第一节 现场管理与协调 本工程单位工程多，加强现场的总平面管理、协调十分重要。要加强协调管理、工序配合工作。 由项目经理部主管生产施工的副经理负责对各单位工程的日常协调管理工作，按照以下制度实施管理。 5.5.1 按照工程及设计要求，及时组织相应专业的施工作业队伍进场。按照总体施工网络计划所确定的专业施工顺序与进度安排实施作业。作业过程中遇工序改变应及时调整作业计划。 5.5.2 为达到工程质量控制目标。应严格按照合同要求和设计图纸要求进行，执行国家颁布的现行施工规范、质量验评标准。并且有责任搞好内业资料，并及时提供全套施工验收资料。 5.5.3 在施工现场内，各单位应严格执行我们对现场安全生产、文明施工、总平面布局的管理。 主要分部分项工程施工方法 第一节 施工测量 以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。 6.1.1主要测量器具及人员 苏州产经纬仪一台，靖江产精密水准仪一台，二台S3 级水准仪，50m 钢卷尺一把，5.5 m 钢卷尺一把来完成工程施工全过程的测量放线及沉降观测工作。 6.1.2建立施工平面控制网 为了将建筑物的设计放样到实地上去，首先应根据业主移交的测量控制网资料，利用施工坐标来确定施工主轴线和建立总控制网的直角坐标系统。 在土方开挖期间，设立8 条主控制线，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。 6.1.3高程控制 施工时先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。 6.1.4沉降观测 根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周布设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测周期，采取每周观测一次。如沉降量大时可缩短周期。结构验收后，每周做一次，并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料归档。 第一节 土方工程 6.2.1土方开挖 基础土方采用人工配合机械开挖，考虑到挖土机的工作性能及保持良好的支护状态，拟作二次开挖到设计标高。首先机械一次开挖到各基础基底标高以上200mm，其余部分采取人工开挖到设计标高的方法，开挖过程中，要严格控制标高，避免超挖和欠挖。为保证边坡不塌方在基坑内操作方便，又便于回填土方夯实，须采取留工作面和放坡的方法，基坑每边留300mm 工作面，边坡按1：0.3 放坡，就地弃土，然后转到场地边角堆放，以便于回填。土方开挖一块，即开始垫层施工，以防止地下明水所造成的地基土软化。基础开挖如下图： 6.2.2土方回填 基础施工完后，用人工进行土方回填。回填前，清出基底杂物和垃圾，回填土应分层进行夯实，每层虚铺厚度控制在20cm 至30cm 以内，压实系数为0.93。土方回填后，采用环刀法取土实验测定土方回填的密实度。 第一节 砼垫层施工 土方开挖出工作面后，必须待业主、设计院、勘测院、监理单位共同对基坑进行验槽后，方可进行垫层施工。 第一节 钢筋工程钢筋供应 钢筋应严格控制原材质量。所供钢材必须是国家有资质的厂家产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。 6.4.1钢筋翻样 钢筋翻样应按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 6.4.2钢筋连接 竖向钢筋的连接采用闪光对焊连接。设计规定必须采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗，有证人员应先作试件，确认操作方法、焊接参数、试件都合格后方可正式操作。已焊的接头应逐根进行外观自检，再按规范的比例，对外观合格的接头取样检验，抽检合格后方可大面积操作。 6.4.3钢筋绑扎 钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行，垫好细石砼垫块，并注意成品保护。 钢筋绑扎时，必须注意安装预留、预埋的适时穿插，尽量避免出现安装工序滞后，橇、拆已绑扎好的钢筋情况。 6.4.4钢筋固定 插筋必须定位准确，绑扎固定牢固，以保证竖向结构轴线准确。 第一节 模板工程 6.5.1垫层与胎模施工 6.5.1.1 砼垫层施工 本工程砼垫层分多次施工完成，可根据气候情况确定一次施工的工程量及施工时间，为保证安全及质量，一般应紧随挖土之后施工。