（四）地基处理施工 1、施工工艺流程 定位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上、下搅拌 →清洗→移位→重复上述步骤 （1）测放桩位 根据甲方提供的引测测量标志点,校核甲方已施放的轴线；根据 校核后的轴线，按复合地基桩位平面布置图进行桩位测放，并须经甲、 乙双方签字认可后方可开始施工； （2）钻机就位 机械就位时将机具对准桩位中心，保持机械水平。 （3）预搅下沉 待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机，使搅拌机沿导向架 搅拌切土下沉。 （4）制备水泥浆 待搅拌机下沉至一定深度时，按设计确定的配合比拌制水泥浆， 在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 （5）提升喷浆搅拌 搅拌机下沉达到设计深度后，开启灰浆泵压入地基中，并且边喷 浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。 （6）重复上、下搅拌 搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗的水泥浆应正 好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入 土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。 （7）清洗 向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的 水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 （8）移位 重复上述（2）～（7）步骤，进行下一根桩的施工。 2、地基处理效果检验 根据设计要求，由甲方委托第三方进行检测。 （五）地基处理施工质量保证措施 1、施工准备阶段质量保证措施 ① 组织生产技术人员研究设计文件、图纸、资料，结合现场情况， 分析可能发生的问题及相应的预防、解决措施。 ② 查明施工场地地下情况。 ③ 根据业主提供的引测点（或坐标点）测放孔位，由业主、施工 单位共同确定。 ④ 清理工作台面，必要时铺砌道路。 ⑤ 施工人员上岗前，进行安全、质量教育。 ⑥ 按业主交付的资料检查、复核，并进行各项技术分工交底。 2、施工阶段质量保证措施 （1） 成桩的质量保证措施 ① 进场后、组织生产技术人员，根据现场基坑开挖后的地质情况， 研究设计文件、图纸、资料，分析施工中可能出现的问题，并提出解 决方案； ② 设备进场前平整场地，根据引测点（轴线）测放出桩位，桩位 偏差＜2cm； 桩径不小于 500mm，垂直误差不超过 1%，桩位误差边缘桩不超过 1/3 桩径，内部桩不超过 1/2 桩径。 ③ 预搅：软土应完全预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。 ④ 水泥浆不得离析：水泥浆要严格按设计的配合比配制，要预先 筛除水泥中的结块，为防治水泥浆发生离析，可在灰浆拌制机中不断 搅动，待压浆前才缓慢倒入集料斗中。 ⑤ 确保加固强度和均匀性：压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆 管道不能发生堵塞；严格按设计确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速 度，误差不得大于±10cm/min；控制重复搅拌时的下沉和提升速度， 以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。 ⑥ 保证垂直度：为使搅拌桩基本垂直于地面，要注意机械的平整 度和导向架对地面的垂直度。 （3）施工收尾阶段质量保证措施 施工结束后，准备以下资料，会同有关人员进行施工验收。 ① 竣工图； ② 施工记录； ③ 设计图纸； ④ 原材料出厂合格证； ⑤ 主材检测报告单。 在施工验收完成后，提交竣工报告。