7、  质量保证措施： 7.1  钢筋工程： 7.1.1 钢筋进场必须有出厂合格证，进场后规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。 7.1.2   钢筋切断应根据钢筋型号直径长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。同时钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前需清理干净。 7.1.3  防止墙筋向一个方向弯曲，需沿墙高每项1.2m设置一道水平定为钢筋与墙钢筋绑扎牢固并增加绑扣，以保证墙体钢筋位置和尺寸。 7.1.4    防止漏筋，根据墙厚选取φ22－φ16钢筋撑头，钢筋撑头两端设混凝土垫块，保证钢筋与模板有一定的保护层厚度，且需加设止水钢片。 7.1.5   钢筋焊接必须具有考试合格证的人员进行，并按规定抽样检验。 7.1.6   预埋铁件设专业人进行图纸审查，提前找出图纸中的错漏碰缺，及时解决，并在图纸上标注变更，及时进行文字交底，现场施工检查要严格按图纸和验收规范进行检查，发现错误，及时制止，并改正。 7.2   模板工程 7.2.1  模板要有足够的强度和刚度，支撑时垂直度要找准。 7.2.2  为防止混凝土出现麻面，模板应及时周转使用，处理好模板表面清理、刷脱模剂工作。 7.2.3   梁、柱接头处，采用多层板时，梁底模应铺至柱模内边齐，并固定牢固，避免梁底模嵌入柱混凝土内。 7.2.4  为防止柱墙体胀模，除用对拉片对拉螺栓外，模板外侧需加设连杆固定支承。 7.2.5  位保证混凝土表面质量，组合钢模板间缝隙用海绵胶条进行封闭，多层板的板与板间、梁侧模和梁底模间的缝隙用胶条粘贴一方漏浆。 7.2.6  模板因按规范规定起拱，并设专人检查。 7.2.7  墙体预留孔洞封堵模板应在使用前检查其外观尺寸其支撑，确保不变形。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。 7.3   混凝土工程 7.3.1  3＃电气室长度较大，为防止混凝土收缩裂缝，根据图纸38.391J11—3总说明20中要求，在混凝土中加入8%～10%的JQ—M外加剂，以抵消混凝土因温度等原因而产生的应力。 7.3.2  混凝土浇筑前应着重检查施工缝出橡胶止水带钢板止水带的放置情况，以防漏水。 7.3.3  为防止柱、墙出现烂根现象。混凝土浇筑前，应在模板内先浇筑50㎜厚统配和比砂浆，墙体浇筑时沿墙逐层向前推进，保证墙体浇筑质量。 7.3.4   加强预留口预留管件处的混凝土振捣，保证洞口及预留管件下侧的混凝土密实。在预留孔处混凝土应对称下料，以免造成洞口偏移。 7.3.5  混凝土浇筑应分层下料、分层捣固防止漏振，有模板悬空部位，在底层浇筑后歇1～1.5小时后，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”现象。 7.3.6  为防止夹渣，需认真按施工验收规范要求处理施工缝、变形缝表面。接缝处锯屑，泥土，砖块等尽可能地清理干净，接缝处浇筑前应先浇30～50㎜厚原配合比无石子砂浆，以利结合，并应加强接缝处混凝土的振捣。 7.3.7  严格控制施工荷载，避免集中荷载造成钢筋混凝土结构开裂，根据不同结构按规范合理控制拆模时间。 7.3.8  在浇筑地点检测混凝土拌合物的各项性能，应及时反馈供应商进行调整，保证拌合物具备良好的和易性。 7.3.9  对进场商标混凝土认真检测，不合格的坚决退货，保证不合格混凝土不得用于本工程中。 7.3.10  施工现场严禁往混凝土中加水，残存的混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中。 7.4    雨期措施：随时掌握气象情况,以便及早安排防雨措施。现场要准备好防雨布，以备正在浇灌的混凝土遇雨时进行覆盖。施工区四周要设排水沟，以利排水，并用水泵将积水抽出。详见雨期施工措施。 8、 安装工程主要施工方法 8.1.1 给排水及采暖工程应与土建专业密切配合，做好各种管道预埋和预留工作，对照图纸逐一复查，杜绝乱凿、乱打现象，保证施工顺利进行。 8.1.2  给排水、采暖工程安装，除满足规范要求外还应满足强制性规范。各种管材、管件的规格、型号应满足规范和设计要求，严把材料质量关。 8.2.1  电器安装工程；电线、护管及其他材料应具有ccc认证，产品规格、质量符合设计要求 ，电器设备、照明器具安装应满足规范的要求，做好电器接地及等电位连接工作。 8.2.2  电器安装完毕逐路进行摇测实验，送电进行系统调试。 9  砌体及装修工程 9.1.1  框架维护墙做好与框架柱连接，砌体与梁底交接处应斜砌并且强紧。砌体应满足相应的规范要求。 9.1.2  墙体抹灰应按设计要求的厚度冲筋，分底层、中层、面层抹灰，墙体与混凝土梁连接处设钢丝网，保证墙面无裂缝。 9.1.3  门窗安装保证牢固可靠，封闭严密，保证门窗的质量并出厂合格证及检测报告。注意成品保护。 9.1.4  粉刷工程；待墙面干燥后对表面进行清理、清扫及修补，墙面刮腻子两遍，做到墙面光滑平整，涂料粉刷达到着色一致厚度均匀，无透底、流坠、皱皮。 10、安全保证措施 10.1施工现场成立以项目经理为首的安全管理委员会，并设立专职安全员一名，负责施工现场安全管理工作。 10.2严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术教育和专项施工安全技术交底。对安全关键部位进行经常性的检查，及时排除不安全因素确保安全顺利施工。抓好安全技术交底，安全教育，班前、班后安全活动，消除安全隐患，强化安全管理。 10.3  基坑周围设防护栏杆，人员上下级运料专用坡道。 10.4  吊车，其中设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。 10.5  加强施工现场安全用电管理，严格执行“三向五线制度”“一机一闸一漏保”。禁止乱拉接临时施工用电接点。 10.6  特殊工种应持证上岗。 10.7  必须统一着装、配戴有二十冶标识的安全帽，否测不准入场。 10.8  进场的材料、机具，必须堆放整齐，要按规格插牌标示。 10.9  配电箱的配线要规范整齐，定期清扫，保持清洁。模板、脚手架、扣件、木材要堆放整齐有序。现场施工产生的固体废弃物，应及时与甲方联系回收处理。 10.10 现场的运输车辆严禁装载过多，有条件的要进行覆盖，严禁随地洒落。并派专人清扫。 11  现场文明施工措施 11.1  现场围挡封闭管理 11.2  材料堆放整齐，注明名称、品牌、规格，防尘、防雨、放火，建立专人管理。 11.3  卫生人员必须持有卫生体检证书，做到文明服务。