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站10kv临时供电工程施工组织设计方案纲要
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  • 资料类型:.doc
  • 资料等级:
  • 发布时间:2016-11-27
资料介绍
3.1.7生活设施: 工程各施工队伍驻地生活设施均较为俱全,沿线交通、通讯较为便利、有水有电的地方(详见《现场总平面布置图》),并且做到: 1)保证施工驻地有干净清洁的饮用水和其它生活用水。 2)施工驻地配备安全防卫,四周封闭,以保证施工人员和财产安全。 3)现场及驻地防火设施齐全。 4)驻地配备文化娱乐、食堂、浴室等生活设施。 5)驻地环境卫生、饮食卫生设施齐备,施工人员有良好的工作及休息环境。 3.2施工工序总体安排:     本工程电缆施工分为电缆土建及架空线基础施工、杆塔组立施工、电缆及架空线施工、电缆试验、箱式变压器安装五大工序。各大工序间以中间验收隔开,小工序之间则为相互交错而成流水作业。土建施工争取全面开工,土建中间验收通过后,再进行电缆敷设及杆塔组立,然后进行电缆做头、电缆试验及架空线施工,最后进行箱式变压器安装。 3.3主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计,潜在问题分析: 3.3.1测量定位放线:     测量控制网的布设,要根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计施工要求进行,以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。 ①控制中线施测方法:在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置,再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查。确定其正确无误,符合规范及设计施工要求后,报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求,在测量控制网及中线的基础上进行测定。 ②根据设计图纸及有关资料要求进行各种标高测量,在四等水准网的基础上进行测定。 ③各种施工放样、标高测量,均应符合有关的规范及设计施工要求,进行三级检查管理,最后由甲方监理部门复核签证后才能进行下工序的施工。 ④在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点,并经常进行检查,如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉,应及时进行检测。 3.3.2电缆沟、管施工方法 3.3.2.1土方开挖 该基础采用机械挖,人工铲平的施工方法,机械挖至高于设计底标高100mm后,余土用人工铲平。人工清挖底100mm之前,由施工员用水平仪随时抄平出距坑底100mm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,清挖的土随挖机挖出。 挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。该工程土质较好边坡按照1:0.75的系数放坡,基底每边加500mm的施工工作面进行开挖。基坑挖好后必须在基坑四周挖一条排水沟,把积水及时排掉,基坑验收后,立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。 考虑现场地质具体情况,可能需要爆破。爆破技术要求:爆破操作人员有上岗证;爆破材料使用要向公安部门申请经批准使用后方可施工;爆破材料雷管等要单独存放,派专人管理做好防潮、防盗防自爆工作,做好登记、领取记录;爆破火药用量必须经过计算;现场使用必须派专人指挥,做好安全防护工作;使用完剩余材料必须经公安部门批准处理。 3.3.2.2清理及混凝土垫层 地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。 3.3.2.3测量放线 按照设计要求以及甲方提供的控制点,做测量放线工作。在具体操作中,尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。高程控制采用DS3水准仪往返测量并按以上规范进行平差,每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。 3.3.2.4电缆埋管 本工程新筑B-C段3A/PVC电缆预埋管Ф160×5.0管2500米,D-E段2A/PVC电缆预埋管Ф160×5.0管300米。 1)电缆管的加工应符合:管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形;电缆管在弯制后,不应有显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 2)电缆管明敷时应符合:电缆管安装牢固,电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m;当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节。 3)硬质塑料管连接应符合:硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度为管子内径的1.1—1.8陪。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊; 4)引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 3.3.3三通井及直通井砌砖 3.3.3.1工作井基础必须设置在原土层上,当底部地基为松土时,必须人工压实,要求地耐力达到不小于60kpa。 3.3.3.2砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砖砌体水平在缝的砂浆饱满不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 3.3.3.3砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米,但不应小于8毫米,也不应大于12毫米。 3.3.3.4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜磋。实心砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。 