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施工组织设计方案范本
  • 资料大小:0.23 MB
  • 资料类型:.doc
  • 资料等级:
  • 发布时间:2016-11-26
资料介绍
1、 预留预埋 1) 施工准备 施工人员配合土建按设计要求进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环,电缆套管预埋须做防腐处理,管口打喇叭口,然后再埋入土中。预留预埋做到一次到位,位置准确,严禁漏留少埋,按设计验收合格后,方能进行下道工序施工。当与土建结构矛盾之处,应及时同设计、业主、监理及各专业工程师协调解决。 2) 预留孔洞 在结构钢筋绑扎前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒,待绑扎钢筋完毕后,和其配合将木盒嵌入设计图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注前,要进行技术复核,并记录。 在装修阶段按设计提供相关开孔尺寸,预留嵌入式灯具孔洞。 3) 管路预埋 预埋主要为供配电、照明系统提供安装条件。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的管道,离表面的净距不小于15mm。 敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工(弯曲、锯割、套丝),将管与盒按已确定的安装位置连接起来。在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与管和管与箱、盒连接处,连接好跨接地线,使金属外壳连成一体,管子进入箱、盒内应平齐,长度不应超过5mm 。 隐蔽验收前,检查是否有管、盒遗漏或位置错误,并用油漆在接线盒处作标记。检查无误后,会同业主及监理工程师进行隐蔽验收。浇注砼时,要派专人进行看护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。 4) 防雷接地装置预埋 接地引下线采用结构主筋,在施工时根据结构的形式,严格按施工图、施工规范及标准图集施工。接地体、避雷引下线均与结构施工紧密相连,故施工时要根据土建的施工进度计划,做好施工安排。所有的隐蔽部分在隐蔽前交业主及监理工程师验收合格,方可进行下一道施工工序。 2、 变压器的安装 1) 变压器的运输与就位 (1) 施工准备 ① 协助指定分包单位提前与布设好设备运输通道。 ② 机具: 10吨叉车、三角架等。 (2) 设备运输 变压器均由预留的吊装孔吊装进入地下室,再采用叉车或液压小车、滚杠倒运至基础上。 (3) 施工注意事项 ① 变压器推进变电所时,使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。 ② 变压器就位后,用螺栓将设备固定在基础型钢上。 ③ 装接高、低压线。母线与变压器套管连接时,用两把扳手,一把扳手固定套管压紧螺母,另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母,防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。 ④ 进行绝缘电阻测试,对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量,绝缘电阻值要达到1KΩ/V的标准,低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5MΩ,否则对变压器进行干燥等处理。 ⑤ 在变压器上方作业时应防止螺栓螺母等落入设备内部,一旦落入应及时清理,避免对设备的运行产生影响。 2) 变压器的试运行 变压器投入运行前作接交试验,接交试验合格后才能投入运行。变压器通电前检查电压切换装置的位置是否正确,第一次运转时可先放在中间位置,以后按运转情况再行切换;高低压引线是否良好,接地线是否接妥,各接线端子是否松动。变压器上方是否放有杂物等。 变压器均以全电压合闸3~5次,以考验变压器绝缘。每次冲击间隔时间为3~5分钟,如有异常现象应立即停电。第一次冲击试验合格后进行第二次冲击。冲击试验完毕,即可带电试运行。 3、配电箱安装及通用电器设备安装 1) 施工程序 施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检测→验收 2) 施工准备 本工程配电箱较多,型号规格多,施工前必须做好施工技术交底,尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。 3) 弹线定位及固定 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (1) 明装配电箱 明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种方式根据设计要求确定。 ① 铁架固定配电箱 将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 ② 金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。 ③ 明装配电箱的安装 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。 在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐。 基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。高度按标高控制点引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引(2) 暗装配电箱的安装 先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用10#水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。 (3) 落地配电箱的安装 起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足要求。 4) 配电箱安装 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的中性线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路,中性线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 配电箱上的母线应选用黄(A相),绿(B相),红(C相),淡兰(N线),黄绿双色(保护地线也称PE线)等颜色。 配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 5) 绝缘摇测 配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与中性线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。 安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(中性线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。 4、 电缆桥架的安装 电缆桥架作为大电流电缆及弱电线缆的载体。电缆桥架有梯形和槽形两种形式,安装时采用支架沿墙或“U”型吊架沿顶敷设 ,安装、搬运过程中要轻拿轻放,使桥架平衡受力,不产生翘曲变形及脱漆。必须使用标准异型件,以保证弯曲半径达到要求,提高安装质量及桥架寿命。 1) 支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。固定于墙上的采用膨胀螺栓固定。支架间距为1.25~1.5米,线槽垂直安装时,间距不大于2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。支架型材的断料必须使用切割机或手锯,严禁用电气焊切割。 2) 桥架安装 电缆线槽切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整,以防电缆磨损,切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。桥架连接完毕,用BV-6mm2的导线作跨接线,将两段桥架连接成接地通路。 跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。具体方法报业主、监理工程师批准。 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下: (1) 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。 (2) 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。 5、 成套配电柜、控制柜的安装 1) 开关柜安装工序 定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行 2) 设备安装条件 为便于设备的保管及施工进度的及时完成,编制设备进场计划。安装应具备的条件: (1) 屋顶、楼板施工完工。 (2) 室内地面的基层施工完工,并在墙上标出地面标高。 (3) 混凝土基础及构架达到允许的强度,焊接的构件质量符合设计要求。 (4) 预埋件及预埋留孔符合设计要求。 3) 基础制作和安装 (1) 设备安装前条件包括 沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。施工中根据设计的材质及安装方式,制定其安装程序及安装方法。 (2) 基础型钢的预制 预制前首先将槽钢调直调平,然后除锈防腐,槽钢搭接采用45度角搭接焊下料,若设备与基础采用螺栓连接,则根据设计尺寸,切割钻孔,孔为Φ14×25的长孔。 (3) 组焊 槽钢焊接时容易变形,故在两长边每隔1米左右点焊钢撑,控制槽钢焊接受热变形。焊好后,用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。
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