4、模板清扫口的留置 应留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶和梁端等。 注意柱模清扫口的位置一定要对角开或干脆打开一面，这样才能排出杂物，留置位置见右图： 5、框架柱模板 框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600×600时，应加对拉螺栓。 6、框架梁模板 为了保证浇筑砼时不漏浆，梁底与梁帮采用柱角的重合企口法，同框架柱。 7、柱、墙模板定位措施 在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊接Φ12钢筋作定位筋 8、防外口柱、墙接头错位措施 外口柱、墙上下层连通的接头处，为防止接头、接茬错位，模板加长向下挂60mm，间隔200mm开设20mm宽槽口，采用Φ12螺栓头弯成园钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓紧后保证上下层接茬平滑无叠痕。 9、防胀模措施 模板和各连接点要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣得冲击荷载和侧压力，柱、墙、梁背楞木方和钢管配合使用。 10、防止模底砼烂根的措施 立模板前，模板下的楼面应抄平、抹找平砂浆。砂浆内侧要用靠尺对照模板线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模底不平，有空隙而漏浆。砼浇筑完毕，拆模后把砂浆层铲掉即可，不用再修补剔凿砼根部了。 4.4.3钢筋工程 1、审图把关 审图要把关，若钢筋过密，一定要放样，提前采取措施，否则容易出现问题。 2、钢筋绑扎到位 要求所有得钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先要保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定得调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。 3、钢筋定位措施 主要依靠钢筋定距框来保证所有得墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。另外，采用梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）等都是对钢筋定位得措施。 4、钢筋保护层 ①、塑料垫块的购买要按保护层厚度分别购买。垫块放置时，要按要求绑扎到位。 ②、要配定距框（见右图），定距框是根据保护层厚度做框，卡在模板上，使立筋全部贴在定距框上来确保钢筋保护层正确无误。 5、主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一定要清楚 相应的套箍保护层在计算后作调整。 6、不到位钢筋处理 砼楼面浇筑完毕，要尽快弹线，然后根据弹线检查钢筋位置，对所有不到位的钢筋按1∶6调整到正确位置，才允许钢筋绑扎，要求所有受力钢筋与箍筋或水平筋贴牢，柱子角部主筋更要在角部贴紧。 4.4.4  混凝土结构 1、施工准备工作 清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。 做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。 2、委托商品砼厂家时要注意的问题 合同中要明确混凝土强度等级、总量、塌落度、抗渗要求等，尤其要注意混凝土的初凝、终凝时间和混凝土供应速度要求。 3、商品砼进场时认真检查 商品砼进场时要经常检查其塌落度，并做好记录，要求每天上、下午至少各做两次。 4、混凝土浇灌 ①、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架； ②、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。 ③、除施工组织设计、施工方案另有规定外，柱结构宜与梁柱等水平结构分开浇筑。墙柱浇筑速度应符合施工组织设计要求。梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。混凝土结构施工缝的留设应符合施工组织设计要求。 ④、混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500㎜，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500㎜时，可按1∶6～1∶10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500㎜以上。 ⑤、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400㎜左右，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30min后，进行第二次复振。 ⑥、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 ⑦、水平结构的混凝土表面浇注后，根据结构标高进行整平，并用铁滚筒压两遍后用紧光机进行表面抹平，以防止产生收缩裂缝。 5、入模前取样，标养和同条件试块的留置,每次浇筑砼时，必须在入模前见证取样。 6、混凝土养护 刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，整个结构工程在冬季，楼面板宜采用覆盖麻袋进行保温养护。 第五章  施工准备 5.1  现场概况 该工程位于璜塘镇开发区，施工运输全部采用汽车运输，从规划道路直接运至施工现场。 5.2  现场施工条件 1、在踏勘现场时，业主说明电源、水源位置在拟建工程的东北侧，施工用电量基本能满足施工用量。 2、施工用地为拟建工程四周的空地上。 5.3  技术准备 1、对现场情况，周围环境及建筑朝向进行技术交底。 2、项目经理部组织人员，建立现场测量小组，做好施工现场平面布置和高程控制桩的设置工作，以及自然地坪高程网络测量记录等工程测量所需的测量准备工作。 3、组织经理部管理人员，认真学习、熟悉施工图纸以及有关的图纸、施工规范、技术文件，做好图纸会审，设计技术交底的准备工作。 4、组织各工种,做好钢筋、模板等翻样工作,并做好翻样的审核工作。 5、根据图纸会审及设计交底，在开工之前进一步完善施工组织设计。 6、根据完善的施工组织设计，编制各分部分项工程施工方案。 7、做好计量设备及测量器具的鉴定工作，主要设备有50米钢卷尺、5米钢卷尺、全站仪、经纬仪、水准仪、磅称等工具。 8、根据图纸会审，做好变更资料的交底和传递工作，并做好相应记录。 9、项目工程师根据施工图纸及有关文件，编制现行有效文件清单。 10、提出半成品加工，订货计划和质量要求，并且明确进场时间。 11、预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 12、健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示： 图5-3-1：技术管理各级制度     5.4  物资准备 在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存,保管工作，对钢材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、门卫和领用手续制度。 5.4.1  材料的采购、检验和使用原则 1、本工程所需的装饰材料和设备设施，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。 2、未经业主等认可擅自购买的材料和设备设施，业主不承担任何经济责任，并有权拒绝将该材料用于本工程。 3、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。 4、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。 5、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。 6、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。 7、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。 8、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。 9、工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。