工组织设计方案(水电)方案
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- 发布时间:2016-11-25
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资料介绍
(一)、给水工程施工程序
施工准备→(楼面)安装各层支管→各层支管试压 →主管道安装→ (主体断水)立管道试压→(室内装修)阀门、附属设备、洁具、油漆→系统试压→系统调试→竣工→资料、竣工图。
(二)、排水及雨落水程序
施工准备→主体预留穿层、穿墙洞 →地下室主干管安装→各单元主立管安装→各层支管安装→管道通水、灌水试验→卫生器具安装 →卫生器具通水满水试验→竣工→资料→竣工图
(三)、电气工程施工程序
施工准备 →基础防雷接地→墙、板内预留预埋→配管、穿线(土建主体)→金属托架安装及穿放线缆 →砼内暗埋→(土建主体完)配管避雷施工(室内装修)→配电设备安装→照明器具安装→配电系统通电调试→交工→资料、竣工图
各工种在施工前必须熟悉施工图,参加施工图会审,在施工前各专业应进行会商工作,以确定一个最佳的施工交叉程序。对各专业比较集中的部位,应根据各专业的走向和位置绘制出平、剖面图确定各自所占的空间们置,以确保施工的准确性。
五、安装施工方法和技术措施
(一)、工种配合措施
1、安装各工种之间的配合
(1)、管道、电气安装的配合。各工长本着小管道让大管道,有压管让无压管的原则,确定和调整工程管道、电气线路线缆托架走向及支架位置,以便给其他工种创造施工条件。
(2)、油漆施工配合。施工中各种金属管道、支架均匀应先底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由工长确定。
2、安装与土建的配合
(1)、预留预埋。预留人员按预埋图进行预埋必须尺寸、位置正确,预留中不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处,由工长与土建协商处理。一旦发现在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须与土建单位商定后处理。
(2)、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪,土建施工不得损坏安装管口(孔)保护措施。
(3)、暗设箱盒及墙上开关、插座安装配合。暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行,布置在墙面的开关插座,应配合墙面施工面进行。
(4)、灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒应作到位置准确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先作处理,在粉刷(或贴面砖)后再装箱盖、面板。
(5)、施工用电及场地使用配合。因施工人员多、穿插作业多,对施工用电、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达互创条件为目的。
(6)、成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞。因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、顶棚的保护,避免污染。
通过工程建设单位与施工单位协调共同搞好安装成品保护,土建施工人员不得随意搬动已安装好的管、线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用,不得随意取走预埋管理管口的管堵。
3、安装与建设单位的配合
(1)、甲方供应的材料设备,由甲方按进度计划及时提供。
(2)、图纸资料及设计变更,由甲方按规定数量及时供应,安装与设计的有关事宜由甲方协调。
(3)、甲方在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收、试压应约请甲方人员参加和验收。
(二)、电气工程
配管要求:
1、钢管和电线质量应符合国家标准,钢管无裂缝,管内无毛刺、铁屑,塑料管表面光洁,壁厚均匀,不脆断。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封。
2、暗配管线宜沿最近的线路时进行敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。
3、进入落地式配电箱的电线保护箱,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础在50mm。
4、钢管及塑料管的弯曲处不得有折皱,凹穴和裂缝现象,弯扁现象,弯扁程度不得大于管外的10%,弯曲半径明配时不小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。暗配时,弯曲半径不应于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5、本工程使用的镀锌管,在锌层剥落处应补刷防锈漆,塑料管如有破裂处将破坏处锯掉,然后再重新粘接。
6、埋入地下的管道不宜穿过设备基础,如无法错开处应加保护。
7、管距超过下列长度时,中间应加拉线箱或加大一级管径,以便穿线:
①、无弯曲长度超过30m;
②、一个弯长度超过20m;
③、2个弯长度超过15m;
④、2个弯长度超过15m;
⑤、3个弯长度超过8m;
8、垂直敷设的电线保护管理遇下列情况之一时,应增设固定导线用的接线盒。
①、管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30mm;
②、管内导线截面为70-95 mm2,长度每超过20 mm;
③、管内导线截面为120-240 mm2,长度每超过18 m;
10、金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)可靠的电气连接。
11、热镀锌钢管应采用螺纹连接或套紧螺钉连接,不应采用熔焊连接,连接处和管内表面应平整、光滑。焊接钢管均采用壁厚不小于2mm的管材,用专用套管进行连接,在需要焊接处必须满焊且焊缝均匀管内无毛刺焊渣。
12、钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:
①、暗配的镀锌管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣;
②、当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内;
③、当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可绕金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密:对室内外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
④、与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
13、明配热镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应用熔焊连接。
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