3.3.3.5砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 3.3.3.5施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于50厘米;洞口顶部宜设置过梁。 3.3.4 顶管施工方案 3.3.4.1 施工流程:详见图3-2施工流程图 图3-2 顶管施工流程图 3.3.4.2施工准备 (1)地下现状管线勘查:根据工程所能提供的工程现场地下管网资料,对现场地下管网 进行复查,准确掌握地下各种管线及其他基础设施的分布及埋深,为导向孔轨迹提供准确的 设计依据。 (2)地形地貌测量:根据市政管理部门审批的路由,按施工区域地形及路线定出钻孔轴 线,延轴线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高(或 高差),为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据。 (3)现场地质勘查:掌握钻孔工作区地层特征,为成孔工艺提供钻探参数。 (4)设计理论导向参数表,画出设计敷管路由图及设计敷管轨迹断面图,将以上勘测结果反映在图上,制订工艺方案。 (5)作业工作坑:根据施工工艺要求开挖入射作业坑及下管作业坑,同时做好作业坑的支护和降水工作。 (6)机械进场及安装:施工机械进场就位需调用汽车和吊车,通常要临时占用道路,吊装现场须设好临时路障等安全设施;钻机、动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间,合理布局;安装钻机的地基必须坚实、平整,对松软地基必须进行加固后才能安装钻机,钻机安装在入射点处,调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机;连接动力站,连接泵站。 (7)导航仪器标定:将探头装入导向钻探头盒中,将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内,打开导向仪,检查导航仪工作情况并进行标定。 3.3.4.3施工步骤 (1)施工准备:将导向钻头安装连接,检查探头发射的各个参数是否正常,探头电池容量是否足够。 (2)开孔:为保证入射角的准确和稳定,开孔时须保持连续钻进至少2.5米,同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。 (3)造斜钻进:调整钻头工具面向角至需要角度,钻机顶进形成造斜段,导航仪跟踪监控钻头仰角的变化,根据不同的土层,顶进结合钻进,勿使仰角的变化超过钻杆的最小曲率半径。 (4)保直钻进:钻机匀速迴转钻进,给进速度尽量快,使导向孔直线段更平直。 (5)设计导向钻进参数表 (6)孔径设计:根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的最小直径,成孔直径既不能过大,也不可过小,成孔直径过大,敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷,成孔直径过小,会使拉管阻力增大,引起脱管或管道变形。 (7)分级扩孔:各级扩孔分别为一级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径,由小到大分级扩孔,直至扩到工艺要求的孔径。 (8)孔壁加固:扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆,泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制,泥浆渗透到孔壁中,通过扩孔钻头的挤压和磨擦,起到对孔壁的维护和稳定作用。 (9)回拉敷管:拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁的摩擦力,成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系,正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5KN,拉力过大会造成管材断裂或变形。 3.3.5 10kV电缆敷设方案 3.3.5.1施工具备的条件:    1)施工图及电缆清册经过专业及综合会审。    2)电缆材料、工机具等准备齐全。    3)土建施工基本完工,移交验收合格。    4)主体设备及就地设备已确定位置就位。 3.3.5.2电缆敷设、接线作业流程: 3.3.5.3施工程序和方法: 1) 根据电气施工图总说明,多层电缆放置顺序自上而下布置为:动力电缆、控制电缆、屏蔽电缆、电源电缆。 2) 电缆敷设应按最短集中敷设,均应敷设在支架上,中间用电缆扎带扎牢,避免拱起。 3) 固定电缆时应按顺序排列,尽量不要交叉,松紧要适当,并留适当余量,电缆弯曲半径不应小于外径10倍。 4) 电缆敷设顺序从电缆支架由下往上分层进行,电缆整理要整齐美观,并在两端和竖井口标明编号或挂上电缆牌。 5) 电缆扎带固定要求:垂直敷设时,在每项一个支架上,水平敷设时,在直线段首尾两端,电缆拐弯处,穿越保护管的两端,电缆引入表盘前300~400mm处,引接线及端子排瓣150~300mm处。 6) 严禁敷设有明显机械损伤的电缆。为了更快、更好的完成本工程,我司采用新型设备进行敷设,这些工机具已经在其他工地使用过,我们已有一支有着相当丰富的经验的专业队伍。对于预埋管道,在施放电缆前,应用清理工具作穿通检查,尤其是预埋已久的管道更应进行该项检查。 a)  电缆牵引头及网套(见图3-4) 本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分,考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头,牵引绳直接挂在牵引头上;如果电缆端部没预制牵引头,即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节(俗称老鼠仔)与电缆头连接,严防电缆扭曲。 牵引电缆用的钢丝绳,安全系数宜取5-6,且不能有扭折。 图3-4 电缆牵引头及网套 b) 电缆敷设机(见图3-5) 本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的敷设机是由长沙电缆附件厂生产的JSD-3型和JSD-5型电缆敷设机。敷设机的实物外观如图5-7所示。JSD系列敷设机可用于输送直径为60~180 mm的电缆,输送速度6M/ mim,对电缆径向夹紧力可自行调整,最大夹紧力小于2.7kN,额定输送力JSD-3型为2.5kN,JSD-5型为5kN。
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