编制说明 第一节 对招标文件的理解 我公司对湖南****发电厂扩建工程2×600MW火电机组主厂房建筑工程高度重视，领取招标文件后，立即组织具有丰富经验的管理人员和技术人员认真熟悉招标文件和初步设计图纸，并及时与招标人沟通，提出答疑问题。在充分理解招标文件和工程内容的基础上，根据本公司的实际情况和工程的特点、规模，组织预算人员进行测算，施工管理和技术人员编制施工组织设计。 在湖南****发电厂扩建工程2×600MW 火电机组主厂房建筑工程施工中，我公司将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对招标人高度负责的态度，按招标人提出的工期计划进行合理部署，从组织机构建立、施工管理、机械配备、材料供应和工程服务等方面进行了合理的安排和调配，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。同时，我公司将从全局整体利益出发，积极与质量监督部门、安全监督部门、行政主管部门密切配合，协调好内外关系，为项目开展创造有利的外部环境。我们还将加强现场管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证环境健康安全、文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的工地。 我公司有充分的信心、有雄厚的实力圆满实施本工程的施工内容，实现我们对招标人的承诺，满足顾客的需求。 第一节 编制说明 本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、推广新技术、工程技术资料管理以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下几个重点问题： 1 科学合理的项目管理体系和高效、高素质的管理人员的配备。 2 框架结构施工。 3 清水混凝土控制。 4 汽轮机基础等大体积混凝土。 5 钢构件制作和安装。 6 特殊季节施工。 第一节 编制依据 1 招标人提供的“湖南****发电厂扩建工程2×600MW 火电机组主厂房建筑工程招标文件”等资料。 2 现场实地调查获得的资料。 3 有关答疑资料。 4 国家和部颁的现行的规范、规程、标准及实施办法。 5 国家电力公司《火力发电工程施工组织设计导则》（2002 年版）。 6 我公司承建的***********电厂二期扩建工程（2×360MW）主厂房工程、***********电厂二期扩建工程（2×350MW）主厂房工程、******电厂二期扩建工程（2×350MW）主厂房工程、**************电厂“大代小”（2×330MW）主厂房工程、*******电厂二期扩建（2×300MW）主厂房工程的施工经验。 第一节 适用范围 1.4.1 施工范围 招标文件规定的所有施工内容，施工过程中应招标人、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。 1.4.2 其它内容 1 施工现场临时设施的布置。 2 为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。 3 施工现场安全和环境保护等措施。 4 施工期间特殊季节性施工措施。 5 同其他施工单位的配合。 6 工程完工后建筑物周围的清理平整。 工程概况 第一节 工程概述 ******发电厂位于*****市**乡**村、**村和**村，西北距冷水江市 8.0km，距**老电厂5.0km，厂址东临**铁路，西靠**省道和**镇，西面1.3km 处为资水，西南面2.0km处为**车站。本期扩建2×600MW 燃煤发电机组，并留有再扩建2×600MW 级机组的条件。 工程名称：******发电厂扩建工程。 合同名称：******发电厂扩建工程主厂房建筑工程施工合同。 建设地点：****市**乡**村、**村和**村。 建设规模：扩建2×600MW 燃煤发电机组，并留有再扩建2×600MW 级机组的条件。