一、 工程概况 1、 工程概况 ****电信端局综合楼工程是由***电信有限公司***分公司投资修建，***建设（集团）有限公司承建、***设计院设计、***监理咨询有限公司监理、***建设工程质量监督站监督、***地质勘察设计院进行地质钻探。         本工程建筑总面积***m2，共10层，局部12层；±0.000米以上47.3米。它是一栋集办公、电信设备机房、营业等为一体的综合高层建筑。 2、 建筑概况 主楼建筑外墙为浅色面转、圆弧部分为深色面砖，并配以白色面砖色带；室外机平台为黑色铸铁花饰方管栏杆；室内楼梯栏杆为不锈钢栏杆；北立面外墙窗为彩钢窗；南立面及圆弧为钢化玻璃幕墙隐框窗；室内地面有普通水磨石地面、细石砼找平层，在4轴/C~E轴以内为地板砖；室内内墙有水泥砂浆抹面、“宏漆”白色乳胶漆罩面，厕所1~5层为内墙砖粘贴、6~9层为水泥砂浆抹面。 营业厅外墙主要以干挂花岗石为主，外墙窗是钢化大白玻固定窗，室内地面为细石砼找平层，内墙面为水泥砂浆抹面，并在进屋门设为地弹簧门。 主楼及营业厅屋面设有保温隔热层，SBS卷材防水层。 3、 结构概况 基础为坑（槽），持力层为中风化岩石。该工程采用的框架结构体系，建筑抗震设防类别为乙类，主楼抗震等级为二级，营业厅为三级，抗震设防烈度为6度。混凝土强度等级为：一、主楼，垫层为C10，框架柱底~三层顶的框架柱为C40，其他的主体结构为C35；二、营业厅，垫层为C10，其他主体结构为C30。加气砼容重不大于7.0KN/m3；页岩砖采用MU10；砂浆，地面以下采用M5水泥砂浆，地面以上采用M5混合砂浆。 二、 施工组织管理与目标       在接到承建项目任务后，我们公司组织了一个由经验丰富的工程师和技术员、业务骨干组成的项目经理部，工程管理按项目法组织施工。       项目经理部下设有工程技术组、施工组、质检组、安全文明施工组、档案资料组、材料计划供应组、计量组、成本核算组，在组织与管理上作到分工清楚、责任目标明确，确保交一个用户满意的合格工程为目标 三、 施工布置        我们把施工过程分为三个阶段组织施工，第一阶段为基础、第二阶段为主体结构、第三阶段为装饰施工，并在各阶段中插入水电安装施工。 1、 基础施工布置情况为，以5轴划分为二个施工流水段。 2、 主体结构及其他布置：       主体结构划分为二个流水段进行施工的，采取平面分段、立体分层，同步流水的施工方法，以达到缩短工期，节省劳力和机械设备的最佳效果。在每个流水段内，由下往上组织，搭架，钢筋、模板、砼分别组织流水，使施工有条不絮，形成交叉作业的局面。主题围护结构、室内装饰、门窗安装及楼地面、给排水电等工程的施工，均安排在相应的分部分项工程，施工条件具备后，及时插入。 四、 主要施工方法 一、 机具设备的选择        由于该建筑占地面积不大，选择一台QTZ40塔机，可覆盖整个工程的模板、钢筋、砼等材料的水平和垂直运输，设有一台350L滚筒式搅拌机和一台350L砂浆搅拌机。架料、模板考虑的三层用量，以满足各工种材料需要及周转。 二、施工测量        由于是高层建筑，平面定位测量、楼层平面轴线测量、标高（水平）测量，高层建筑（垂直度）测量，沉降观测等工作尤为重要。 1、 平面定位测量        根据规划总平面图及***市规划局定位放线指定点，在现场使用J6经纬仪和50米钢尺，放测出本工程的轴线。经反复校正轴线相交关系、角度无误后，引测到四周的围墙或建筑物上，便于轴线控制。 2、楼层平面轴线控制 该工程采用的外控法进行的测量，逐层引测使用。并在楼面上精确定出四个基准点，依据四个基准点与轴线的关系，测出各轴线，放出柱边线，指导施工。 3、 楼层标高控制及水平测量 水平标高的控制和传递是根据建设单位提供的国家水准点，引测到建筑物外墙边柱上，根据平面情况每层标高控制点不少于四点，以便于门窗洞口的高度控制，经检查无误后方可进行施工，各层的标高控制采取逐层传递。量测时采用50米钢卷尺垂直悬吊，挂重10Kg垂于尺端部，用两台水准仪上下同时读数，并在每层的外围边梁上0.10米处，标出不少于四个控制标高。