第十一节 其他工程的主要施工机械选择 砂浆采用HJ200型的砂浆搅拌机拌制；施工现场停电水时，采用两台30KW的柴油发电机发电，用蓄水箱蓄水。木材采用万能木工园锯和刨床加工。 室外回填土采用蛙式打夯机夯实，周围靠墙处采用立式夯，现场自备污水泵，遇暴雨天，把现场的积水及时抽走。 第七章  主要工程施工方法 第一节 土方工程和2：8灰土垫层 基坑采用一台W1—100型反铲挖掘机挖土，配推土机推土，在现场堆土。土方开挖时，基坑周边应放坡，施工时应防止坑壁坍塌，确保施工安全。设置标高控制桩，防止超挖或欠挖。机械开挖时，应预留存300厚土层，采用人工开挖，基层原土严禁扰动，并采取人工清基槽，修边坡。基坑开挖后，要按建筑场地探查与处理规范进行普探，并要做好施工隐蔽工程检查验收记录。 用作灰土垫层的土料和石灰都应过筛，土料粒径不大于是15mm。石灰要用熟石灰，粒径不大于5mm。杜绝用耕土，淤泥、膨胀性土以及有机物含量大于8%的土，并且事前应先做击实试验，以确定土的最佳含水率，按最佳含水率控制好土的干温程度。 灰土应分层碾平，每层铺土厚度为200—300mm，每层碾压次数不少于3遍。轮迹或夯迹要相互搭接，以防漏压。对碾平后的灰土取样检查，严格做好土工试验，并及时记录试验结果。垫层土在碾压前后都要复核其标高，要保证每层土表面平整。最上面的一层灰土不得超填，尽量控制在允许的偏差范围之内。灰土拌合均匀，颜色一致后应及进使用，入槽的灰土，不得隔日碾压。 室内处回填土也要分层夯实，不允许使用杂填物，土块粒径不得大于50mm，且含水率适当。每层铺土厚度不得超过300mm，用蛙式打夯机实，周围靠墙处采取人工夯实。室内外回填土的压实系数不得小于0.90。 第二节 基础工程 （1）砼垫层： 砼垫层施工时，应先在地基上抄平，并处理平整，清理表面的垃圾及泥土。在地基上弹出砼垫层的边线。砼搅拌时，原材料按配合比计取。浇筑砼时，应在地基上打上钢钎，作为砼浇筑厚度标记，砼垫层边模采用钢钎固定，砼垫层采用平板式振捣器捣密实，表面用木抹收平整。 （2）钢筋工程： 先在砼垫层上绑扎基础底板下层钢筋，再安装基础底梁钢筋和框架柱，构造柱的锚固插筋，最后绑扎基础梁钢筋。各体部的基础钢筋必须分别一次性绑焊完。在钢筋下料前，应先计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，保证钢筋搭接符合设计要求。基础底梁钢筋的接头采用对焊焊接接头；水平筋采用闪光彩夺目对焊和套筒筒冷挤压焊，铺筋和箍可采用绑扎接头。柱筋采用电渣压力焊。 基础梁上部钢筋可在支座处搭接，下部钢筋可在跨中附近搭接，接头的位置应相互错开，在任意搭接长度区内主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超50%，在受拉区不得超过25%。基础底板内的主筋在基础梁相交处接通设置，采取有效措施，保证其它部位受力钢筋的位置和保护层厚度。 基础底梁的箍筋先加工成开口箍，待梁上部钢筋绑焊完后，再将帅箍筋闭合。 钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成形钢筋应挂牌堆放。基础钢筋及框架柱，构造柱插筋安装完后，经检查：钢筋的配料正确，安装位置无误，方可进行下道工序的施工。 （3）模板工程： 基础施工时，在砼垫层上弹出基础底板侧面边线，依边线条支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固，因基础梁较大，基础梁模板加设对拉螺栓固定。 （4）砼工程： 先灌筑基础底板砼，底板的砼采取连续浇筑，一气呵成。