本次招标规模为2×600MW 燃煤发电机组主厂房工程。 招 标 人：湖南****发电厂扩建工程筹建处。 设计单位：湖南省**勘测设计院&******电力工程有限公司联合体。 工期要求：本工程计划1＃机组通过168 小时试运移交生产时间为2006 年2 月28日前。2＃机组通过168 小时试运移交生产时间为2006 年10 月31 日前。工程开工（主厂房基础第一罐混凝土）定为2004 年4 月28 日，1 号锅炉基础2004 年6 月1 日交安，第一台机2004 年10 月29 日交安，第二台机2005 年6 月29 日交安。 质量标准：本工程争创国家优质工程。本标区建筑工程要求分项工程一次性验收合格率100%，单位工程优良率大于85%，并按《火电机组达标投产考核标准（最新版）》及《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（最新版）》实现达标投产的目标。 第一节 现场自然条件 2.2.1 地质资料 厂址区内主要分布有第四纪残坡积粘性土层，下伏基岩为石炭系下统孟公坳段（C1y 2）地层。岩性主要为炭质灰岩、灰岩夹砂页岩和炭质泥岩，偶夹鸡窝状煤系（厚度0.5m 左右）。 根据地基岩土的岩性特征、成因类型及物理力学性质，将场地内地层自上而下划分，按新老顺序描述如下： ①填土（Q4ml），灰黑色，黄褐色，稍密，很湿，由粘性土组成，在厂区场地内分布较少，厚度一般为0.3～5.6m，厂区内层底标高为186.24～224.35m。 ②淤泥质粘土，灰黑色，软塑，很湿，有机质含量高，主要分布厂区内水塘中，厚度一般为1.4～3.4m，层底标高为191.10～193.45m。 ⑨粘土（Qsl+el），硬塑，黄褐色、浅黄色，稍湿～湿，含Fe、Mn 及少量碎石，主要分布于山坡坡脚，一般厚0.6～5.8m，平均厚度2.42m，层底标高为182.21～213.75m。 ⑩粘土（Qsl+el），可塑，黄褐色、浅黄色，湿，含Fe、Mn 及少量碎石，主要分布于山坡坡脚和水田等相对低洼地带，一般厚0.4～8.6m，平均厚度3.36m，层底标高为181.90～213.60m。 ○11 粘土（Qel），硬塑，黄褐色，暗黄色，稍湿～湿，含Fe、Mn 及少量碎石，一厚0.3～12.0m，平均厚度3.15m，在厂址内普遍分布，层底标高为183.95～224.80m。 ○12 粘土（Qel），可塑，黄褐色，暗黄色，湿，含多量Fe、Mn 质氧化物及砂，一般厚0.6～15.4m，平均厚度2.95m，在厂区内较普遍分布，层底标高为183.90～237.31m。 ○13 粘土（Qel），软塑，黄褐色～黑色，湿～很湿，含炭及砂，一般厚0.2～9.0m，平均厚度2.79m，主要分布于厂内部分地段的岩土接触面上，层底标高为179.61～212.74m。 ○14 碎石（Qel），灰黑色，稍密，稍湿，只分布于厂址内部分钻孔中，一般厚为0.4～3.5m，层底标高为179.76～216.02m。 ○15 炭质泥岩（C1y 2），强风化，灰黑色，含炭量较高，岩质较软，风化后成土状及碎块状，采芯率较低，在厂址内局部分布，层顶标高为170.04～219.75m。 ○16 炭质泥岩（C1y2），中风化，灰黑色，含炭量较高，岩质较软，岩芯呈柱状，采芯率较低，在厂址内局部分布，层顶标高为199.67～214.07m。 ○17 页岩（C1y2），强风化，暗黄色，呈土状及碎片状，一般厚0.3～6.5m，平均厚度3.12m，取芯率较低，在厂址内局部分布，层顶标高为179.36～217.25m。 ○18 泥质粉砂岩，强风化，黄褐色，裂隙发育，易风化，风化后呈土状和碎块状，岩芯采取率较低，局部分布于厂区，层顶标高为186.07～210.52m。 ○19 泥质粉砂岩，中风化，黄褐色，红褐色，裂隙较发育，岩芯采取率较低，岩芯破碎，局部分布于厂区，层顶标高为185.00～210.52m。 ○20 炭质灰岩（C1y2），强风化，灰黑色，含炭量较高，岩质较软，风化后成土状及碎块状，采芯率一般较低，分布于厂址大部分地区，层顶标高为184.58～237.51m。 ○21 炭质灰岩（C1y2），中等风化，灰黑色，炭质泥质胶结，并夹小部分砂页岩，岩心多呈碎块状短柱状及柱状，采取率一般较低，为70%左右，部分含页岩段，采取率为50%左右，在厂址内普遍分布，层顶标高为174.63～227.92m。 ○22 灰岩（C1y2），中等风化，灰色，钙质胶结，岩心多呈短柱状及柱状，采取率一般较高，为85%以上，在厂址内分布较广，且夹于炭质灰岩之间，层顶标高为163.90～233.47m。 本工程土层的成因较为简单，厂址区以坡积、残积为主，局部混有少量填土，土层结构较单一；而岩层因其局部岩性变化较大，炭质灰岩夹有炭质泥岩和页岩，页岩和砂岩互层，薄层状和厚层状相互交错，并受区域内构造影响，层间接触关系较复杂。 2.2.2 厂址位置 厂址位于冷水江市**乡**村、**村和**村，西北距冷水江市8.0km，距**老电厂5.0km，厂址东临湘黔铁路，西靠S312 省道和沙塘湾镇，西面1.3km 处为资水，西南面2.0km为**车站。 2.2.3 水文资料 2.2.3.1 地表水 厂址区域内有木香溪穿过，其宽度为3m 左右，流量和季节流量的分布主要受上游**乡江头水库制约，流经厂区部分已改建为暗沟；厂址北部800m 左右为柳溪河，宽度为15m 左右，水深1m 左右，属常年流水的淡水河，属资江支流；在厂址西侧0.5～1km左右，资水由南向北蜿蜒迂回流过，宽度为300m 左右。 2.2.3.2 地下水 厂区场地内地下水分为：第四系松散层上层滞水和基岩裂隙水，一部分为岩溶裂隙水及管道水，一般受大气降水补给，向资水排泄，基岩裂隙水和上层滞水互为补排关系。高处的基岩裂隙水，一方面通过裂隙向下渗透，另一方面向第四系松散层中排泄，第四系松散层中的地下水向深部基岩裂隙水排泄、补给。水位标高一般为180.82～231.07m。厂址区地下水一般为基岩裂隙水，埋藏较深。分布于田垅中粘性土层的上层滞水，一般埋藏较浅，水量不大。地下水主要水源为资水和大气降水。场地平整后，原有的地下水体系遭破坏，水位相应变化。 根据资水和厂区的水样分析报告表明：厂区场地地下水和资水对钢筋混凝土基础均无腐蚀。 2.2.4 地震烈度 抗震基本设防烈度：厂区场地地震动峰值加速度为0.05g（相当于地震基本烈度为6 度），地震动反应谱特征周期为0.34s。 2.2.5 水文气象 厂址处P=1%洪水位 191.31m（1956 年黄海高程系） 多年平均气压 986.9hPa 年最高气压 1017.6hPa 年最低气压 965.1hPa 月均最高气温 28.0℃ 月均最低气温 5.0℃ 极端最高温度 39.7℃ 极端最低温度 -10.9℃ 多年平均相对湿度 79% 多年平均年降水量 1440mm 最大日降水量 156.8mm 50 年一遇10 分钟平均最大风速设计值 24.9m/s 全年主导风向 NNE 夏季主导风向 NNE 冬季主导风向 NNE、WNW 第一节 现场施工条件 2.3.1 交通运输条件 施工初期道路尚未完全形成，投标人需根据施工需要修建临时道路。投标人在使用期间应对本标区域交通道路负有维修责任，具体维修范围和时间待后商定。投标人如需在施工区设置其它道路，则在经招标人批准后由投标人进行设置，费用自理。 2.3.2 建设用地 本标区建设用地面积为65774m2。 本标区为坐标A＝1739 至A＝2046.5、B＝1979.9 至B＝2193.8 主干道间除以下建（构）筑物外所有的建（构）筑物：烟囱、输煤建（构）筑物、脱硫建（构）筑物、综合管架以及布置在坐标为A＝1739、A＝1866.15、A＝2046.5 和B＝1979.9、B＝2193.8 的主干道路旁的雨水、污水、给水和消防水的主干管。 2.3.3 施工用地 1 主厂房施工区的场地按总平面布置图所示，招标人提供给投标人的施工用地，投标人应按此范围布置施工临建等，不得擅自超出划定范围。 2 厂区内规划施工生活区场地。 3 投标人应负责施工区场地的进一步平整。 