5.7.4 开关、插座安装：建筑物内的开关开、关方向一致(上合下分)，开关必须断相线，多极开关接线不得串接，应做鸡爪形连接；插座采用安全型，接线相序应正确，即“左零右火上接地”，开关插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接，不得在端子处以套接压线方式连接其它支路。面板固定时要使面板端正，并与墙面平齐。同型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5mm，同一室内相同高度安装的开关、插座高差不应大于5mm。 5.8 电动机及其附属设备安装 5.8.1 电动机安装前检查：电动机及其附属设备应符合设计要求，技术文件齐全，无损伤，盘动转子轻快无异声，绝缘值符合要求。 5.8.2 稳固电动机的地脚螺栓与基座结合牢固，固定时防松装置齐全，紧固到位。 5.8.3 导线连接牢固紧密，接线盒内裸露的导线间及导线对地间最小距离不得小于10mm，外壳接地保护可靠，接地线截面符合规范要求，控制箱接线正确，色标齐全，保护罩齐全牢固。 5.9 消防自动报警系统 5.9.1 消防感烟探测器的安装施工执行GB-50166-92火灾、自动报警系统施工验收规范。 5.9.2 感烟探测器的布线应符合现行的《电气装置工程施工及验收规范》；布线应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类，电压等级进行检查验收，合格后方能使用。 5.9.3 穿线前应首先进行扫管工作，将管内的杂物清除干净，导线在管内不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内连接。 5.9.4 管路超过下列长度之一时，应在便于接线处装设接线盒 ：无弯曲时，每超过45米；有一个弯曲时，每超过30米；有二个弯曲时，每超过20米；有三个弯曲时，每超过12米。 5.9.5 在吊顶内敷设时，管路要采用单独的卡具吊装；管路入盒时，盒内、外侧应加锁母，内侧应加护口。 5.9.6 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米；探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5米；感烟探测器的安装间距，不应超过15米，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接；当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。 5.9.7 探测器的“+”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕的探测器底座应采取保护措施。 5.9.8 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 5.9.9 消防控制设备安装：区域或集中报警盘（柜）总控柜在安装前应先检查盘（柜）型号是否按设计要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始、逐台就位，用螺丝固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。 5.9.10 火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试负责人必须由有专业资质证书的人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。 5.10有线电视、保安监控、楼宇自控及综合布线系统安装 对于不同子系统，在施工时有不同的特点。我们归纳出各子系统相应的施工工艺，特制定各子系统的施工工艺如下： 5.10.1各专业的线缆敷设与预埋：首先随土建、内装修的工程进度敷设各弱电子系统管、线、槽，并赶在吊顶之前完成所有各楼层的线槽安装与线缆敷设工作；赶在墙壁、地面工作结束之前完成所有需要预埋的工作(穿线到位，为下一步的设备安装做好准备)各种管、线、槽都要符合阻燃要求。各专业所有使用的线缆必须准确无误地做好线标，并保证字迹清晰牢固。 5.10.2成品与半成品的划分。根据各专业被控设备电控箱位置安装现场控制箱，将各种器件组装好后运至工地，分别装入各专业区域控制箱、楼层控制箱等。