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室外给水管道及设备安装工艺
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  • 资料类型:.WORD
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  • 发布时间:2021-08-27
资料介绍

室外给水管道及设备安装

1 范围

本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。

2 施工准备

2.1 材料设备要求:

2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。

2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。

2.1.4 地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。

2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。

2.1.6 其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

2.2 主要机具:

2.2.1 机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。

2.2.2 工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

2.2.3 其它:水平尺、钢卷尺等。

2.3 作业条件:

2.3.1 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。

2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:


安装准备

清扫管膛

管材、管件、阀门、消火栓等就位

管道连接

 

灰口养护

水压试验

管道冲洗



镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2。

3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。

3.4 把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。

3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表l-23。

工作坑尺寸表 表1-23


工 作 坑 尺 寸 (mm)

管径
宽 度
长 度 (m)
深 度


(m)
承口前
承口后


75~250
管径+0.6
0.6
0.2
0.3

250以上
管径+1.2
1.0
0.3
0.4

 

3.6 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。

3.7 安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。

3.8 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实(图l-41)。

3.9 铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。

3.10 石棉水泥接口:

3.10.1 接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下:

3.10.1.1 打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5倍,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3。

3.10.1.2 承插铸铁管填料深度见表1-24。

承插铸铁管填料深度表 表1-24

管 径
接 口
承 口
接口填料深度 (mm)


间 隙
总 深
石棉水泥接口
铅 口

(mm)
(mm)
(mm)





75
10
90
33
57
40
50

100~125
10
95
33
62
45
50

150~200
10
100
33
67
50
50

250~300
11
105
35
70
55
50

 

3.10.2 石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥,3~4级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加。

3.10.3 捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止。当灰口凹入承口2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好。

3.10.4 接口捻完后,对接口要进行不少于48h的养护。

3.11 铅接口:

铅接口详见l-2。

3.12 胶圈接口:

3.12.1 外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。

3.12.2 根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表1-26。

铸铁管承插口的对口最大间隙 表1-25

管径 (mm)
沿直线铺设 (mm)
沿曲线铺设 (mm)

75

100~200

300~500
4

5

6
5

7~13

14~22

 

铸铁管承插接口的环形大间隙 表1-26

管径 (mm)
标准环形间隙 (mm)
允许偏差 (mm)

75~200

200~450

500
10

11

12
+3 -2

+4

-2

 

3.12.3 管材与管件连接处采用石棉水泥接口。

3.13 镀锌碳素钢管铺设:

镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。

3.14 单元水表安装:

单元水表安装于表井底中心(见图l-42)。


 

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