1.2施工机具配备表 1.3材料准备 1.3.1厂家提供的原材料必须进行检查验收，须有“出厂合格证”，对于不合格产品，不得使用。 2备有防雨篷布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。 1.3.3原材料分类存放，并进行施工前原材料检验，不合格产品不得用于工程施工。 1.3.4准备针对本工程使用的材料，备齐材料使用清单，产品合格证。 2. 施工布置 2.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽工程施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。 2.2对所有参加本工程的施工人员，进行安全教育和《电业安全工作规程》培训，明确高空带电作业的特殊安全措施。考试合格后按业主方安全管理规定办理审证、发证手续，严格执行安全协议。 2.3准备适合工程特点的交通通讯设施。 2.4选用多名技术熟练、具有带电作业经验的工人。施工期间至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护。 3. 施工工艺 ㈠ 夯实水泥土桩 ① 原材料 水泥：土＝1：7 ② 施工方案 ⑴准确布置桩位， 根据加固施工图采用钢卷尺进行桩放设，用白灰做好标记，标记深度不得小于10CM ⑵桩成孔， 施工前应认真校对桩孔位置，成桩的中心允许偏差为100mm；桩孔直径允许偏差为-20mm；桩孔垂直允许偏差为1.5%；桩孔深度不小于设计深度。 ⑶、拌制水泥土混合料 水泥采用Ps32.5mpa水泥，土料采用桩挖出的粉土、粉质粘土。土料使用前要过筛，不得含有机质和大于20mm的土块，水泥土料要按设计配比配制，搅拌要均匀，干湿度要适中。混合料要随拌随用，不得长时间搁置。 ⑷、夯填成桩 向孔内填料前孔底首先夯实，夯击次数3-5次，然后将搅拌均匀的水泥土混合料分层夯填；填料要采用均匀填料和夯实的连续成桩工艺，填料频率与落锤要协调一致，并要均匀填料，避免突击填料；水泥土桩施工顺序应先外排后里排，相邻孔间隔施工，成一孔填一孔，以免因振动造成相邻孔缩径或塌。 ⑸、清除预留土及桩头 水泥土桩检测合格后，清除预留土及剔除保护桩头；桩头采用人工剔，使桩头平整