原则如下：将各子系统的所有配置清单分成2部分：出厂前安装（成品或半成品，须有检验合格证）、现场安装。从而尽可能地一方面缩短现场安装/调试期，另一方面提高整个系统的可靠性。 5.10.3设备的安装。成品或半成品就位后，安装各子系统现场末端设备。凡是与内装修无关的设备，其安装与调试工作可以适当推后进行。凡是与内装修密切相关的工作，如摄像机、各种报警探测器、结构化布线用信息插座等等，都需要内装修工作完毕后方可实施。各专业机房设备的安装尤其需要与机房装修施工队密切配合。 5.10.4设备调试前的准备工作。根据各专业线缆的线标进行校线压线，并进行线路绝缘测试。在系统上电之前进行测试，确认各种设备处于正常状态。同时各子系统设备通电、调试之前必须严格遵守相关设备使用手册中所规定的通电前的基本要求。 5.10.5设备调试。系统硬件就位，各子系统分别进行分步调试。在分步调试完成后进行系统联合调试。软件编程和中控室设备的安装与系统调试。 5.10.6系统进入试运行。系统时运行必须全程记录。 5.10.7组织竣工验收：首先进行甲、乙及设计三方初验，合格后进行系统正式验收与评定，整理并移交全部工程和技术档案文件。 5.10.8处理工程遗留问题，同时开展用户培训。 5.10.9系统开通运行，交用户管理。 5.10.10 综合布线系统: A.与布线工程协助完成从配线架至终端口的施工。 B.在交换机安装过程中，委派一名专业监督员, 负责工程的进度和质量的监控. C.安装测试:工程完工后, 将用邮电部认定的专业仪器对系统进行导通、接续测试, 并提交测试报告, 使有关检测符合现行国家标准验收入网。 D.系统联调:在系统的线路测试后，选择若干测试站点，对外部及内部连接进行联通测试, 并提供测试结果报告。 E.工程验收:工程完工后, 并完成上列两项测试后,协同业主进行邮电检测完成工程最后验收手续。 F.提供施工的全部技术档案：工程完工后，以文本方式，提供系统设计与机器配置, 施工记录等在内的资料文档。 G.为业主方培训1-2名系统维护人员。 5.10.11 保安监控系统： A.在摄像机的标准照度下，闭路监视系统图像质量和系统技术指标符合下列要求： a.图像质量须按五级损伤制评定，图像质量不低于四级。 b.图像画面的灰度不低于八级。 c.图像水平清晰度彩色不低于450线。 d.摄象机及镜头选取原则 －根据监视目标的照度选择不同灵敏度的摄像机。 －摄像机选用体积小、重量轻、便于现场安装与检修的电耦合CCD型摄像机。 －摄取固定监视目标时，选用定焦距镜头；当视距较小而视角较大时，选用广角镜头，如轿箱内；当视距较大时，选用望远镜头；当需要改变监视目标的观察角度或视角范围较大时，宜选用变焦距镜头，如停车场。监视目标照度有变化时，采用自动光圈可调镜头。 －镜头计算公式如下： 　  F　=　A＊L／H 式中  F－焦距(mm)        A－像场高(mm)     　L－物距(mm)        H－视场高(mm) B. 监控系统电缆敷设要求: a. 电视监控系统和防盗报警系统每层的电缆从安装位置经电线管沿弱电桥架敷设到竖井，再由竖井经线槽连到控制室；桥架、线槽均为金属材料制成，相互之间用电气连通，并牢固接地，以期达到良好的屏蔽效果。 b.任何强电电缆严禁敷设在弱电桥架或线槽线管中。 c.视频电缆或通信电缆必须敷设在线槽内或或金属管内，并通过软管与设备相连接。 d.传输线路的路由尽量做到路由短捷、安全可靠、施工维护方便；尽量避开恶劣的环境条件或易使管线损伤的地方；尽量不与其它管线交叉跨越。 C.闭路监控现场设备安装要求 a.摄像机安装在监视目标附近并且不易受到损伤的地方。安装位置不影响现场设备运行和人员正常活动，室内安装高度距地面2.5m以上（根据现场情况确定安装高度）。 b.摄像机镜头避免强光直射，以保护摄像管靶面不受损害。镜头视场内没有遮挡重要监视目标的物体。 c.摄像机镜头从光源方向对准监视目标，避免逆光安装。 d.电梯轿箱内的摄像机采用广角摄像机，安装在电梯轿箱顶部、侧壁、后壁或电梯操作器的对角处，能监视电梯轿箱内的全景。 e.全方位电动云台摄象机的安装位置距地面2.5m以上（根据现场情况确定安装高度），附近没有妨碍云台正常旋转的物体。 5.10.12 有线电视系统: A.本楼有线电视干线从有线电视网引来，引入至弱电竖井内的分支箱，用户分配网络采用分支分配系统。 B.传输分配部分的安装：干线放大器及延放应根据设计图接好电源。 C.分配器和分支器的安装：采用铁箱内暗装方式，将分配器和分支器固定于二层板上，与铁箱的间距应满足同轴电缆插接及排列的要求。 