垫层砼采用现场搅拌方式。 垫层施工时首先要按规范要求控制好基底标高，确认底标高正确后再浇筑垫层，以保证质量和避免浪费。挖基底余土时标高控制可采用50✕50 标桩并将水准仪架在基坑底跟班监控，而浇筑垫层时则应在木标桩上重新钉以元钉标桩，标桩间距宜小于2m，设置完毕后应立即使用，不得放置以防止移位。垫层找平收光时应将水准仪架在基坑内复验。 对局部软土层或淤泥土层(特别是在胎模正下方的区域内)必须采取适当的加固措施确保地基的承载力不小于0.15mPa 后，再浇筑砼垫层以防地基发生较大压缩变形而危及胎模的稳定，处理方法用换土法。垫层砼坍落度宜为12-14cm，基坑内积水无法排除干净或在雨天施工垫层时,垫层砼坍落度应适量降低。 6.5.1.2 胎模施工 砖胎模砌筑必须严格控制砂浆强度以及与砖的粘结程度，要求灰浆饱满度在90%以上。砌前应充分湿润砖块。 6.5.2圈梁模板 圈梁模板采用18mm 厚九层板，50×100mm 木枋加固。支撑体系示意见下图：（略） 第一节 混凝土工程 6.6.1混凝土的试配与选料 严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品，以同一生产厂家为好。 中标进场后，立即组织对原材料的选样试验并参考以往的施工级配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。 6.6.2砼的浇捣与养护 对构造柱砼浇捣时，要注意一次灌入量和振捣的深度，要做到不漏振和过振，防止爆模，柱、梁等砼浇注后，要及时进行养护，强度到达1.0mPa 时方可拆模和进行砌体的施工。 第一节 脚手架工程 脚手架采用双排钢管脚手架。脚手架地基必须夯实，下铺木脚手板，脚手架立杆横杆间距以1.6ｍ为宜，步距1.8m 左右、水平间隔6m 左右设置钢管拉杆与构造柱和墙体连接牢固，底部距脚手垫板30cm 左右设扫地杆，外满挂绿色密目安全网，作业层满铺脚手板，钢管下口距地面1.0m处设安全兜网。脚手板上堆砖必须堆放整齐，不能堆放过于集中，且每处堆放高度不能超过5皮。 构造柱模板支设如下图： 第一节 砌体工程 本工程为砖混结构，结构受力主要为承重砖墙，故砌体施工尤为重要。施工前，红砖应充分湿水，砌筑时要做到垂直度、平整度控制准确，按设计及规范要求设置拉结筋，砂浆要有较好的和易性，级配由试验室提前确定。墙与构造柱要按设计要求，留放拉结筋，构造柱处砌体必须设置马牙槎；木门框木砖要随砌体同时施工埋设；砌体施工中要与安装加强协调和配合，注意做好安装的预埋，防止漏埋或错埋，避免事后凿打。 砌体、构造柱、圈梁等施工完毕须达到一定强度后，方可进行屋架及屋面板的吊装。 第一节 预应力工程 6.9.1预应力张拉 折线形屋架采用(三级钢筋)2ФL25+2ФL28 预应力钢筋张拉，施工程序为： 穿钢筋   张拉至10%δk      张拉至105%δk（保持2 分钟） 放松重新张拉至δk 6.9.2预应力放张 对预应力屋架进行放张，采用从中间对称放张，以免局部应力过于集中而损坏屋架，放张仔细检查是否起拱，如未起拱应采取措施。 第一节 涂料施工 外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞及不必要的沟槽应提前进行修补。涂刷时方向和行移距离应一致。涂刷层次符合设计要求。要求涂刷厚度一致，色泽一致，质感一致。 第一节 屋架及屋面板吊装 屋架施工完毕养护至设计强度后进行吊装，吊装采用KH500 型100t 履带式起重机进行，该起重机起重参数如下： 当R=20M，臂长40M 时，Qmax=13.6t 可满足吊装要求。吊装示意图如下：（略） 第一节 安装工程 执行《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》中的有关标准（GB50204-96，GB50208-96，GB50259-96，GB50169-92）。 线路选型及敷设方式按电气施工图及其说明进行，并符合相应规范和标准要求。 电气预留预埋采用埋套管、做木模具方法预留孔洞。 暗配管应严格按照图纸及相应规范在土建浇注砼之前进行。配管后应对管内进行一次清扫。 出线前，应清除管口毛刺，在配管中穿引线，穿线时，导线与引线必须扎牢，导线出管口后应有足够的余量，管内导线严禁有接头。 明装式小型配电箱安装，应先在墙、柱上采用膨胀螺栓或支架将配电箱固定，然后进行接线，最后将盘面擦干净。 