待基础底板的砼达到点25%的设计强度后，再在底板上安装基础梁模板，然后再继续灌筑基础梁上半部分的砼。基础梁较高，故砼采取，分层振捣，并在下层砼凝结前，浇筑完上层砼。 该部分的砼方量大，砼较厚，故采取给砼掺入绶凝减水剂的方法降低水化热，消除砼收缩应力。砼内外C温度差应控制在内20摄氏度量衡以内。砼用搭吊运输，由溜槽落入模内，用振动棒振捣。 （5）基础砌体砖墙基础 基础砌体砖墙基础直接座落在基础底梁上，砖采用Mu10机制实心粘土砖，水泥砂浆砌筑。砖基础采用“三一”砌砖法施工，纵横墙同时砌起，在砌砖前应在基础梁上弹出砖墙边防军线，并先满铺一层水泥砂浆，接着砌筑基础墙。除设有钢筋混凝土基础圈梁外，墙体在标高0.60米处作20厚1：2水泥砂浆防潮层，掺加水泥重量5%的防水剂。 第三节 框架主体结构 主体结构施工时，水平方向以（5）（6）；轴间的伸缩缝及（6）轴线分二个施工段，垂直方向以结构自然层分段，每层先浇筑框架柱，再浇筑梁，板砼，柱子的砼浇筑应在梁、板模板安装后，钢筋末绑焊前进行，以便利用梁，板模板稳定柱模和作为浇车筑柱的砼操作平台用。 采有用QTZ40型搭吊运输材料，采用2台JS500型搅拌机抖动制砼，柱筋采用电渣压力焊焊接钢筋，水平筋先采用闪光对焊，就位后采用套筒冷挤压焊。焊接至设计长度。 （1）模板工程： 框架梁，柱采用定型钢模模具支摸，柱模外面应加柱箍，梁模应设置穿芯对拉螺栓，局部不足模数处用木模补齐。对于模断面较小的次梁和构造柱采用木模板。现浇板处均采用压密型竹质胶合板大模板支模，内架采用碗扣式满堂架，外脚手架搭设成双排扣件式钢管脚手架。现浇板支模时，先抄平，将支撑整平，可保证现浇板底面平整。 框架柱支模前，应先在底部弹出各轴线，将柱子位置兜方找中。柱模板先组成两个L型，然后组装。在模板下口弹出口字型模板外皮线，以防模板位置移。在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部应部应留清朝扫口，以使清理柱内垃圾。 柱子支模过程中要及时吊直校正。纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，对于边区柱和角柱，也可以采用钢筋缆绳将柱模拉结，以防柱模外倾。 梁模板先将板及一侧板板拼成L型，安装就位后待钢筋工站在另一侧绑扎完钢筋后，再支另一侧模板。支梁模时，应遵守边模包底模的原则，梁侧板模下口必须有夹条木。梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度，梁侧模上口模板横当应用斜撑双面支撑，梁模下设置足够的钢支撑。 （2）钢筋工程： 框架梁、柱主筋需要接筋时，采用焊接接头。柱筋接头采用电渣压力焊，梁筋接头采用套筒冷挤压焊。梁上部通长钢筋应在跨中附近搭接，下部通长钢筋应在支座处搭接，接筋位置应相互错开，同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面面积的50%（受压区）和25%（受拉区），接头处箍筋必须加密，并应做接头强度抽样试验，箍筋接口的直段弯钩必须弯成135度，框架梁端钢筋均应锚入柱中，所有的主梁中搭次要梁时需加附吊筋。 柱钢筋安装时，先焊接主筋，然后再绑扎箍筋。框架梁和现浇板的钢筋就位绑扎。柱每侧纵筋多于4根时，应分两次搭接，搭接范围内箍筋须加密。 柱与梁结点的核心区必须克服困难按图要求设置加密箍筋。如可设在梁钢筋绑扎后穿套就位或者采用两个开口箍对拼，相互搭接一个设计要求的长度。当左右跨梁底钢筋直径相同时，可接通设置。 现浇板施工时，若遇管道预留洞，板内设计的钢筋不得断开，待管道安装完毕后再用掺有微膨剂的C20细石砼仔细捣实。