抹灰时搭设活动脚手架，活动脚手架平面尺寸3 m×3m、高2m，四根立杆分布在四角，下面安装万向轮。脚手架上铺设竹脚手板，脚手板与架子须绑扎牢固。内墙抹灰搭设简易脚手架。 8.3.5.3 安全防护要求 1) 脚手架平面范围内满铺木跳板，搭接长度不少于20cm。 2) 在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度0.9m，挡脚板高度 0.2-0.4m，也可用一片竹笆代替。 3) 在搭设过程中，及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。 拧紧扣件，并经常检查，如有松动和滑丝应及时拧紧或予以更换。随时校正垂直和水平偏差，各杆件相交端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。搭设脚手架的工人必须系安全带。 8.3.6 垂直运输 本工程综合楼三层，计划一部井架作为垂直运输，井架平面尺寸为3400×2400，下部为200 厚C10 砼基层，内设1800×2800 的吊盘，两侧安装钢管滑道，焊接在通长的8#槽钢上，顶部设2 根14#槽钢的天轮梁，以便固定滑轮组及吊钩，选用5K150 型快速卷扬机及φ11 钢丝绳，通过地锚滑轮，使吊盘能上下升降，起重量不超过1 吨。