一期已经施工完毕纵向围堰，二枯仅施工上下游横向土石围堰。本期围堰处于主河床之上，截流施工的成败，在于右岸导流明渠的过流能力及水深，通过校核计算，右岸导流明渠底宽22.75m，呈倒梯形，渠底及右边坡为土质及风化岩石，渠道左边坡为垂直混凝土纵向围堰，按10月中旬p=20%的平均流量（357m3/s）计算，正常水深3.3m。 从左岸边坡开始沿设计轴线填筑上游横向围堰戗堤，填筑高程365.0m，在距纵向围堰刺墙（在一期填筑20m左右长度土石围堰体）约25m时，通知上游撒鱼沱电站进行调蓄，控制下泄流量，降低龙口上下游水位差。龙口处用尽量采用土夹大孤石石合龙。在上游围堰合龙后，从左至右填筑下游横向围堰戗堤，填筑高程363.7m。 围堰填筑时，在水面以上部位应该注意填筑料土石比例均衡，避免石料集中现象出现，分层填筑，各层采用自行式振动碾碾压密实。上下游横向围堰合龙后，即施工一次迎水面防护，用大孤石保护迎水面，大孤石顺坡面采用挖掘机码放平顺，用钢筋笼块石保护横向围堰与纵向围堰之间裹头，钢筋笼尺寸1.0×1.5×1.5m。 上下游横向围堰加高按分层填筑、分层碾压、控制填筑料质量的原则进行。至堰顶后，考虑到交通等施工需要，堰顶50cm高度范围内应采用含石量较大的料填筑并碾压平顺。 由于当地粘土料匮乏，水面以上围堰的粘土心墙防渗改为高喷防渗，即围堰顶以下50cm均采用高喷防渗方式，高喷孔距1m，单排，深度超过基岩50cm。 二汛围堰施工： 上游横向围堰利用二枯已经施工的拦砂坎；纵向围堰利用二枯已经施工的厂房右边墙及尾水渠右边墙，仅在尾水渠右边墙反坡段采用混凝土加高至375.0m高程（加高5m）；下游横向围堰采用土夹石填筑，迎水面采用土料铺盖防渗。 ⑧基坑排水 二枯基坑排水： 在上下游横向围堰同时布置各2台200QW400-25-45型水泵进行初期排水，顺围堰内侧坡道在主河床位置依次下移水泵，直到河床表面以下的集水坑深度，初期排水完成。 在开挖时，首先考虑开挖永久性集水坑，位置及形式见后附图“二期施工临时设施总平面布置图”，在上游及下游各布置一个集水坑，进行周期性排水，每个集水坑各布置2台200QW400-25-45型水泵。 4、3、土石方开挖工程 ①二枯土石方开挖施工： 二枯土石方开挖分两大部分：泄洪冲砂闸及部分厂房基坑开挖。 泄洪冲砂闸开挖范围为：纵0-007.00～纵0+223.20、横0+000.00～横0+083.00。土石方开挖量为：15.1万m3。该部分共分7个区进行开挖，首先从上下游开始开挖2-1、2-5、2-6区，随后两端向中间开挖。具体分区见后附图“二枯泄洪冲砂闸开挖分区”。 厂房段开挖范围为：纵0-090.00～纵0+210.00、横0+000.00～横0-042.40。土石方开挖量为：17.3万m3。该部分共分3个区进行开挖。具体见后附图“二枯厂房段开挖分区”。 ②二汛土石方开挖： 二汛主要开挖开关站右侧边坡及开关站、主厂房在二枯开挖剩余部分、安装间、尾水渠在二枯开挖剩余部分。按各部位不同分成5个区，分别是：2-11区开关站；2-12区开关站与拦砂坎之间；2-13主厂房及安装间；2-14尾水渠左边坡；2-15尾水渠。 ③开挖程序及方法：分区分层开挖；土方开挖直接采用反铲液压挖掘机开挖上自卸汽车（挖掘机无法挖装的大孤石人工手风钻解小），石方采用人工钻爆，基坑范围手风钻造孔，高边坡范围简易潜孔钻造孔。 4、4、混凝土工程 二期施工混凝土总量为13.2734万m3,共计246个仓号（不包括实际情况再次划小仓号导致仓号增加的情况），由于厂房部分的设计图纸未到位，仅统计厂房拦砂坎、厂房进水口及主机段右边墙、尾水渠右边墙混凝土，其中厂房部分混凝土统计量均按初设相关图纸计算统计，出入较大，基础开挖应特别注意基坑形状及尺寸。 ①混凝土施工提升及入仓设备布置： 二期工程混凝土提升及入仓设备主要为：10/30T高架门机、QTZ7030塔式起重机、50T履带吊、18m长臂液压反铲挖掘机等，其中门机、塔机及履带吊布置见后附图“二期混凝土施工布置图”。 门机及塔机均在二枯初期进行布置，门机基础在闸室段基础开挖完成后进行施工，保证在闸室底板基础处理后投入使用，门机基础高程363.5m，门机轨道通过拦砂坎位置在二枯留缺，二枯结束后临时封堵，便于门机穿行在泄洪冲砂闸与厂房进口段之间，门机基础通过泄洪冲砂闸前集水坑时悬空通过。一台塔机布置在尾水渠反坡段右边墙上358.0m高程，作为二枯及二汛厂房、部分泄洪冲砂闸闸墩施工提升设备。另一台塔机布置在横0+083.00、纵0-005.00位置，作为二期及三期泄洪冲砂闸的混凝土及其他材料的提升设备。 履带吊机动性强，配置2台履带吊分别进行拦砂坎及大部分尾水渠右边墙施工，长、短臂挖掘机主要施工部分建筑物基础及消力池、海漫、防冲槽等。 ②泄洪冲砂闸闸室底板混凝土施工 泄洪冲砂闸闸室底板分块分层见后附图“二枯泄洪冲砂闸分块分层（一）”。共分4块，其中1#块及4#块分别分15个仓号、2#及3#块分别分17个仓号，整个二枯泄洪冲砂闸闸室底板共64个仓号，混凝土量为57155m3。 闸室底板施工是二枯施工关键，由于需要进行基础处理，施工干扰大，因此进行周密施工组织是关键，因此，泄洪冲砂闸闸室底板施工要点为：开挖应彻底，避免留尾工，防止再次开挖干扰底板基础浇筑及基础处理；排水系统应可靠，坝轴线前的集水坑应能满足排水需要，防止集水坑淤塞，排水设备布置合理避免排水设备频繁安拆，影响施工进度；门机基础在基础开挖完成后，应先行，保证门机在闸室基础处理完成后能投入使用；闸前道路应平顺稳固，使其具有高度的畅通能力，保证材料设备能尽量靠近闸底板。 闸底板采用小块钢模拼装成形（层高控制在2.4m以内）、混凝土由右岸的120搅拌站生产、混凝土罐车（或15T自卸汽车）运输、门机吊运3m3混凝土罐入仓、人工采用Φ100变频振捣器振捣、洒水养护。