现浇板钢筋绑扎完成后，严禁踩踏，为了保证保护层厚度，钢筋下应垫上与保护层厚度相同的预制砂浆垫块。 施工框架时，必须在柱内预留填充墙，过梁等与柱的锚拉钢筋，若板底有隔时，必须预留砌墙与现浇板的锚拉钢筋。有门窗的， 预埋安装门窗的预埋件留砌隔。 （3）砼工程： 配制砼时，砂，石必须采用电子计量，配料机配料，按配合比配制砼，为了加快模板的周转速度，砼中掺加早强剂。 框架柱，砼应分步浇灌，分步振捣，每步不超过50cm，并且在下层砼凝结之前，将上层砼浇灌振捣完毕，禁止采用一次浇灌到顶的方法。浇灌砼前应认真检查模板的标高和平整度，垂直度。设置现浇板上平标志，使砼浇筑有正确的依据。在钢筋密集处，如柱与梁及主、次梁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。机器人械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。梁、柱砼采用振动棒振捣，现浇板砼用平板振捣器振捣。 框架梁，现浇板应尽量一次连续浇捣，不留施工缝。如必须间歇时，则应按规范要求在梁跨13处留置施工缝，再继续浇筑砼时，施工缝应严格处理，使新旧砼紧密结合。 钢筋混凝土结构施工中必须配合建施、水施、电施、暧施等有关图纸进行施工，如配合建筑图中的楼梯栏杆，门窗安装等设置的预埋件或预留孔洞，柱与墙身的垃结钢筋等，过梁与砼梁柱相碰处改为现浇，截面配筋不变，施工柱子时应在过梁位置由柱内预留成伸出钢筋，与过梁纵筋焊接。 第四节 框架填充墙 底层框架主体结构拆模后，立即插入围护结构工程的施工。 框架填充墙施工时，用2台200L的砂浆搅拌机搅砂浆，砂浆中应加入微沫剂，以增加砂将的柔和性和保水性，增加砌体砂浆的饱满度。 空心砖墙砌筑：砌砖墙前先找平，不平处用水泥砂浆局部找平，起伏过大时，用砼局部找平，再弹出墙身轴线和边线，砌外墙时，应在墙中预埋与内隔墙的拉结筋，坚向灰缝应用加浆方法，使其砂浆饱满度好，每天砌墙高度不得超过1.8米，纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，外墙转角及内外墙交接处均应沿墙高每500毫米配置206钢筋拉结，且保证门窗洞口位置留正确，钢筋砼过梁，支承于现浇钢筋混凝土柱上时，则在柱内预埋钢筋，过梁现浇。 砌砖时，在柱边，纵横墙交接处立上皮数杆，并应同时砌起，砖不得破损，尤其砖的梭角应保持完整，砖应提前浇水润湿，框架间填充墙报等顶面与上部结构接触采用实心砖侧砖，或立砖斜砌挤紧。 非承重空心砖必须采用整砖侧砌，在门窗口两侧一砖范围内也可用实心砖砌筑，为保证墙身稳定，应在墙的水平灰缝内加设206钢筋，空心砖砌筑时不得砍凿，在不够整砖处，如无铺助规格，可用通粘土砖砌补。 第五节 屋面工程 主体完工后立即进行屋面施工，充分利用塔吊承担垂直运输，及时做保温层，找坡层，找平层等。屋面基层施工完后，拆除塔吊。屋面防水层、找平层施工时利用卷扬机井架承担垂直运输，防水层由防水施工队施工。屋面工程施工区要点后如下： （1）找坡保温层： 本工程设计屋面的找坡层加厚，兼做保温层。在屋面找坡层施工前应先找平，并按设计要求的坡度贴饼、冲筋，设置找坡层厚度标记。 炉渣应过筛，除去未燃尽的煤块和煤矸石及其有机物。按1：6比例将水泥、焦渣拌均匀。 按要求铺设，用滚筒压实。表面用木抹子搓打平，表面不应有松动的颗粒。 （2）找平层： 找平层的砂浆要用砂浆搅拌均匀，砂浆中掺加减水剂，以增大流动性，减少用水量。 铺砂浆前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。砂浆铺设由远到近，一次连续铺成，待砂浆稍收水后，用铁抹子压实抹平。