1.1.7、设备材料管理及措施 设备材料管理及措施是施工过程中的必要措施，我公司根据消防施工的具体特点，专门制定了施工过程成品保护规定。 一、成品进场后，由材料员对其登记造册、分类存放、相关的技术资料也同时对应登记存放在指定的场地。 二、进入安装阶段的设备，根据现场实际条件，按施工班组的施工量发放设备，要求当天装完。当天不能安装到位的中大型设备在人员下班时，安装现场应放警示标识或建立警示圈，以提醒其它人员。 三、探测器的安装应在墙面进行表面处理进入涂料工序后安装，而底座可在此前安装，但应同时安装塑料保护罩。 四、手动报警按钮安装后，以塑料保护件替代下报警玻璃片，待正式调试时再将其换上。手动报警按钮在安装后应安装塑料保护罩。 五、对施工过程中，不能封闭、锁门，而有效控制的空间中安装设备，需在一定工序后，带塑料保护罩进行安装。 六、消防控制中心的设备安装条件应具备如下几点： •墙面已经过布线完工和涂料完工； •吊顶已作，地面工序已完工； •门、墙能正常使用，且门有锁； •具备消防用电； •需进出的各种线、缆已全部到位。 七、系统调试阶段是对设备有可能造成不必要损坏的阶段，应重点注意以下几点： •强、弱电是否按安装到位，有无相互重叠部位； •交流220V、联动24V、回路线、广播线、电话线等是否接线正常； •联动的设备执行机构是否有单点调试记录； •系统接地是否可靠。 1.1.8、施工方案 （一）、消防电系统 1、施工顺序    施工顺序：整个施工过程是在与土建及其它各专业之间密切配合下进行的，分为三个阶段进行： （1）、准备阶段。 （2）、安装阶段。 （3）、系统调试及竣工验收阶段。 2、施工方法及技术措施 （1）、配管 A、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其连接处均应封闭。 B、当线路暗配管时，线路保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。 C、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管入口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80mm（GB50303-2002 14.2.5）。 D、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。 E、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10% 。 F、当线路保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线，严格按下列标准执行：      a、管长度每超过30m，无弯曲；      b、管长度每超过20m，有一个弯曲；      c、管长度每超过15m，有二个弯曲；      d、管长度每超过8m，有三个弯曲。 G、 垂直敷设的电线保护管下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒： a、管内导线截面为50mm2及以下，长度超过30m； b、管内导线截面为70—95mm2，长度超过20m。 H、钢管敷设 a、潮湿场所和直埋于地下电线保护管，应采用厚壁钢管或防 液型可挠金属电线保护管； b、采用镀锌钢管时，镀锌剥落处应涂防腐漆；采用SC焊接管 时，应按规范刷防腐漆； c、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切段口应 平整，管口应光滑； d、电线保护管暗配时宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲， 且与构筑物、建筑物表面的距离不小于15mm。 I、钢管连接 a、消防电气管路敷设采用焊接镀锌钢管螺纹连接下来。管子 螺纹应规整、光洁、无毛刺、不变形、不乱丝，断丝或缺丝，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管进盒应带锁紧螺母，连接后其螺纹宜外露2—3扣，在进盒时应弯成鸭脖弯； b、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5--3倍，管与 管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密； c、镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用 对焊连接。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 J、钢管与盒（箱）或设备的连接 a、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒 内； b、接线盒安装牢固，预埋时应封堵管口及接线盒。 K、钢管接地 a、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用 接地卡跨接，不应采用熔焊连接； b、暗配管采用在接管或接盒处焊接接地跨接线，接地跨接接 线长度不应小于6倍管径，焊接后采用双面焊接，焊后刷两遍防腐漆。 L、金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。