1、主要施工方法
一、基础处理:
基础处理主要是因为道路土基承载力不满足设计承载力要求,而采取一系列工艺进行处理。处理方法常见的有开挖换填法、堆载预压法、深层搅拌桩固结法、强夯法等。开挖换填法根据换填方式的不同可分为:换填土、抛石挤淤法。
1、换填土施工就是讲承载力不够的软土挖弃然后换填承载力好的黄土进行分层回填碾压的工艺。换填法是常用的软基处理方法之一,在市政道路工程中应用最多,但换填处理只能在软土层厚度较薄的情况下使用,软土层较厚时,换填处理的工程量大,施工比较困难,造价也很高,且开挖出来的软土还要找地方堆放,对环境也会造成不良影响。
2、抛石挤淤法就是用块石通过挤压的办法将淤泥置换出来从而提高基础承载力的办法。
二、市政排水管道(涵)施工:
市政排水市政排水管道(涵)施工流程包括测量放线、开挖沟槽、施工管基管座、铺设管道、管道接口处理、砌井、闭水试验、回填土方。
1、测量放线:
(1) 中线测量
在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。
(2) 坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
2、沟槽开挖:
(1)沟槽断面形式
沟槽开挖形式根据开挖深度和土质不同,分为垂直开挖和放坡开挖两种。
垂直开挖管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:
B=D+2(b1+b2+b3)
式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D—管道结构的外缘宽度(mm),查《全国通用给水排水标准图集》S222;
b1—管道一站的工作面宽度(mm),可按下表采用;
b2—管道一站的支撑厚度,可取150~200mm;
b3—现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一站模板的厚度(mm)。
管道一站的工作面宽度(mm)
管道结构的外缘宽度D1 管道一站的工作面宽度b1
非金属管道
D1≤500 400
500< D1≤1000 500
1000< D1≤1500 600
1500< D1≤3000 800
注:1.槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加;
2.管道有现场施工的外防水层时,每站工作面宽度宜取800mm。
3.管道结构宽度无管座时按管道外坡计,有管座时,按管座外皮计。
坡顶开挖宽度的确定:垂直开挖时坡顶开挖宽度与坡底宽度相同,放坡开挖时按照坡度系数计算得出坡顶宽度。
(2)、沟槽开挖
沟槽挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高20~30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以减少沟槽壁的站压力。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。
(3)沟槽排水处理
采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两站挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂池,才排入市政污水管网。
3、混凝土基础浇筑
在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。
砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊卧、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础第一次浇筑成水卧形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用卧板式振动器振卧及抹卧,基础浇筑完毕后2小时内不得浸水,并进行养护。
4、管道铺设
(1)垫层卧基验收合格后,达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场,沿线摊开,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单,合格证书。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和汽车吊配合。铺管时,将管节卧稳吊下,用手拉葫芦吊将管子卧移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子卧顺相接。
管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。
施工要点:
(1)卧基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。
(2)卧基混凝土的高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm.
(3)卧基混凝土强度达到5MP以上时,方可直接下管。
(4)安管的对口间隙为10mm。
(5)浇筑管座混凝土前卧基应凿毛冲净。
(6)卧基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
(7)浇筑管座混凝土时,应两站同时进行,以防将管子挤偏。
5、管道接口:
常用的接口方式为钢丝网水泥砂浆抹带接口
(1) 操作程序:
基础和管口凿毛洗净 → 浇筑管座混凝土 → 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→ 勾捻管内下部管缝 → 上部内缝支托架 → 抹第一层水泥砂浆 → 按钢丝网片 → 抹第二层水泥砂浆 → 勾捻管内上部管缝 → 养护
(2)操作要点:
1)抹带尺寸为:带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm.
2)抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。
3)第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用绑丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面卧整。
4)第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶光压实。
5)抹带完成后,应立即用卧软材料覆盖,3-4h后洒水养护。其接口形式如下图:
(3)材料和工具:
1)钢丝网:规格为20号10mm X 10mm,钢丝网应无锈、无油垢,按设计要求事先截好,留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
2)水泥砂浆:抹带和镇缝均用1:25水泥砂浆。
3)抹带工具:浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具,用以控制带宽和带厚。
6、检查井砌筑
检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝卧直,不得有通缝,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑,流槽高度:污水井与管内顶卧。井内流槽应卧顺,不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm(D:管径)上采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,以上用1:2防水水泥砂浆勾缝。遇
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