向上施工的每一层，都在钢筋上0.5米处作标高点。以控制结构梁板标高。当高度大于或等于30米时，应另设标高控制点。 4、 建筑物沉降观测      本工程设有永久沉降观测点，第一次在楼面施工完成后进行，以后每施工完二层观测一次，并整理观测结果。 三、基础 1、 坑（槽）施工       坑（槽）施工前根据地质情况、施工方法、周围环境、工期、气候等资料制定了施工方案、环境保护措施、监测方案，经过审批后才进行的施工。       在开挖前对排水、降水措施进行了设计，系统经过了检查和试运转，一切正常后才进行施工的。土方开挖的顺序严格遵循了“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，并根据设计及现场情况进行了放坡。 2、 基础钢筋施工    钢筋的制作、绑扎严格按照设计要求和规范要求进行施工的。钢筋焊接采用了单面搭接电弧焊和闪光对焊的施工工艺，搭接长度也满足设计和规范要求，经过现场取样送至实验室作抗拉试验，试验结果全部也是合格的。 3、 基础砼施工        浇筑砼之前，先将基坑（槽）内清理干净，混凝土采用的是集中搅拌，严格按照配合施工，每盘过称，专人搅拌、专人振捣、专人养护的原则。每次浇筑砼也都进行了取样试验，试验结果也全部是合格的。 4、 基础砌体     砌体施工前，严格按照设计图纸进行了放线，页岩砖并预先湿润,水平灰缝大于80%，砌体无通缝。砖砌体的组砌方法是，横平竖直、上下错缝，内外搭接；按照设计要求设置了构造柱。 5、 基础模板     按照所放线的位置进行安装，严格校正截面尺寸；保证模板不漏浆，使混凝土表面平整、干净。模板拆除时，保证混凝土强度达到规范要求，无损伤砼棱角，拆除的模板及时清运干净，堆放正确，以方便周转使用。 四、主体 （1）、主体钢筋工程施工 钢筋的加工：现场设置了一条加工生产线，用于钢筋的对焊、调直、切割、成型等，钢筋的加工、制作工艺，严格按照设计图纸和相关规范及验收标准执行的。 钢筋的制作安装实行了挂牌制，按图纸要求、规范要求及进场钢筋实际长度进行了合理的配筋下料，合理使用原材料，在配筋制作时考虑了钢筋的接头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座长度，达到满足设计施工图的要求。 钢筋绑扎采用的是20～22号镀锌铁丝，绑扎时画出箍筋的位置，已保证箍筋的间距正确。 节点部位的钢筋，梁、柱节点处钢筋密集交错，在绑扎前进行防样，已保证核心区的质量。 钢筋绑扎时，表面洁净，无油污、片状老绣、焊渣等。绑扎部分的杂物清理干净。 梁板钢筋的绑扎与安装：梁的纵筋长度伸入柱内除满足锚固长度的要求外，而且大于0.5倍柱截面，箍筋的开口方向相互错开。 梁底主筋保护层采用同梁宽的Φ25钢筋节作为垫块使用，垫块按纵向1200设置，梁侧主筋的保护层采用的Φ14，长度为200的短钢筋节水平绑扎于箍筋的外侧@800×800以保证保护层的厚度。 板筋应画线进行布筋绑扎，板双层钢筋绑扎时，板底钢筋遵循短跨钢筋在下，长跨钢筋在上，板面遵循短跨钢筋上排外侧、长跨钢筋下排内侧的原则，下部钢筋采用φ10，长度500短钢筋节双向@600作垫块控制保护层，上部钢筋采用φ12钢筋凳支撑双向@800。 柱钢筋的绑扎与安装：在梁柱节点部位，柱的加密箍筋无漏扎。柱箍筋在各层顶部（两道）与柱主筋焊牢，以保证主筋的间距。 （2）主体模板工程施工                本工程采用的是组合定型钢模板，模板的拼逢均用50宽塑料发泡纸嵌缝，以保证模板不漏浆，使砼平整光洁。               柱模板的安装：严格按照所放线的位置进行安装；柱支模高度一次支模到梁下口，当柱断面大于700时，采用对拉钢片作对拉，间距1000mm。并且严格校正柱的垂直度。               粱模板的安装：梁在搭设支模时，大于4米长时按2‰，直接拉线起拱，模板的支柱纵模方向水平间距为1.5~1.0m，支柱间距为0.6~1.2m，水平杆间距为1.5~1.8m，支架搭设要求为立杆垂直，纵横成行，上下层支架要求基本对齐，扣件拧紧适度。