各种电气装置，箱盒、灯具施工时应严格按图施工，作到位置准确，标高精确。成排成列或规格型号相同的设应采用样板施工的方法，使其接线、排列和固定整齐。 施工进度 第一节 施工总计划 本工程拟定总工期140 天。本着从全局出发来合理安排工程的主体施工，内外装饰、水、电等专业分项工程程序和工期计划。 本工程计划开工日期：1999 年6 月22 日 本工程计划竣工日期：1999 年11 月8 日 **粮库总工期见如下控制点（仅表示关键线路）： 第一控制点： 进场准备及基础土方  18 天 第二控制点： 基础                15 天 第三控制点： 主体结构及吊装      50 天 第四控制点： 装修施工            40 天 第五控制点： 安装调试及收尾交工  17 天 合 计                           140 天 总工期控制计划见附图－06、07。 第一节 工期保证措施 7.2.1施工组织措施 为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施： ⑴、组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。 ⑵、组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期目标奖罚制度。 ⑶、配备项目生产副经理及生产调度员，对施工生产的整个过程实行多级网络控制，并进行动态管理，及时掌握现场的情况，并进行调整。 ⑷、在管理制度上，推行生产例会制度，制订切实合理的工期目标，实施奖罚制度。 ⑸、对关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24 小时连续作业。 ⑹、做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。 7.2.2技术措施 ⑴、采用先进的施工技术，加快进度。 ⑵、采用长计划与短计划相结合的计划调控手段，将总工期计划分解成每月进度计划和每旬进度计划。 ⑶、做好冬雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系。 ⑷、做好停电、停水时施工的物质准备，确保在停电停水8 小时以内能维持施工。 ⑸、分层交叉作业，充分利用空间来换取时间。 ⑹、编制施工准备计划，把准备工作做在前面。 7.2.3其它措施 ⑴、现场配备若干名机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。 ⑵、对各单位加强组织、协调、监督的职能，并及时向业主提供现场的具体情况报告和加强管理的建议。 ⑶、加强同质监站、建管站的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续。 ⑷、另外，要做好种种不可预见因素的应急措施，如冬雨季施工、停电、停水、机械故障等。 施工平面布置及管理 根据现场实际情况，为减少材料的二次搬运和保证各种机械经济合理的运行，遵循“生产为主、生活为辅”的原则，我们将合理地布置和使用场地资源。 第一节 总平面布置 8.1.1现场临建布置 现场主要考虑布置生活、办公、钢筋车间、材料、半成品堆场、仓库、食堂、卫生间、门卫等。 现场场地较大，临建布置场地基本可以满足，具体布置总平面布置图01、02。 8.1.2现场道路及排水沟 为加强施工管理，在现场的两侧布置道路，建筑物周边设临时道路，用100 厚C20 砼进行硬化，两边设排水沟。 8.1.3其他布置 现场水电、临时用电布置详见平面布置图—附图05。 第一节 总平面管理措施 要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。 由项目经理部负责施工现场的使用、根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。 出入现场一律佩戴施工证。 凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。 现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。 质量保证计划和质量保证措施 第一节 质量管理目标 树立“百年大计、质量第一”的观念。 质量检验项目一次合格率100％，分项工程优良率90%，分部工程优良率85%以上，粮库竣工验收达到优良，创武汉市优良样板工程。