2  操作工艺 2．1工艺流程：检查灯具   组装灯具    安装灯具    通电试运行 2.2 灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求 2.3  灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定。 2.4  特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；。 2.5  灯具组装： a  首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。 b  确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。 c  根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。 2.6  灯具安装：应急灯具安装应符合下列规定： A、 应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具； B、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S；备用照明≤15S；安全照明≤0.5S。 C、疏散照明由安全出标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。 D、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。 E、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志的其他标志牌等。 F、应急照明灯具运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。 G、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。 H疏散照明线路采用耐火电线，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。 2.7 通电试运行： 灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 3、 质量标准 3.1  保证项目： 3.1.1  灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.1.2  3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。 3.1.3  低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 3.2  基本项目： 3.2.1  灯具安装 灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链的双链平行，灯具安装固定可靠，排列整齐。 3.2.2  导线与灯具的连接： 导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。 3.3  允许偏差项目： 器具成排安装的中心线允许偏差5mm。 4  成品保护 4.1  灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 4.2  安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 4.3  灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。