距楼地面300mm，纵横方向设扫地杆。              梁底短横杆，采用双卡扣件稳固，梁的立杆在混凝土楼面板上，混凝土强度不小于C10，并铺垫木板。             梁的侧模：严格校正截面尺寸。用钢管斜撑加固，梁模板上口尺寸的固定，采用φ20~φ16的钢筋内撑控制@1200。       楼板模板的安装：模板采用10mm厚竹胶板，用100×45的木枋作搁栅，间距200，其两端将将梁侧模上口顶紧牢固，用不干胶布粘贴缝。 （3）主体混凝土工程施工            A：原材料要求             水泥：本工程混凝土采用的水泥是****水泥有限公司生产的“***牌”32.5、42.5级水泥，水泥的各项指标符合有关标准的要求。水泥进场时，有出厂合格证，并核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。            砂：本工程采用的是机制砂配制的混凝土，砂严格按照进场数量进行了抽检，各项指标均符合规范要求。            石子：采用的是5~20mm连续级配的碎石，石子严格按照进场数量进行了抽检，各项指标均符合规范要求。       B：混凝土计量与搅拌       在计量时根据天气情况，测定砂、石子的含水率并相应调整砂、石、水的用量，保证砼坍落度要求，运料使用的容器、手推车辆等要称出自重在明显部位标出。砼的搅拌必须均匀，和易性可浇性良好，以保证正常施工的需要。       C:混凝土的浇筑       混凝土的浇筑顺序划分的施工段及流水段进行，在浇筑前，对模板及其支架，钢筋及预埋件，预留孔洞等必须认真检查记录，符合设计要求后，经现场监理和施工单位相关人员检查认可后，并签浇灌许可证后方才浇灌砼。       浇竖向结构时，均应在清洁湿润的施工缝上先浇50mm的同配比的水泥砂浆。如浇筑高度超过3000mm时，采用溜槽或在模板侧面开门子洞。            浇筑分层分段进行。每层浇筑厚度根据结构特点，钢筋的疏密决定。一般浇筑厚度为振动棒作用长度的1.25倍，振动棒应快插慢拔点应均匀排列，逐点移动，按顺序进行，插点间距为振动作用半径时1.5倍。           振动上一层砼时，振动棒插入下层50mm左右，以消除二层间的接缝，每振动一点延续时间，以不再出现气泡和混凝土坍落为止。           砼浇筑尽量缩短间歇时间，在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。           D：施工缝的留设与处理           施工缝留设在结构剪力小且便于施工的位置并且与结构构件垂直，并符合下列要求：柱留设在梁下口20mm处，梁板留设在梁跨1/3位置处。           施工缝的处理：施工前已浇筑的混凝土其强度不小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，全截面剔毛，并充分湿润和冲洗干净，未留有积水。在浇筑混凝土时，先在竖向施工缝铺10~15mm厚与砼同配比的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。           E、混凝土养护采用的是浇水养护法，使表面湿润，浇水养护都多于7天。 （4）主体砌体工程施工           砌体施工前，按图纸要求在内、外墙体位置上弹线，砌体材料预先湿润在柱与墙交接处采用膨胀螺栓焊接2φ6.5拉接筋，伸入墙体长度1000mm，水平灰缝饱满度大于80%，砌体无透缝，填充墙顶部采用页岩砖斜砌挤紧，灰缝控制在8~11mm之间，搭接长度不小于砌块1/3，严格控制垂直度和平整度。 五、 装饰装修工程施工   （1）、室内抹灰            内墙抹灰，将表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净并堵实各种洞眼，抹灰前一天，充分湿润、打耙。混凝土面用纯水泥浆加108胶拉毛分层施工，二遍三遍成活，施工中禁止用干砂抢干，避免了出现空鼓现象。