4 投标人的施工平面布置图以及临建、上下水道、道路和电源等布置敷设图均应经招标人审核后才能施工。 5 投标人必须设立专职施工总平面管理员，在业务上与招标人的施工总平面管理员对口，并接受指导。 2.3.4 施工临时设施 投标人在招标人的协助下进行生活与生产的临建规划、设计，经招标人批准后方可施工。 2.3.5 测量控制网 在投标人进场后3 天内，由招标人向投标人提供厂区建筑方格网及厂区高程控制网资料，办理书面交接手续，并现场交接，投标人据此进行施工测量及放线定位，且认真加以保护。 2.3.6 力能供应 2.3.6.1 施工用电 按招标人规划，投标人安装变压器，投标人的使用电源从低压侧接出。电费由投标人负责，调度和计量收费由招标人负责。 2.3.6.2 施工用水 招标人将施工水源接至施工区附近，投标人可根据双方同意的施工组织设计的安排自行接管使用。施工初期，施工水源管网无法供水，施工水源由招标人协调解决。水量调度权属招标人，应装设水表，水费由投标人承担。 2.3.6.3 施工排水 施工期间由投标人按招标人规划的排水系统设置排水系统，如需采取临时排水措施，须经招标人认可后由投标人处理。投标人应负责划定范围内排水系统的清理疏通，保证排水的畅通，并应为其它投标人的场地排水提供方便。 2.3.6.4 现场通讯 招标人提供电话接口，具体由双方商定，内部电话不收费，外线话费由投标人自理。 第一节 工程概况 2.4.1 主厂房布置 主厂房按照汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房依次布置。运煤皮带从主厂房煤仓间固定端进入。煤仓间在主厂房中间两跨空缺，仅皮带层采用水平钢桁架栈桥连接。两台机设一个集中控制楼，布置于两炉之间，并伸入煤仓间内，占据其空缺的两档。锅炉露天布置。 主厂房纵向共15 个柱距，采用12m 和10m 两种柱距，两机间设一道伸缩缝，插入距为1.80m，厂房总长（13×12m+2×10m+1.8m）＝177.80m。 主厂房横向跨度分别为： 汽机房：30.60m 除氧间：10.50m 煤仓间：14.00m 炉前通道：9.00m 主厂房±0.00m 标高为199.80m，各层标高分别为： 汽机房中间层标高：6.90m 汽机房运转层标高：13.70m 行车轨顶标高：26.20m 汽机房屋盖下弦标高：29.80m 除氧间低压加热器层标高：6.90m 除氧间高压加热器层标高：13.70m 除氧间除氧器层标高：26.00m 煤仓间给煤机层标高：13.70m 煤仓间皮带层标高：34.00m 煤仓间屋顶层标高：39.20m 煤仓间皮带头部层标高：42.50m 煤仓间皮带头部屋面层标高：51.00m 2.4.2 主厂房结构 主厂房框架为现浇钢筋混凝土结构且连续浇灌量大。楼面为钢梁与混凝土板组合结构。为保证钢梁与混凝土板的可靠连接，钢梁的剪力件采用X－HVB 剪力钉。 第一节 招标范围 本标区为坐标A＝1739 至A＝2046.5、B＝1979.9 至B＝2193.8 主干道间除以下建（构）筑物外所有的建（构）筑物：烟囱、输煤建（构）筑物、脱硫建（构）筑物、综合管架以及布置在坐标为A＝1739、A＝1866.15、A＝2046.5 和B＝1979.9、B＝2193.8 的主干道路旁的雨水、污水、给水和消防水的主干管。招标范围包括：主厂房本体；集中控制楼；锅炉运转层平台；空压机房；A 排外建(构)筑物；送风机支架及基础；电除尘基础；引风机支架及基础；烟道支架及基础；机组排水槽（含防腐）；集水箱；除灰空压机房及电除尘器控制楼；渣仓基础；以及上述范围内的设备基础、沟道、地下设施、地基处理、地坪硬化；雨水、污水、给水和消防水管道（均负责接入主干管）；采暖通风（含材料，但设备和汽机房电动百页窗由发包方提供）；照明等。 2.5.1 汽机房部分 1 A 排柱梁共15 档，柱距为10m、12m，现浇钢筋混凝土排架结构，柱为矩形柱。 2 屋盖为30.6m 跨，采用双坡屋面，采用钢网架+GRC 板+保温+防水的结构方案（含屋顶采光通风设施施工）。 