防水由河南新蒲建筑安装有限公司负责提货、铺贴。 地下室外墙及底板采用LYX-603防水卷材;屋面采用SBS防水卷材；卫生间及水房采用聚氨酯涂膜防水。LYX-603卷材厚度δ=1.5mm，铺设一层，转角处增加一层附加层。卷材与基层之间采用基层胶粘剂即LYX-603-3#号胶，卷材与卷材之间采用LYX-603-2#胶，当大气温度不能满足LYX-603-2#胶使用温度（低于50C）时，采用50mm宽狮力昂异丁基橡胶密封胶带No.5931。底板防水保护层采用40mm厚C20细石砼；外墙防水保护层采用20厚水泥砂浆外砌120厚砖墙，待结构施工到1层墙体以上时进行外墙防水施工。 防水卷材、胶、汽油等进场后要分类设用临时仓库存放，存放地点要做好标识并设置消防器材。认真做好材料进场的验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场的储备情况。掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。 防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%（按相关规范要求检测）。 气温在5C以下不可进行防水施工，冬季、大雾、大风天气不得露天作业。 施工工艺：基层检查→清理修补→涂刷冷底子油→弹线→满粘阴阳角附加层→铺贴底层防水卷材→卷材搭接封边→铺贴面层防水卷材→卷材搭接封边→清理、检查、修补→验收→保护层施工。 底板外侧防水施工前，应先砌保护墙（240mm厚）（下部加铺卷材一层）砌筑高度为底板的厚度，并用1：2.5白灰砂浆加砌二皮砖压住防水上头，阴阳角部位抹八字角压光，后将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫干净。涂刷基层处理剂要均匀一致。基层处理剂干燥后，将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边铺卷材边粘接，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。立面卷材自下而上铺贴，方法也是边刷胶边贴铺卷材，注意不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴，借助梯子或架子铺卷材时，应在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。 细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材(两角边各长250 mm)贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。 LXY-603卷材之间均为满粘贴。卷材搭接宽度长边为100，短边为150mm；附加层卷材铺贴时要先铺平面，再铺立面。平立面交接处应交叉错开300mm，在底板上卷材搭接缝距墙根应>600mm。粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。 5.3.2.8钢筋工程 a)配筋及半成品钢筋在现场加工，包括钢筋加工、钢筋绑扎均由南通三建负责；主体结构的框架梁、柱及抗震混凝土墙按一级抗震构件设计及构造。钢筋锥螺纹连接由北京五隆兴机械加工厂负责；钢筋冷挤压连接由北京建茂建筑设备有限公司负责。 b)参加机械连接作业的人员必须经过厂家技术培训，并经考核合格后方可持证上岗。 c)采用热扎、低碳、Ⅰ（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方，选择首钢、承钢和唐钢作为供货商。钢筋采购严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件。 d)保护层必须符合图纸及相关规范要求。 e)本工程直径≥Φ20钢筋均采用机械连接（锥螺纹和冷挤压连接），直径<Φ20钢筋均采用绑扎连接。 f)本工程梁、柱、板（包括底板）钢筋成品加工时严禁采用闪光对焊，局部直径大于10mm墙体钢筋可采用闪光对焊。 g)确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。 h)严格控制钢筋除锈、调直（冷拉率：Ⅰ级钢≤4%、Ⅱ级钢≤1%）、切断、成型每道工序。 i)除底板钢筋采用同强度混凝土垫块外，其它钢筋保护层均采用塑料卡。 j)墙柱钢筋必须采用定位措施。 k)进场热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）的规定。 m)每次进场钢筋必须具有制品厂半成品钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。进场钢筋（使用在墙柱梁纵向受力钢筋）通过原材试验鉴定，满足强屈比≥1.25，屈标比≤1.25。 n)进场钢筋规格、形状、加工尺寸必须符合相关规范要求。 p)进场钢筋由物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 u)钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB 50204）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）、《钢筋气压焊》（GBJ12219-89）要求。 v)较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。 5.3.2.9模板工程 a)模板结构设计按清水混凝土要求考虑。模板由南通三建模板加工厂加工制作，并经项目经理部对其质量检查验收。 b)模板厂要设计出本工程模板拼装方案，根据现场施工计划，配备较合理的模板数量，并依据本工程的特点，要有针对性地解决角模连接、两块板之间的连接等。现场设专人负责模板堆放和标识工作。木模堆放区应设维护，钢模堆放区内部不设维护，但必须对钢模的堆放角度、维修、保养、吊装等方面设具体措施。 c)剪力墙模板 采用组拼式大钢模板，面层钢板厚δ=6mm，竖肋（副龙骨）为80×40×3.5方钢管布置，横背楞（主龙骨）为并排两根10#槽钢，并与副龙骨焊接成整体，横向布置四道槽钢背楞，模板配置高度为3300，并根据墙体不同高度在上部增加2700、1200高模板。 阴角模结构形式、材料与大模板相同，采用先安装大模，后安装角模的施工工序。 电梯井墙体模板与剪力墙模板的类型、支模方式均相同。 d)其它墙体模板（呈弧形墙体模板） 采用面层厚δ=15mm双面覆膜竹胶板、50×100mm2木方作横向背楞（间距30cm）的拼装大模板，竖背楞为2×φ48钢管（间距50cm）。 采用φ48钢管作斜支撑，自下而上150cm一道，上部不足150cm也加一道。 穿墙螺栓采用φ14螺杆梅花型间距为60cm。 地下室外墙及消防水池墙体，穿墙螺栓采用内直径φ18冷挤压螺栓，并采用拼装式可拆除防水穿墙螺栓，外焊止水钢板；螺栓布置间距为700×950。 e)柱模板 方柱采用截面可调钢模（从900×900截面调节到650×650截面），6mm钢面板，8#槽钢横肋。 f)顶板、梁模板 梁底模和板模采用面板厚为δ=12mm（1220×2440mm2）双面覆膜竹胶板，梁侧模采用δ=15mm厚多层板；截面50×100mm木方作为次搁栅，间距30cm；下方垂直其平铺截面100×100木方为主搁栅，间距为120cm。支撑为碗扣式脚手架和普通钢管脚手架相结合。 g)楼梯模板 楼梯竖墙采用定制钢模，板面为6mm厚钢板，竖向次龙骨为80×40×3.5方钢管，横向主龙骨为10#槽钢。 h)楼梯板、预留洞口、施工缝处采用竹胶模板（木背楞），根据楼梯尺寸现场加工