4、 临时固定、校正、最后固定 第一榀屋架就位后，在其两侧各设置两道缆风做临时固定，并用缆风来校整垂直度。以后的各榀屋架，用校正器做临时固定和校正。伸缩缝处的两榀屋架，用小校正器临时固定及校正。 九、 脚手架工程 本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。 1、 6.9.1 脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为： 做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网 拆除顺序为： 安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆 联墙杆—→纵向支撑 2、 6.9.2 联墙拉杆的设置 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5 钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m 设置一个，垂直方向隔层设置。 3、 6.9.3 脚手架的防护 架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。 4、 6.9.4 脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。 十、 砌体工程 本工程东附房墙体采用200 厚砌筑。总风道、外墙采用240 厚普通机红砖砌筑，在内侧用塑料油膏贴50 厚聚苯乙烯泡沫板。其它墙体采用普通机红砖砌筑。所有墙体在-0.05m 标高处做20 厚1:2 防水砂浆。 加气混凝土砌块施工要点如下： 1）加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%； 2）砌块由井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； 3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； 4）墙体底部砌200mm 粘土砖； 5）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm； 6）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm 左右设置一道Φ6 纵横每边各长1m 的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度； 7）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。 机制红砖施工要点如下： 砌砖前，砖块应湿润。开始砌筑时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不得超过六皮砖，在盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整，砖层灰缝是否符合皮数杆标志，然后在墙角安装皮数杆，以后即可挂线砌第二皮以上的砖。 砖块之间要错缝搭接，错缝长度不应小于60mm，墙面和内缝中不允许出现连续大垂直通缝，同时也要照顾到砌筑时的方便和少砍砖。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎。 在墙体与柱的交接处，应沿高度方向每500mm 设置2φ6 水平拉接筋，并每边伸入砖墙内不少于1000mm。 砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。墙体的灰缝应做到横平竖直，砂将饱满。雨天施工应有防雨措施，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度。 十一、 楼地面工程 1、 地砖面层 施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm 厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h 内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。 2、 花岗岩面层 操作工艺： (1)铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，不得有风干现象。并石板背面刷干净，且要保持铺贴时湿润。 (2)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。 (3)根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。 (4)铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度为25～30mm，然后进行石板块预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。 (5)铺贴完成24 小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。 铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 3、 水泥砂浆面层 施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。 水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。 施工时，先刷水灰比为0.4~0.5 的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实。 面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，笔杆子逐渐加大用力压光。压光工作在水泥终凝前完成。 水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖，并在7~10d 内每天浇水不少于一次。 4、 水磨石面层 施工时，首先在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。 面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格条。镶嵌分格条时，用靠尺比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。 铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4~0.5 的水泥砂浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。其铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。 水磨石面层使用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。 水磨石面层的上蜡工作在不影响面层质量的其他工作全部完成后进行。 上蜡后铺锯末进行养护。 十二、 装饰工程 1、 抹灰工程 1、墙面抹灰要点 1、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。 2、不同材料交接处加钉钢筋网。 3、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。 4、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107 胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107 胶的水泥浆一道。 5、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。 6、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 7、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 8、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。 2、顶棚抹灰要点 1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。 2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。 2、 外墙涂料 施工要点： 外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。 孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。 待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h 以上。 第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。 3、 内墙花岗岩 施工工艺如下： 1）按照设计要求事先在基层表面绑扎好钢筋网，与结构预埋件绑扎牢固。 其做法为用冲击电钻先在基层上打φ6.5~φ8.5mm、深度≥60mm 的孔，再将φ6~φ8 短钢筋头埋入，外露50mm 以上并弯钩，在同一标高的插筋上置水平钢筋，二者靠弯钩或焊接固定。 2）安装前先将饰面板材按照设计要求用钻头钻φ5mm，深18mm 的圆孔，用不锈钢丝穿入孔内。 3）安装前，应先检查基层平整情况，如凹凸过大应事先进行处理。安装前要按照事先找好的水平线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装，并用不锈钢丝把板材与结构表面的钢筋骨架绑扎固定，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。 5）板材与基层间的间隙一般为20~50mm，在拉线找方、挂直找规矩时，要注意处理好与其他工种的关系。 6）饰面板安装后，用石膏或纸将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定。 7）饰面板固定后用1：2.5 水泥砂浆分层灌注，每次灌注高度为20~30cm，待粗凝后在继续灌浆，直至距上口5~10cm 停止，然后将上口临时固定的石膏剔掉，清理干净缝隙，在安装第二行板材，这样一次由下往上安装固定、灌浆。 8）全部板材安装完毕后，清静表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆，边嵌边。 4、 内墙瓷砖 施工方法如下： 瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水—→作瓷砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，并在使用前在清水中浸泡2-3 小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。 5、 内墙乳胶漆 内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。 待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h 以上。 第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。 6、 阿姆斯壮板吊顶 在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。 安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。 为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。 石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。 十三、 屋面防水与保温工程 屋面采用L603 卷材防水层，上铺绿豆砂，保温材料为FSG 防水树脂珍珠岩。主车间屋面找平砂浆用砂浆泵送至各施工点，保温材料用吊车吊至屋面。 施工要求如下： 1、材料要求 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制L603 卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。 2、施工方法 卷材的铺贴方法同地下室。 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封； 防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。 FSG 防水树脂珍珠岩保温层施工要求如下： 保温材料为FSG 防水树脂珍珠岩。材料的各项指标应符合设计及规范要求。 施工要点： 1、保温层的基层应平整、干净、干燥。 2、珍珠岩采用人工搅拌，避免颗粒破碎。 3、珍珠岩板铺设时，拍实抹平至设计厚度，虚铺厚度和压实程度根据试验确定。保温层铺设后立即进行找平层施工。