砂浆找平层应留20宽分格缝，用密封膏填实，纵横缝的最大间距不大于6米。 （3）防水层： SBC改性沥青防水卷材等防水材料必须有出厂合格证，且经复试合格，在找平层上刮水乳型丁苯橡胶改性沥青涂料一道，SBC改性青防水卷材满铺，卷材开卷，摆齐对正，薄膜朝下，用火焰加热器烘烤卷底面（加热器喷筒距卷材面的距离适中，幅宽内加热应均匀），以烘烤到薄膜溶化，卷材底表面熔融至光亮发黑为度，滚铺卷材，刮封接口，封严。喷各色苯丙乳液保护层一道。用料配合比为：苯丙乳液：水：颜料=1：2：0.3。防水层施工时，应在天沟等处按规定先铺设附加层。SBS改性石油沥青防水卷材的接槎处搭接长度应符合规范的要求。 第六节 门窗工程 木门委托专业厂加工生产制作，先制作出样品，样品经公司的质检部门和建设单位共同验收符合要求后，方可批量生产。 木门的制作材料采用东北红白松，采用优质木材作原料，木门在安装前也必须对成品加以检查，并校正规方。木门框贴墙一侧均需满涂热沥青腐剂一道。在砌墙留口时，门洞两边应预埋木砖应经过防腐剂一道。在砌墙留口时，门洞两边应预埋木砖，且木砖应经过防腐处理。 安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位；安装完毕要复查，规方、然后再加以固定。木门的五金必须安装正确、齐全，操作时灵活可靠。 在主体施工时，应按相应的图纸尺寸，将铝合金门窗的预埋件按设计规格及位置准确地埋入墙中。 第七节 楼、地面工程 楼、地面施工时，应严格处理基层，使基层表面达到粗糙、洁净。板面应清理、冲洗干净，依据统一标高，找平弹线，在四周墙上弹出一道水平基准线，在墙角处做灰饼再冲筋，由远到近摊砂浆，铺刮平整，垫层表面扫毛。 卫生间楼面施工时，先在现浇钢筋混凝土楼板上刷素水泥浆结合层一道，紧接着施工水泥砂浆找平层，四周抹小八字角。待找平层砂浆干燥后，聚氨酯防水涂料的基层处理剂（配套产品）一道；配制聚氨酯膜防水涂料：将聚氨酯涂膜防水涂料甲、乙组份按（产品说明书）规定的比例及方法准确配制；涂刷配成的聚氨酯涂膜防水涂料，涂时须分层涂刷，每层0.5~0.7厚，须涂层干燥成膜后始得进行施工。在防水涂膜上铺0.15厚聚氯乙烯膜一层，再施工细石砼找坡层。 厨房、卫生间楼地面按设计要求向地漏方向找坡，找规矩、贴灰饼、设标筋，认真做好楼地面基层。楼地面找平层、结合层的砼或砂浆均应按建筑地面工程工规范留置试快。评定其强度。 第八节 初装饰工程 初装饰工程装饰工程采用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。凡属装饰修工程均必须先做样板或选送样品，经设计人员会同建设单位认可后方可施工。 抹灰工程按照以下工序施工：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整罩面。 外墙面刮槽时，大墙角应挂通线、吊垂直、套方、找规矩。外墙面上的窗口弹通线修正。贴面砖前，应先选砖，再弹线预排，然后镶贴。贴面砖时，坐底应饱满，无空鼓现象。砖缝均匀一致，观感良好，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 顶棚抹灰前，应先在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，做为抹灰的水平标准。楼板底表面必须清理干净，应用清水加1%的火碱，将隔离剂，油垢清刷干净，刷素水泥浆一道（内掺水重3—5%的107胶）。抹灰前，先抹顶棚四周，圈边找平。 内墙抹灰前，先找规矩，即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚或踢脚板线，再贴灰饼、冲标筋、阴阳角找方。