一、工程概况：     xx化肥厂浓硝酸工程是为利用该厂剩余的浓硝酸生产能力而增建的，年产2万吨浓硝酸。由浓硝酸车间、浓硝酸库及外管架组成。     浓硝酸车间位于厂硝酸生产区东侧，工程长21.05m,宽8m，高29m，主体六层。建筑面积860m2，结构形式：基础为筏式基础，上部为现浇框架。楼面为现浇砼楼面，围护墙为240厚砖墙。地面为花岗石，楼面和屋面为耐酸瓷砖，内外墙、柱、顶棚（部分用水泥砂浆）和所有金属及木门窗均涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料。 浓硝酸库位于厂区北角，距浓硝酸车间约500米左右，工程长36.6m,宽11m，设有一间操作室和一间860m2高的小框架。在⑤--⑥轴间设有三个D=5300的贮存槽和一个排气筒，贮槽四周设有490厚砖墙l.5m高，地面除操作室为水泥砂浆外，其它为水玻璃砂浆铺砌100厚花岗石，水玻璃胶泥勾缝。 管架除利用厂区现有防空架外，增加22个T型预制砼架，杯型基础。 施工现场场地已经平整好。水、电、道路均已通至现场。材料构件，加工品等均可由工业北路通过厂区道路运至现场。     本工程有以下特点：     1.工期紧，要求五月开工，十月底联动试车，总工期六个月，土建与安装必须密切配合，合理穿插施工。     2.质量高，根据合同要求，本工程的防腐蚀工程及浓硝酸车间的主体结构必须达到优良，因此，施工时必须按规范和详细的施工方案操作。     3.场地小，本工程位于生产区域，施工时，不能影响工厂的正常生产。     4.工艺复杂。本工程的楼面及内外墙涂料均为防腐蚀涂料。 所用材料及施工工艺较复杂，加上土建与安装必须进行穿插加工及场内水平运输较远，这些因素给土建施工带来了较大困难。     二、施工方案和施工方法：     1.施工段的划分     本工程项目由4个单项工程组成。因此，根据现场情况及工艺要求，将每一个单项分为一个施工段，第一段为浓硝酸车间，第二段为西南侧的设备基础，即基础2。第三段为硝酸库。第四段为管架。 2.劳动组织     根据该工程的特点和工期要求，劳动组织采用混合队和专业队相结合的原则，解决劳动力的均衡问题。由于防腐工程质量要求高工艺较为复杂，所以防腐工程来用防腐专业组进行施工；但砼浇注墙体砌筑及内外抹灰等工程量相差过大，各工种需用量时紧时松，不能进行均衡的流水作业，故其它各班组改为混合队，以主要工种满足主要工序进行所需的最少人数为基础。其余其它工种辅助安排。     防腐专业队以80人组成，混合队以70人组成，其中钢筋工18人，木工20人，其它人员32人，土建部分共计100人施工。安装部分由安装公司负责安装本工程所承担的安装任务。     3.施工程序     施工总程序为先施工浓硝酸车间，西南侧设备基础，再施工浓硝酸库和管架，单项施工的程序为：施工准备→挖土方→钎探→人工地基→基础施工→回填土→搭脚手架→绑柱钢筋→支模→绑梁板钢筋→浇注、梁板砼→施工设备基础→内外墙抹灰→防腐蚀工程与设备安装穿插施工→竣工清理。     4.垂直运输和水平运输方式     ①垂直运输方式 本工程的浓硝酸车间为六层现浇砼框架，但每层面积较小，所以垂直运输只选用一台35m井架，即可满足现场施工要求。     ②水平运输方式     本工程的水平运输机械主要用翻斗汽车、小翻斗车、单双轮手推车等来满足现场施工需要。 5. 主要分部分项工程的施工方法     ①土方工程     由于本工程基础座落在换土上层，挖土深度约4m左右,且工期较短，土方量较大，因此选择机械挖土方案。挖土方法为先挖去上部的1mm厚的杂填土，由翻斗汽车运至甲方指定的堆土点，然后再挖下部3m深的轻亚粘土，这部分土应尽可能堆在基坑四周及临近的场地内，以作为换填土土料，库区土方如果挖土条件成熟，在挖完车间土方后由机械挖方，如果条件不具备时，以后由人工挖运。挖土机选用公司现有的wy—100挖掘机。     土方回填分二部分。①基土换填土。②房心、基坑回填土。有回填土必项按规范要求。用蛙式打夯机分层夯实，每填—层都由专人做土的干容重试验，直达到设计要求，对达不到要求的必须予以返工。 由于临近雨季，基坑开挖后，应及时组织人力进行换土的突击施工。在砼基础施工完后，应及时进行基础验收和基槽、房心土的回填工作，以免雨水浸泡地基，影响其承载力或造成质量事故。     ②模板工程     模板以定型钢模板为主，木模板为辅，木楼板必须刨光，拼缝钢模板必须平整，清理干净，并刷隔离剂。     