2、各程序的施工工艺      ①首先测量放样确定基础部的中心线及高程。      ②机座部的安装 a、 破碎机的机座安装必须与基础严格垂直。可按机身内搪孔的中  心线与上接盘的位置来检查。 b、 用金属楔子进行底部水平找正。 ③中架体的安装      a、按机座部的上法兰上来校准所有靠锥面接触的法兰间隙在整个圆周的任意点上对公称值的相应偏差均等且不超过产品技术参数。      b、对称上紧法兰上的固定销钉、保证圆周上每一个销钉受力均匀。 ④破碎圆锥的安装      a、破碎圆锥的破碎壁必须用螺帽压紧前为防止生锈和拆卸困难，在压板下部空间和罗纹上涂满干油。      b、为保证锥体底部球面密封的润滑，安装前应在球面密封处的上部空间填满干油。      c、用专用吊环，将破碎圆锥吊入机座内稳放在油缸上。 ⑤横梁部的安装 a、 吊装前清除横梁上所有油孔和加工面上的污物。 b、 在中架体与机座用木楔将破碎圆锥固定，以便于安装横梁。 c、 横梁按中架体上法兰校准后对称均匀上紧固定销钉。 d、 横梁中心孔内填满润滑油。 ⑥旋回机的安装 a、 安装前先清洗滑动轴承，然后涂上干油。      b、安装传动轴时应在传动壳法兰和机座的连接处，加入适量的垫片以调整小齿轮的位置。      c、安装时注意调整小齿轮传动轴向间隙。 ⑦ 稀油站的安装 注意各管接头的密封，保证油压达到要求，不漏油。 ⑧ 电动机的安装 a、 电动机底部水平找正。 b、 电动机与传动轴的 中心距符合安装要求。 c、 电动机皮带机皮带轮轮槽处于同一个平面内。 ⑨ 机器的试运转 a、 破碎机安装完毕后，应按固规定进行空转和负载试车。 b、 空转试车，应达到下列要求：     破碎圆锥摆动平稳； 圆锥齿轮转动没有周期型噪音；          润滑油压和回油温度符合参数要求；          液压系统调整灵活，无漏油现象。      C、空转试车后应拆除检查，各按摩部位不能有烧伤磨损现象，确定达到要求后进行负荷试车。      d、负荷试车，应达到下列要求：（先加入少量石料然后逐渐递增至满载） 主电机电流无异常变化； 破碎机无明显的振动现象； 润滑油压和回油温度符合要求； 液压系统正常，无漏油现象。 4.2.2  反击破碎机安装措施 （一）、安装程序：                                                                                                                                                                                                                                              （二）  各程序的施工工艺 1、测量放样确定基础部的中心线及高程。 2、底部的安装，用金属楔子进行水平找正。 3、转子体的安装 a、先用汽油清洗两端滚动轴承，然后涂上黄油。 b、用薄铁皮调整两边轴承座，使两边轴承处于同一水平面上。 c、均匀上紧轴承座紧固螺栓，盘车观察转子体要灵活转动。 d、检查转子体上锤板螺栓是否全部紧固。 4、反击破碎腔的安装 a、检查反击板螺栓是否全部紧固。 b、按要求调节反击与转子体的间隙。 5、进料口的安装 6、主机电机的按装 a、底座水平校正 b、电机与主机中心距符合安装要求，两皮带轮轮槽处于同一个平面。 7、试运行 a、打开破碎机两边观察孔，手动盘车，观察转子体是否有卡住现象。 b、检查确认达到安装要求后，进行空转试车，应达到下列要求： ①转子体转动平稳、灵活。 ②轴承温升符合设计参数要求。 ③进行负载试运行。 4.2.3  其他设备安装措施 （1）安装的准备 1）了解设备、材料到位情况。 2）详细阅读设备的说明书和图纸，了解设备的结构原理和工作原理。掌握安装顺序和调试要求。 3）配备吊装设备、检测设备、试验设备以及安装工具。 4）安装前，清除所有零部件加工表面上的 灰尘、锈迹或防护涂料，并消除在运输过程中可能产生的缺陷。 （2）安装过程 1）在安装过程中，必须严格按照设备说明书和有关安装规范进行安装，当上道工序完成后，应由现场管理的相关工程师检验认定合格后才能进行下一道工序的安装或调试，确保安装质量。 2）所有机械在安装过程中，作好安装、检测和试验有关数据的记录，作为调试、验收的依据。 3）安装时机械部分四个施工作业组，分别负责安装破碎设备、筛洗设备，制 砂设备和带式输送设备。 4）对关键工序和复杂部位的吊装，现场工程师必须作好施工组织方 案，做好技术交底，并现场指导安装，严把质量关。 5）在吊装过程中，首先掌握各零、部件的重量， 起吊前应详细检查被吊物的吊点，吊环是否牢固可靠，确认牢固可靠后才能起吊。 6）当设备在安装时，零部件的所有接触表面必须涂上润滑油或油脂，活动表面涂稀油，固定表面涂干油。 7）安装完毕后，经现场过程师检查合格后才能进行空载调试，确定达到安装要求，才可以进行负载试车。 4.3  设备采购、保管、运输 （1）进口设备部分 1）选型：进口设备的选型，在设计院、业主等有关专家参与的前提下，按我局质量保证体系的设备采购程序进行选定合格的生产厂家、供应商，并签定定货合同。 2）验收、运输及保险： 按采购合同对到岸设备进行验货。由于进口设备价格昂贵，为避免造成不可弥补的损失，全部投保货运保险。 3）保管： 根据到货日期和砂石系统的安装条件，如到货后一个月内尚不具安装条件的则留在南宁仓库保管，反之，则直接运到*安装现场仓库妥善保管。 （2)国产设备部分 1）选型及采购： 由业务部门有关人员和熟悉砂石系统、电气设备的工程师组成采购小组，按局设备采购程序选择合格分供方并签订定货合同，供货时间要满足安装进度要求。 2）设备由铁路运输到宜山火车站或南宁火车站后再经公路运输到安装现场。为避免意外损失、按规定投保货物运输险。 3）设备保管： 在安装现场设必须的设备保管临建设施，对到达现场的设备按仓库进出库程序执行保管，对电气设备设置防潮措施。 4）部分旧设备，将其进行全部修复后，再运至工地。