抹阴、阳角时，随时用方尺检查角的方正，用阴阳角抹子捋光。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰层表面光滑、洁净，线角顺直清晰。 施工油漆前，物体表面必须清除干净。金属表面刷油漆前，必须严格除锈。凸凹不平之处，应先进行处理，补腻子。金属面刷防锈漆一道，再刷调合漆；木材面刷底油一道，再刷罩面漆。油漆涂刷操作时，应先开油（墁油）、再横油、斜油、最后理油（顺油）。油漆要刷匀，无刷纹、流坠、起皮等现象。 玻璃的裁割尺寸必须准确。安装时裁口清干净，必须涂抹底子油灰，嵌钉牢固，表面油灰与裁口抹平。木压条与门窗木材一致，刨光压直，观感良好。应保证玻璃垂直平整，不致晃动，发生翘曲。 第九节 水电安装工程 安装前的预埋工作应随土建工程同步穿插进行，预留洞应预留准确及时，必须事先与土建工种校对配合，以免遗漏。不得事后在板、墙上打洞。套管及孔洞在安装后应按要求严密封堵。所购原材料、成品、半成品、应有合格证，且经试验合格，不合格者，严禁使用。管道安装时，应将其内部清理干净。室内外管道的连接应在主体建筑沉降基本稳定后再进行。钢管可用机械切割，塑料管应采用钢锯切割，管道应妥善保管，镀锌钢管采用丝口连接。塑料排水管采用粘接连接。连接严格按设计和规范执行。安装时应保证管道坡向，坡度的正确性，卡箍，支架等应固定牢靠。在施工时应注意，排水管接口均为顺水三通，立管底部应牢固支撑，管道配件的材质应与管材相匹配。管道安装验收规范要求的距离，应尽量贴墙、贴柱、贴梁、管道要平直观，要注意美观。 管道安装前应认真疏通管膛，除去杂物，在管道安装时，及时堵死封严甩口，防止杂物掉进管膛。卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。安装水池的排水栓和地漏时，其周围缝隙要用膨胀砼填实，安装地漏时，周围的孔洞用沥青油麻塞实再浇灌砼，并做水泥抹面。 敷设在室内地上部分的明装管配件均应除表面的铁锈，污物，毛刺和砂浆等，先刷红丹漆，再刷银粉漆。镀锌钢管表面清理干净后刷银粉漆。敷设在地下的管道应进行防腐处理：地沟内的管道在隐 蔽之前给水管道应做打压试验，排水管道应做打压试验，排水管道应做灌水试验和通球试验。 电气工程在穿线前，应先清除箱，盒内灰渣，再刷防锈漆。为了保证相线，零线不相混淆，可采用不同颜色的线加以区别。照明支线的接地线采用黄绿双色塑料线，零线采用黑色塑料线，相线除以上颜色外随意。并在安装时保证“左零右火”。所有正常情况下不带电的设备金属外壳单相三孔插座的地触头，敷线钢管，电缆的金属外皮应与PE线相连接。整个配电系统中的PE线和N线条不允许交叉混接。接地端要严格按设计要求施工，连接处焊接牢固，焊缝饱满，接触良好。电线在安装前应先进行测试。电气施工中应严格遵守程序规定，工种之间紧密配合，提前发现问题，进行协调解决，严禁电气管路三根交叉现象出现。 本工程采用TN—S接地形式，电源入户处重复接地。接地极预埋完成后进行实测，如不能满足要求，在引下线的连接处，增加人工接地极，直到满足要求为止。 电话和有线电视系统作预埋管及预留土建的洞，预埋管内必须预先穿有拉线铁丝。并应保证预埋位置正确。便于以后的安装施工。 安装工程完毕后，应进行测试，给水系统应打压、清洗、消毒、以最大流量和压力的清水进行冲洗，直至排出水中不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊。排水系统应做通球、通水和灌水试验；电气系统应进行绝缘、接地电阻测试。各种设备系统运转正常后，方可竣工。