抹灰完后，喷水养护三天防止因砂浆脱水造成的裂纹空鼓。 （2）、石材幕墙与玻璃幕墙隐框窗            本工程营业厅外墙装饰主要是由石材幕墙构成的。采用的施工方式为干挂花岗石。所选用的石材的弯曲强度、放射性等相关的质量参数全部是合格的，也全部符合国家强制性规范要求；所选用的龙骨材料、金属挂件、结构胶、密封胶全部符合国家强制性规范要求；在基层龙骨施工完毕后也进行了现场抗拔试验。            在施工前，根据设计图纸、土建及现场的一些情况进行了放线定位和定出控制标高等一些前期工作的准备。再根据设计施工图及现场情况龙骨进行下料，在下料的同时也根据所放线的位置进行钻孔，并清理干净孔内的灰尘，安装好植筋螺栓。随后就开始安装龙骨，凡是破坏了龙骨表面镀锌层的地方也全部刷了“红丹”油漆进行了防腐处理的。龙骨施工完成后，就开始安装不锈钢挂件，挂件与龙骨连接之间的螺栓必须拧紧适度。在安装挂件的同时也在安装石材，石材与挂件连接的结构胶必须打注饱满，石材之间的板缝所用的密封胶也必须打注饱满、连续、均匀、无气泡。             本工程主楼南立面、圆弧外墙采用的玻璃幕墙隐框窗。所用的镀膜钢化玻璃是采用的“上海耀华皮尔金顿玻璃股份公司”生产的，厚度为6mm；铝合金是采用的“西南铝业（集团）有限责任公司”生产的“白云”牌氧化电解铝；硅酮结构密封胶是采用的“广州白云化工实业有限公司”生产的。所用的材料全部符合国家强制性规范要求，也全部有相关的质量证明文件。             在施工前，按照设计图纸和土建的各种情况进行放线定位，测量出控制标高的等一些前期准备工作。然后在根据图纸及现场情况进行下料，在下料的同时根据所放线的位置进行钻孔，在将所钻的孔清理干净，安装好植筋螺栓。随后把下好 了料的铝合金立柱和角码与植筋螺栓连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。在安装横梁的时候一定注意要与立柱接缝紧密，安装牢固。在有防雷要求的部位，幕墙的金属部位要与主体防雷连接可靠。在安装玻璃之前，一定要把玻璃按部位将其分清楚，将玻璃表面的灰尘与污渍擦拭干净。在无尘的环境当中粘上橡胶条和铝玻框；并打好结构胶，打注结构胶的时候一定要注意，胶必须打注饱满，并在无尘的环境当中养护，使之铝玻框与玻璃可靠连接。然后在安装到铝合金立柱上，打好密封胶并把玻璃清理干净。在施工完成后也进行了抽样作“三性试验”，试验结果也全部合格。 （3）、外墙面砖粘贴             清理基层表面尘土、污垢和油渍等。抹灰前一天充分湿润墙面，先在砼面与页岩砖或加气混凝土砖连接出挂钢丝网。然后用掺有108胶的水泥浆拉毛，再打耙。分层抹灰，用尺方刮平，搓毛，达到平整密实。阴阳角横竖线条通顺，适时浇水养护，保持墙面湿润。分格拉线，外墙面砖从上向下分段施工。灰缝用1：1水泥砂浆加10%防水剂勾缝，防止外墙渗漏。 （4）、楼地面             清理干净楼面层上的砂浆、杂物。在施工前一天浇水冲洗干净，使基层湿透，但不得留有积水，找出水平线、打耙定出标高点。间距1.5m，有地漏的房间找出坡度，铺设垫层之前均匀刷水泥素浆结合层，为了避免砼面层因面积过大，材料收缩、抗剪能力差，而引起裂纹。待到混凝土接近终凝时，用铁板进行三遍压实，使表面达到密实，并采用拉毛新工艺且纹路清晰顺直，终凝后及时洒水养护一周，防止脱水泛白。在有普通水磨石地面的房间，按照设计图纸进行放线。根据所放线的位置安上玻璃条，玻璃条用水泥浆固定，水泥浆不低于玻璃条顶部4~5mm，并做成450角；分格条应平直、牢固、接头严密。               本工程水磨石的配合比采用的是1：2（水泥：方解石），并把石子洗干净。在铺设混凝土之前，用与面层颜色相同的素水泥浆刷一层结合层，并且随刷随铺。铺拌和料面层宜高出分格条2mm，并应拍平、滚压密实。              待达到强度后，水磨石面层采用的磨石机分遍磨光，开磨前试磨一下。面层表面呈现的细小裂缝和凹痕，应用同色水泥浆涂抹。脱落的石子应补齐。水磨石的磨光遍数不得少于3遍，在水磨石面层磨光后涂草酸和上腊前，其表面无污染。             