3 行车梁（含车挡）12m 跨的26 根，10m 跨的4 根，及1.8m 伸缩缝处理，为Q235 钢行车梁，钢材应具有常温冲击韧性的合格保证。 4 汽机房固定端山墙采用现浇钢筋混凝土框架结构，顶部与屋面网架上弦球节点铰接连接。汽机房扩建端山墙采用钢结构，柱为型钢组合柱，顶部与屋面网架上弦球节点铰接连接。 5 汽机房内各平台，汽机房运转层及中间层采用大平台布置。采用钢柱、钢梁-现浇钢筋混凝土楼板组合结构。钢筋混凝土楼板与钢梁之间采用剪力钉作为抗剪连接件。汽动给水泵布置在运转层平台上，采用弹簧减振基础。平台间有格栅连接，各层平台有钢梯连接。 6 汽轮发电机基座2 座及其小型设备机座等辅机设备基础（包括地脚螺栓、预埋件）。 7 地下沟道，地下设施及下水道。 8 汽机电控楼：在汽机房①～②及⑨～⑩轴分别为汽机电控楼。 2.5.2 除氧煤仓间部分 1 现浇钢筋混凝土框架结构，共17 榀框架。 2 各层楼板，为钢梁与现浇混凝土板组合结构，局部大荷载处为现浇钢筋混凝土结构。 钢制圆形座式原煤斗12 个。 煤仓间皮带栈桥，长23.8m，宽9m，连接1#、2#机煤仓间皮带层。 钢球磨煤机基座12 座，电动给水泵2 座及其它汽机、锅炉辅机基础。 地下沟道、地下设施。 2.5.3 炉前运行层平台及炉前高低封 1 现浇钢筋混凝土梁柱及基础。 2 各层楼板为现浇梁板结构，支吊煤粉管钢桁架2 组。 3 地下沟道及下水道。 4 炉前通道道路。 5 锅炉刚架上支承运行层平台及高低封的钢牛腿。 2.5.4 锅炉房及送风机区域 1 锅炉基础为钢筋混凝土独立基础，锅炉钢架、地脚螺栓及地脚螺栓固定架由设备厂家提供，地脚螺栓安装由安装投标人负责。 2 电梯井架基础2 座（上部电梯井架及围护钢结构由安装投标人负责）。 3 空压机房 (面积为240m2)，单层，采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土屋面，钢筋混凝土独立基础。混凝土空心砌块砌筑，外包单层压型钢板。与集中控制楼毗邻布置，由于空压机房的噪音比较大，设计考虑防噪音和噪音消除措施。 4 地面，地下沟道，地下设施及设备基础等。 5 渣仓基础及大倾角刮板捞渣机基础，为现浇钢筋混凝土基础。 6 送风机支架及基础。送风机基础采用大块式钢筋混凝土结构，送风机支架采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。 7 集水箱二座，现浇钢筋混凝土结构，5m×3m×3m（长×宽×深），全地上水池。 8 凝结水精处理废水池（含防腐），为现浇钢筋混凝土结构，8m×12m×3.5m（长×宽×深）全地下水池。水池顶板上布置一组酸碱罐支架。 9 硬化地坪。 2.5.5 集中控制楼 1 钢筋混凝土独立基础。 2 上部为多层多跨现浇混凝土框架，现浇楼面，外墙为砌体加外包压型钢板。为工艺布置方便，13.70m 层集中控制室及电子设备间为大空间，只有边柱伸至屋顶，且外挑走廊，集中控制楼屋面采用钢网架+GRC 板+保温+防水的结构。 3 ±0.00 米层地下设施、地下沟道及设备基础。 2.5.6 A 排外侧建（构）筑物 1 高压厂变基础2 座 2 主变基础2 组 3 主变构架2 组 4 起动备用变基础1 座 5 母线支架及基础2 组 6 防火墙2 组 7 事故油坑3 座 8 脱硫变基础2 座 9 除盐水箱基础2 座 10 区内道路（不包括主干道） 11 电缆沟道 12 变压器油池至事故油坑连接管道 13 其它方面 2.5.7 电除尘器支架基础 两座电除尘器支架为钢结构，由厂家设计并供货，由安装投标人负责安装。电除尘器支架基础采用钢筋混凝土独立基础。 2.5.8 高效浓缩机基础及缓冲水仓基础 高效浓缩机及缓冲水仓上部为钢结构，由厂家设计并供货，由安装投标人负责安装。支架基础各二座，采用钢筋混凝土独立基础。 2.5.9 引风机基础及引风机支架 引风机基础采用大块式钢筋混凝土结构；引风机支架采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。 