七、 施工总平面布置及说明 1．    平面布置依据： 1．1   厂区总平面布置图： 1．2   本标工程特点、施工方案及机械配备情况。 2．    平面布置原则： 2．1   统筹兼顾、经济合理、施工方便，在满足施工需要的前提下尽量减少临建。 2．2   在规定的施工用地区域内，力求平面布置合理、紧凑，尽力做到符合施工流程，减少二次倒运，又能使各专业和各工种之间互不干扰，便于管理。 2．3   管线的布置要求整齐美观，排水畅通，整个现场要求文明整洁，满足安全、防火、防汛、防潮的要求。 3．    布置方案及说明： 3．1   本平面布置图仅对＃2冷却塔施工区域及办公区域。 3．2   根据现场施工需要，临建设施尽量采取集中布置，以便现场统一管理。 由于施工安全的特殊要求，对危险区，施工前采取上方搭设安全隔离棚进行防护，以满足施工安全要求。 3．3   冷却塔生产临建主要布置在#2冷却塔的南面，砼预制场：1000m2、砂石堆场：500m2，地面采用150mm厚C20砼浇筑抹平收光，并在预制场内配备一台10t/10m龙门吊配合预制，木工房：30m2、钢筋原材料堆场及加工棚：150m2、木材堆场：80m2。 3．4    在生产临建南面布置砼搅拌站一座，用于砼集中供料，搅拌机采用JS1000型自动控制砼搅拌系统，并配备一台砼电动拖泵，两台砼搅拌运输车。搅拌机及停车场地面为150mm厚C20砼浇筑抹平收光。 3．5   混凝土搅拌站采用散装水泥，另有水泥库备存一部分袋装水泥用于零散施工。 4．    生产临建布置： 施工生产临建的布置：考虑到沿道路的管线布置，均让开道路边线2.5～3m并分区布置，生产临建中的现场办公室采用铝合金（彩板）材料，材料库、机修间、工具间等采用砖墙彩瓦结构；钢筋场、木工场、预制加工场等工棚均采用钢脚手管支撑彩板瓦防雨，生产临建布置见施工总平面图，临建用房见下表： 冷 却 塔 临 时 设 施 一 览 表 临 建 名 称 结 构 形 式 面积（m2） 备注 办公室 彩板房 120 5间 工具间 砖墙彩瓦房 24 1间 电工间 砖墙彩瓦房 24 1间 材料库 砖墙彩瓦房 48 2间 机修间 砖墙彩瓦房 24 1间 零配件堆放间 钢管彩瓦房 50 1间 木工房 钢管彩瓦房 30 1间 水泥库 砖墙彩瓦房 60 1间 砼养护池 露天 5 搅拌站操作室 彩板瓦房 15 1间 搅拌站储水池 三七砖墙 20 1间 砼搅拌站区域 露天 200 周转性材料堆场 露天 250 钢筋原材料堆场及加工棚 露天 150 砂石堆场 露天 500 爬模设备堆场 露天 250 木材堆场 露天 80 预制构件场 露天 1000 5．            施工道路及排水： 5．1   施工道路主要利用厂区永久道路，为了满足施工要求在临建场内和搅拌区域铺设几条临时道路，临时道路宽4m，路基为碎石和石粉混合料铺设，C20砼路面150mm厚。 5．2   施工排水主要考虑为明沟排水，明沟布置在各道路边缘，并通往施工区域东侧明沟内。 6．     施工总平面的管理： 6．1    施工总平面布置是施工组织设计中各个主要环节经综合规划后反映在平面联系上的成果。施工总平面布置图一经审定后，在整个施工过程中严格遵照执行。 6．2    为了使施工总平面布置指导现场管理，随时间的变化和工程的不断进展，施工总平面布置的局部区域会有变动和修正，必须严格履行质保手册中总平面图的编、审、批制度。 6．3   施工总平面图的管理由项目部总工程师负责，工程技术部门负责日常管理，工程技术部门必须派专人负责，对有变动和修正的经项目部总工程师批准，并及时在总平面布置图中标明，对发生重大变动的，重新绘制，报公司总工程师批准。 7．    施工力能供应： 7．1   施工用水 7．1．1   施工用水接至招标单位提供的接口（10#阀门井）,装表计量. 7．1．2   根据计算平均用水量＜3.6t/h，所以现场用水量以消防用水量考虑，则选用φ100无缝钢管接到施工现场及砼搅拌站。 7．2   施工用电 7．2．1   根据计算施工现场用电高峰期用电量约为500KWh，砼搅拌站用电量     约为100KWh，由业主提供的变压器（22#变压器）变压后按招标单位的技术要求接至施工现场电气控制柜，并设电度表有偿使用，能够满足现场的需要。 7．2．2   根据现场施工设备布置情况，分别接至各用电设备处。 7．2．3   电缆敷设，埋入车辆不易通过的地面下，并在施工中保护电缆不被损坏。 7．3    施工通讯 当地电信部门申请二部固定电话号码，接至现场办公室，并根据需要配备手提电话若干用于工作联系，冷却塔筒壁上下联系采用2只对讲机。 7．4    施工网络 由业主提供一个端口自行接入现场局域网。 8．     测量控制网 8．1    进场时，由业主单位提供建筑方格网及高程控制网，由测量人员办理书面交接手续。 8．2     测量控制网作为施工区域定位及高程控制的依据，在施工区域内的控制点采取有效措施加以防护。 9．       氧气、乙炔供应：氧气、乙炔等均外购瓶装气，现场分开放置。 八、 主要施工技术方案和措施 8．1   施工顺序: 8．2   定位放线：根据业主单位提供的建筑方格网及高程控制网，由专业测量人员定出冷却塔中心及测量控制网，作为冷却塔施工的依据，在冷却塔对称位置基坑外约3米处作四个砼控制桩，用水泥砂浆固定牢靠，确保控制桩在施工过程中不会被扰动。 8．3   基坑开挖：冷却塔中心定位后，先用石灰标出土方开挖线，再进行土方开挖。土方采用机械大开挖，配二部液压挖掘机，由一点开始，呈“之”字形逐步推进；基底到自然地坪按1：1.5放坡，基底到水池底板（标高为-2.3m）为1：0.6放坡。在开挖过程中及时修理边坡，做到工艺美观，作业面留出1m，沿基底外边缘设置一道通长排水沟500×500，沿基坑一周设6个集水井（内口径800×800×1000砖砌），排水采用机械明沟排水到厂区设置的明沟内。在基坑外围1m处设截水坎，防止雨水流入基坑。机械挖土至设计标高以上20-30cm，剩余土层留为人工挖土，有测量人员随时控制基底的标高。达到设计标高后，及时请设计人员、监理单位分段进行基坑验槽，经确认合格后，及时进行垫层浇筑施工，防止土方开裂。基坑开挖后，派专人经常观测土坡稳定情况，必要时可采用覆盖塑料布和拉网护壁措施，在土坡外10m内严禁堆载重物及土方，对于不良地基请设计院、地质勘探等部门根据现场实际情况进行地基处理。