在贴地板砖的部位先按照设计要求和现场实际情况进行放线。在铺贴地板砖之前，采用素水泥浆刷结合层一道。并对砖的规格、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润和晾干待用。             在贴砖的时候，面砖应紧密、坚实、砂浆饱满，并严格控制标高。在面砖铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地板砖的其他质量要求按照国家现行国家规范执行。 （5）、木质门及彩钢窗安装              木质门和彩钢窗的安装严格按照设计图纸的规格要求进行安装。              木质门必须经过防腐、防虫处理，防火门还要经过防火处理；所选用的木材采用经过烘干的木材，含水率符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定；木材的其他质量要求符合国家先行规范要求。              木质门在砖墙上严禁采用射钉固定，木质门与墙体间的缝隙的嵌填材料必须饱满；木质门的施工技术要求严格按照国家规范和强制性规范标准施工。              彩钢窗所选用的材料全部具有产品出厂质量证明文件，全部符合设计要求。彩钢窗固定采用的是膨胀螺栓固定。彩钢窗与墙体之间的缝隙嵌填饱满，并采用密封胶密封，在有防雷要求的部位全部与主体结构防雷设施进行了可靠连接的。彩钢窗的施工技术要求严格按照国家规范和强制性规范标准施工。 （6）、吊顶安装及室内乳胶漆喷刷             本工程1~5楼厕所采用的是暗龙骨吊顶，其他设有吊顶的部位全部是明龙骨吊顶。             吊顶的施工严格控制标高、尺寸、表面平整度、接缝直线度、接缝高低差。龙骨安装必须牢固，在有设备安装的位置上应合理、美观。在吊杆距龙骨端部不得大于300mm。              本工程室内乳胶漆采用的是“宏漆牌”乳胶漆。所使用的腻子，应坚实牢固、不得有粉化、起皮和裂纹现象出现。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。乳胶漆的工作黏度和稠度，必须严格控制，施工当中不得任意稀释，并充分搅拌均匀。后一遍乳胶漆在前一遍乳胶漆干燥后进行，各层结合牢固。 六、 电气安装工程施工              电气配管线、穿线、连接管口处应在套管的中心焊牢固，弯曲半径大于6倍，如果有一个弯时，弯曲半径大于4倍，中间管卡距离1~2米设置一个，管卡与终端、转弯中点、电气器具接线盒边缘的距离为50~200mm，进入配电箱的电线管应排列整齐，一线一孔，管口露出箱盒小于5mm，与锁母平露出锁母2~4丝。              穿线前先检查护口，锁母是否齐全，不同导线的颜色分开。穿线时小心轻拉，以防拉断线芯，导线不能在管内有接头，导线入盒应预留150mm余量，进入箱柜应预留箱柜半周长余量，多股2.5mm2以上的导线与设备开关连接时应加装接线端子。开关、插座的安装标高，同一室内安装高差控制在5mm内，成排的插座与开关高低差控制在2mm以内，安装完成后，达到横平竖直。 七、 给、排水安装工程施工                给排水施工，主管安装，上、下吊线，统一安装支架，丝扣露出2~3扣。               排水系统采用硬聚氯乙烯管道，管道连接采用胶粘剂连接。在立管上每层安装伸缩节一个，在每层穿越楼板处加设一个同管径的阻火圈。给水支管采用新型聚丙烯管（PP—R），安装方式采用明装熔接，管道熔接由管材厂家派专业技术人员指导安装。所有管道经过试验，全部符合规范及验收标准的要求。               在公司领导及公司职能部门的指导下，在***市建设工程质量监督站的监督下，以及其他社会各界的关怀下，经建设单位、监理单位的大力支持和协同下，我们全体员工齐心协力，经过17多月的努力，该项工程在质量、文明施工等方面均取得比较满意的结果，并获得了各方的肯定。为我们今后的高层建筑施工积累了宝贵的经验。