2.5.10 烟道支架 采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。 2.5.11 除灰空压机房及电除尘器控制楼 电除尘综合楼为三层建筑，底层为泵房，二层为电缆夹层，三层为电气配电间、电除尘器及除灰控制室，混凝土空心砌块填充墙封闭。 除灰空压机房及电除尘器控制楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土楼屋面，钢筋混凝土独立基础。 2.5.12 其它 主厂房及本标范围内的其它建(构)筑物的钢构件、上下水道、采光、消防水（消火栓系统）安装、工作平台及栏杆等。 标区内建（构）筑物混凝土构件表面的预埋铁件采用油漆防腐，除H 型钢外的其它所有外露钢构件均采用热喷锌防腐。 2.5.13 主要建筑装修标准 2.5.13.1 主厂房 火灾危险性等级丁类，耐火等级二级；屋面防水等级II 级。 1 外墙面 主厂房外墙采用宝钢产单层彩色压型钢板（厚度0.8mm，颜色待定）围护，各楼层内侧设1.0～1.2m 高砖砌窗台满贴200×300 瓷砖。 除压型钢板封闭部分外的外墙均采用墙面石饰面。 2 内墙 主厂房内墙采用240 厚混凝土轻型砌块或轻质隔墙。无特殊要求者饰面（含柱面）采用888 仿瓷涂料刷墙漆两道；吊顶采用轻钢龙骨石膏板（局部采用铝合金扣板）；主厂房底层及运转层做200×300 瓷砖墙裙1.2m 高；煤仓间33.00m 层瓷砖墙裙1.5m 高；汽机房屋面板底及除氧煤仓间楼面底侧喷“106”涂料。 卫生间墙面200×300 瓷砖满铺至吊（屋）顶。 3 门窗 汽机房大门采用电动卷帘门，其他无特殊说明者采用彩板门、防火彩板门；铝合金窗（90 以上系列，普通玻璃或防火玻璃）。屋面设防眩光采光罩。 4 楼地面 汽机房底层、除氧煤仓间各层（运行层除外）、锅炉房底层及各混凝土楼梯均采用环氧自流平耐磨面层，汽机房及除氧间运转层及汽机基座平台采用橡（塑）胶面层，环氧自流平耐磨面层及橡（塑）胶面层材料由发包人采购或分包。 电缆夹层采用普通水泥砂浆面层；卫生间采用防滑瓷砖地面；主要辅机设备基础露出地面部分表面瓷砖贴面。 5 屋面工程 屋面II 级防水（带保温层），无特殊说明者为一层防水卷材一层防水涂料。 6 排水系统 消防排水面积大于200（含200）㎡时采用压力流排水系统，小于200 ㎡时采用重力流排水系统；楼面冲洗水采用重力流排水系统；屋面雨水采用压力流排水系统。 7 其他 汽机房两机之间检修场地区域、醒目场所、主要楼梯采用不锈钢栏杆。其余采用热喷锌钢栏杆。 2.5.13.2 主厂房集中控制楼 火灾危险性等级丁类，耐火等级二级；屋面防水等级II 级。 主控制室装修不在本标范围内，另单独招标，其余要求如下，未说明者参主厂房： 1 外墙面 240 厚轻质混凝土轻型砌块外挂单层彩色压型钢板。 2 内墙面 采用240 厚混凝土轻型砌块和轻质隔墙。无特殊要求者饰面（含柱面）采用888仿瓷涂料刷墙漆两道；吊顶采用轻钢龙骨石膏板。 卫生间墙面200×300 瓷砖满铺至吊（屋）顶。 3 门窗 无特殊说明者采用彩板门、防火彩板门；铝合金窗（90 以上系列，普通玻璃或防火玻璃）。 4 楼地面 蓄电池室的地面和墙裙采用白色防酸瓷砖，计算机房及DCS 间采用抗静电地面。 电缆夹层采用水泥砂浆面层。卫生间用防滑地面砖。其它地面一般采用环氧自流平耐磨面层。环氧自流平耐磨面层材料由发包人采购或分包 5 屋面工程 屋面II 级防水（带保温层），无特殊说明者为一层防水卷材一层防水涂料。 6 排水系统 消防排水面积大于200（含200）m2 时采用压力流排水系统，小于200m2 时采用重力流排水系统；屋面雨水采用压力流排水系统。雨水管采用钢管。 2.5.13.3 其它建（构）筑 火灾危险性等级戊类，耐火等级二级；屋面防水等级II 级。 外墙240 厚混凝土轻型砌块，墙面层为墙面石；屋面II 级防水（带保温层），无特殊说明者为一层防水卷材一层防水涂料。 其余要求同主厂房集中控制楼。