D.用户终端盒安装：用户终端盒与强电电源插座间距离不得小于500mm，土建装修前及时检修盒口，保证盒口平正，位置标高准确，面板安装应固定牢固。 E.系统调试：信号接入有源放大型混合器输入端，调整输入端电位器，使输出电平差在2dB左右，放大器输出端各频道电平应大于105dB，按设计要求送入自办节目，逐个检查设备的正常工作情况及输出电平的大小，将前端设备调整到正常工作状态。干线及分配部分调试好后，即逐个检测调试各个用户终端的接收信号直至每个终端能接收到清晰满意的信号。 F.验收：按照广电部GY/T106－92有线电视广播系统技术规范及北京市广播电视局有线电视系统技术规程进行验收，并办理验收手续。 6、施工进度计划 详见附图。施工时根据土建进度及时调整和改变计划内容，以便于符合工艺及质量要求，调整计划应经工程指挥批准，并报甲方及监理公司。 7、质量保证措施 7.1 严格控制设备材料的加工订货。对设备材料供应商的资质、供货能力、售后服务等必须由公司进行严格的审核考察，工程上不得使用任何不合格产品。对配电柜、箱等大型设备及其它有特殊要求的设备材料的订货要做书面技术交底，所有进场电气设备材料必须由现场技术质量管理人员进行严格的进场检验，并填写报验单和检验记录。对经检验不合格的设备材料必须单独存放，进行标识，并严格按总公司贯标控制程序及时进行处置，严禁用于本工程。 7.2  严格执行 “三检”制。 施工过程中严格执行自检、互检、交接检“三检”制度并由班组长记录各施工部位的操作人、工作内容、质量等级，做到责任落实到人，并及时填写自互检记录，防止不合格品发生。 7.3 大量采用样板交底和样板引路。在各分项工程施工前,由电气技术负责人和质检员组织技术水平高、操作娴熟的电工进行操作示范,做样板交底,提出具体质量目标要求，确保整体工程质量达到优良。 7.4 严格执行总公司贯标控制程序，质检员发现设备材料、半成品和成品不符合质量要求时,立即制止并按贯标程序进行处置、验证并填写相关资料存档，做到施工过程可追溯性强。 7.5 严按ISO9002贯标要求。严格按照我单位质量体系文件《过程(施工)控制程序》进行施工过程管理，以确保施工质量。建立以总公司、公司、项目指挥部三级管理的质量体系，图纸会审，设计交底，各分项工程的施工及验收都要有三级管理人员参加。要作好图纸会审，不但要熟悉本专业的图纸，而且要熟悉相关土建专业、水暖风专业的图纸，电动阀、防火阀、风机盘管等的位置要找准确，而后再敷设管路，以免做错、交叉，造成返工。 7.6 明确如下质量控制措施 7.6.1 箱、盒齐平的控制措施：各种箱、盒的边口，由土建派专人用水泥砂浆抹口，做到盒子与墙面平整，盒口方正，为保证盒箱标高，应和土建施工人员联系定位，确定50线，以确定室内各点地平线。 7.6.2 电埋管措施：电工长和技术员，对每层盒子个数、部位、标高背熟；盒子下好后，工地负责人组织工长和技术员，对每个盒子的方位、标高实测实量(方法及工具同水专业)，做到100％实测实量；立即安排人把盒子找好，清理干净；为了保证管子不堵，将盒口用泡沫塑料封堵，并用硬纸板封严。 7.6.3 灯位的控制：所有的灯必需划线定位，确保灯具整齐美观。 7.6.4 同一室内开关、插座标高控制：用白色透明塑料软管抄水平;。 7.7 保证技术交底准确到位。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序编写针对性的作业指导书。加强对作业班组的技术交底与安全交底，特别是关键工序、基础工序与特殊工序的施工工艺和步骤、技术质量要求及质量通病的防止措施等应详细交底。 7.8 加强施工过程中的质量控制。 7.8.1 隐蔽工程由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须经甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。 7.8.2 加强工程的隐、预检，特别加强对土建弹出的轴线、水平线、吊顶下皮线、门中线、墙面线、隔墙线等六条基准线的复查工作。 7.8.3 管道及设备安装的密集部位，如走廊的吊顶内部等部位，均应由工长牵头，会同其他各专业工长一起画出布置大样图，并经监理确认，以避免安装时各专业的管道和设备打架的现象。 7.8.4 不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理。