污水管道深基坑开挖专项施工方案

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发布时间：2021-08-27

资料介绍

深基坑开挖专项施工方案
一、编制依据
我公司依据2013年市政给水、燃气、热力管网五期工程的施工合同，结合我公司编制的2013年市政给水、燃气、热力管网五期工程总体施工组织设计和施工现场的实际情况，以及本公司过去的施工经验，参照该工程施工图设计和有关图集编写
该施工方案。参照的有关图集、规范分别为：《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）、《工程测量规范》GB50026-93、《建筑施工安全检查标准》JGJ33-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ55-99。
二、工程概况
（一）工程名称：中新天津生态城2013年给水燃气、热力管网五期工程施工。
（二）工程地点：中新天津生态城。
（三）工程内容：
1、本工程为中新天津生态城2013年给水燃气、热力管网五期工程施工，管线总长度6900米；热力供热面积400万平方米，其中：中城大道（中新大道-中海大道）：热力管网DN600-DN800为5900米；中新大道（海滨大道联络线-中成大道）：热力管网DN600为1000米。
2、热水网设计温度为130/170℃，设计压力等级为1.6Mpa，工作压力为1.3Mpa。室外管道安装的温度不能低于10℃。
3、高温热水管采用耐高温聚氨酯保温，高密度聚乙烯外套预置直埋保温管，其结构形式为工作钢管（芯管）+聚氨酯+外套高密度聚乙烯。
4、保温管厂内做好保温管件如弯头、三通、变径等、泄水管、放气管件的保温和防腐。工作钢管的三通、变径管均采用成品件，补偿器在保温管厂做好保温，现场焊接。
5、管道材质，工作钢管管径≥200选用输送流体用螺旋焊钢管，材质为Q235B，标准为GB/T9711.1-1997GB13793或GB、T14980。工作钢管≤DN150选用输送流体用无缝钢管，材质为20#钢，标准为GB/T8163-2008。要求钢管前，每根钢管均进行水压试验，以确保严密性，各项指标满足规范要求。
6、供、回水干、分支管排列顺序，一般按供热方向依右供左回布置，施工中要特别注意。供水管以实线表示，回水管以虚线表示。
7、焊口检验：在具备条件进行水压强度试验（即先水压试验，后还填）的管段，检测比例按《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）所规定的比例，在不具备条件进行水压强度试验（即先还填后水压试验）的管段，检测比例为100%超声波无损探伤，20%X射线无损检测，其中过路部分管段补偿器、阀门等部位100%X射线无损检查。管道端部及预留分支处，均安装机制成品件末端堵头，末端堵头进行现场发泡补口处理，以防保温层进水。
四、质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。
三、管道深基坑开挖施工安全风险分析
根据设计文件，该热力管道的埋深在5m。同时，从设计文件上所附的地质钻探情况来看，在埋深5米的范围内，主要分布有4层不同的土质，即素填土、亚粘土、淤泥质亚粘土和粘土，热力管基本上埋设于土质较好的粘土层上。
在污水管的深基坑开挖时，主要存在的风险有：
1、沟槽坡顶的坍塌、槽边土的剥落和槽边土的整体滑坡；
2、深基坑开挖导致周围地基土体的变形，对相邻的电线杆、建筑物及地下管网产生影响；
3、基坑开挖后，施工时临边作业易造成高处坠落。
4、基坑开挖进行施工降水时，造成地面及周边建筑或设施因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外；
四、深基坑开挖回避安全风险的对策与方法
1、采取行之有效的的施工方法
采取行之有效的施工方法是确保施工安全的关键，通过集思广益，开展多方案分析论证、优化比较，设计文件上所提出的热力管基槽下部采用直槽开挖，进行支撑，上部进行放大坡比的大开挖的施工方案是行之有效的。因为亚粘土和淤泥质亚粘土的承载力较低，在施工时将亚粘土层、下一层淤泥质亚粘土层进行支撑，上部素填土和上面一层淤泥质亚粘土分布的地方采用放大坡比的大开挖，坡比按1：0.33～1：0.5的坡比范围进行控制，根据现场土质情况进行调节。
2、开挖遵循原则
基坑开挖应遵循时空效应原则，根据地质条件采取相应的开挖方式，“分层开挖，先撑后挖”，支撑与挖土配合，在支撑做好后，才可进行下层挖土，严禁超挖。基坑开挖中，为确保基坑周围构筑物和管线的安全及支护结构的稳定，要求尽可能减少初始位移，根据时空效应的原理，按照“分层、分段、留土护壁、先撑后挖，减少无支撑暴露时间”的原则，掌握每个分步开挖的空间几何和支护墙体开挖部分的无支撑暴露时间，科学地利用土体自身的控制地层位移的潜力，以解决基坑稳定和变形的问题。
土方开挖应分层分段连续施工，并对称开挖，钢板桩打设后，进行围囹支撑施工；当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、必须严格按图施工。
基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土
3、基坑边堆放荷载的控制
坑边荷载，是形成基坑失稳的不利荷载，加大土体内的剪应力，一旦控制不当，会诱发基坑坍塌的突发。因此，在基坑开挖过程，基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不超过1.5m，并且不能超过设计荷载值，严禁超堆荷载。机械设备应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况等，经过计算确认。
4、保持槽底干燥
施工过程中，保持槽内干燥，防止水的侵蚀是保证施工安全的重中之重，土体内含水量过大，是造成基坑失稳的一项重要原因。在开挖前，对基坑土体内含水量过大的工程，必须做事先降水措施，以疏干加固坑内土体，达到增大土体的抗剪强度；开挖时，利用人工在直槽底部两侧各开挖1条宽0.3米，深0.3米的排水沟，在槽底窨井的外侧设集水井排水，将槽底的水位降至槽底0.5米以下；在大开挖的底部6米宽的范围内，做成向外倾斜2%坡度的斜坡，外侧两边各开挖1条宽0.3米，深0.3米的排水沟，在两个窨井的中部设1米*1米，深1.5米的集水井排水；在大开挖面的上口外侧2米的地方形成土埂，防止客水流入沟槽。同时，我们将多备水泵和污泥泵，保证排水需要。
排水沟边缘离开坡脚不小于0.3m，坡度为0.1～0.5%，并应比地面低0.3m，集水井比排水沟低0.5-1.0m，并深于抽水阀深度，井壁应及时加固，集水井内水及时排出。
5、现场安全防护措施
1）、制订切实可行的深基坑开挖施工操作规程，严格按照操作规程开展施工，并制订相应的奖罚措施。
2）、加强安全技术交底工作，在班前点名时将交底书下发到每个员工的手中，并做到“三不工作”：安全技术交底书没弄懂不工作；防护用品不齐和工具受损不工作；酒后和生病不工作。
3）、加强安全培训工作，对一线作业员工轮流不间断地进行安全培训，以此提高他们的安全操作技能。
4）除了日常的安全检查之外，针对深基坑开挖施工阶段的临边防护、沟底清理、施工用电等易出问题的部位，采取经常性巡查、定向抽查和跟踪检查、专项治理等多种形式，使安全管理工作始终处于受控状态。对于在检查中发现的危险性较大的隐患，及时发出书面整改通知单。