支柱模板时，在柱子的根部要留一个清扫口，用以清理支模时掉下来的杂物，由地面起每隔1.8m留一道施工口，便于灌入砼及放入振捣杆。为了防止砼侧压力造成柱模爆裂。在柱模外面每隔 50cm加一道柱箍。柱顶部与主、次梁连接处，根据设计图纸要求尺寸，另行制作梁柱接头模板。     支梁板模板时，采用伸缩式的钢桁架和可调式钢管顶撑进行支模。当梁跨度等于或大于4m时, 底板中部要起拱，起拱高度为全跨度的1‰--3‰。当梁高大于70cm时，布置一道对拉螺栓将两侧模板拉紧，以防浇砼时发生胀模。 柱、梁、板的模板可一次支完后，再浇灌砼，但模板的尺寸、位置必须准确，浇灌前必须进行技术复检，并办理验收手续。 ③钢筋工程     钢筋在现场集中配料、加工成型。用人力车运至各施工点。直径在6--14mm的钢筋均进行冷拉处理，其冷拉率分别为Ⅰ级不超过10%，Ⅱ级不超过5%，钢筋接头尽可能采用焊接接头，尽量减少绑扎接头。钢筋进场后。必须及时按规范要求取样检验。并附有材质证明书，未经检验或检验不合格的钢筋不准用于工程上。     ④砼工程     现场设砼集中搅拌站。砼配料时，必须严格执行制备标准和计量制度，并掺入适量的MI7高效减水剂和10%的细粉煤灰，以改善砼的性能，确保砼的浇注和振捣质量。为了加快进度，尽早拆模交付安装，砼中可掺入3%的NC早强剂。     ⑤砌筑工程     本工程的砌筑量不大，但必须按规范要求施工，在砌筑硝酸贮槽四周 490厚砖墙时，必须双面挂线，立皮数杆，严格控制砌筑标高和+0.50、线标高，以便为安装和楼地面施工提供可靠的标高线。为改善砌筑砂浆的和易性，在砂浆中可掺适量的磨细粉煤灰。砌筑方法采用“2381”砌砖法。     6.设备基础施工     本工程在—层地面就有近30台设备基础，施工时应特别注意以下几点：     ①设备基础中心线必须准确     ②外形尺寸必须准确，模板牢固。 ③基础顶面标高及预留螺栓孔底标高必须严格控制，不准超高。     ④所有预留螺栓孔应用盒式孔芯，外表刨光刷油，不宜用实芯成孔和外表粗糙的木料制孔。在砼终凝前，必须将孔芯拨出，这一点要特别注意，引起高度重视。     ⑤成孔芯要上下固定牢固。振捣砼时，要避免撞击孔芯。     7. 防腐蚀工程     防腐蚀工程是本工程项目的重点，主要部位做法有，所有金属构件均采用氯磺化聚乙烯涂料进行防腐处理。大部分内外墙，顶棚都要用氯磺化聚乙烯涂料进行防腐；所有楼面、屋面均铺贴耐酸瓷砖，所有设备基础、地面都要用花岗石进行防腐等。     防腐施工工艺复杂，施工质量要求高，施工难度大，因此，在施工前和施工中我们应高度重视，以确保防腐工程的施工质量。     施工前，要做好各种原材料外购计划和外委托加工构件的计划，要把好各种材料的进场关。对施工人员要进行提前培训和技术交底。要组成专业的防腐施工队伍。公司要抽一名技术人员专门负责防腐工程的各项施工工作。     防腐工程的具体详细施工方法单列附后。     三、施工进度计划    （一）施工准备工作 1． 技术准备   ①熟悉设计图纸和资料。做好图纸会审工作。     ②掌握设计内容及技术条件，弄清结构形式和特点，了解生产工艺流程及建设单位的要求。     ③熟悉水文、地质资料及现场具体情况。     ④编制分部分项工程的施工工艺卡，并在分部分项工程施工前进行技术交底。     2. 物资准备     ①根据物资需用量计划，安排资源，对国家计划指标要办好手续。对地方材料要落实办理订购手续。材料入场后要进行质量、规格、数量的验收。按指定的地方堆放，并建立各级管理制度。     ②对需加工的构件和铁件，应及时提出加工任务单或委托加工单，需现场加工的构件要根据现场施工进度要求，分期分批制作，以满足施工的需要。     ③施工机械和机具的准备，可采取订购、租赁和自行制作等方式进行准备，但不论哪种方式都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行试车，并要加强维护。     3. 施工队伍和后勤准备     ①根据劳动力需用计划，确定各分部分项的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对地方劳动力和特殊工种要根据对方签定合同，进行妥善安排。     ②在大批施工人员进入现场之前，必须做好后勤工作的安排。如职工的住、食、行等问题都要在施工准备中全面考虑，并责成有关人员具体落实。