6.1.4工期、设备 1、工期：90天 （1）、打桩 30天 （2）、覆土 30天 （3）、抽水 30天 2、机械设备安排 （1）、液压挖泥船 4 条 （2）、打桩船 8 条 （3）、吊机船 8 条 （4）、运输船 20条 （5）、12寸水泵 40台 6.1.4 主要施工方法 1、围堰施工安排在枯水季节施工，减少围堰施工难度。围堰槽钢采用振动沉桩或锤击入土，槽钢采用[20＃，桩距60cm，入土深度宜大于1.5～2.5m，具体试土质情况而定。 2、槽钢入土后，纵横向用40mm 钢管连接成整体，并用铅丝或地锚拉索固定，以防围堰桩体发生偏移。 3、钢管桩纵横向连接好后，在内部挂上竹篱片以及土工布，即进行土石笼(袋)筑堰，为防围堰被水冲掉，首先进行宴内筑土，可先用钢筋笼装石块筑堰，筑至一定高度后，围堰可用土石袋围筑到设计高程。袋土装料时不能装满，装至2/3 左右即可捆口。 4、围堰施工时，应派潜水员下水检查围堰施工质量情况，必要时要用潜水员下水码堆。 5、围堰堆筑可按其长度方向由上游至下游方向进行，至下游短边合龙。围堰合龙后，为防围堰底基块石不密漏水，可对围堰进行灌浆处理。 6、围堰施工并经检查验收合格后进行堰内抽水，抽水时应随时对围堰进行观测，发生变形立即停止并采取加固措施。 7、取水头部施工全部结束后，向取水头部墩腔和堰内平衡充水，以保证取水头部及围堰内外侧受力均匀。 8、围堰拆除用水上抓斗挖掘机进行清除，清除出土堆放于下游测，多余土用船运至工程师指定地点。 9、 围堰施工时，应注意： 1）联系航监部门，对围堰所在水域进行管制，作业区周围的水域严禁船只快速通行，以免波浪冲击围堰； 2）围堰内的作业人员要穿上救生衣戴上安全帽； 3）基坑施工时，基坑顶底都要派人巡视围堰顶底，发现有异常现象（如围堰墙体开裂、围堰四周底内有较大的涌水涌砂等情况）要及时采取措施，作业人员应及时撤出基坑； 4） 因基坑较深，围堰四周应悬挂人员上下扶梯； 5） 围堰四周要求悬挂绳索，绳索的上端要求固定在围堰上端的牢固的木桩上，以便发现危急情况时，作业人员能沿绳索往上攀爬。 6） 围堰和基坑支撑的结构必须坚固牢靠，基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并且不得在支撑上放置重物，发现围堰或支撑有松动变形等情况，应及时加固，危及到作业人员安全时，作业人员应及时撤出基坑； 7）遇有洪水或水库放水等情况发生，围堰外围水可能冒过围堰顶时，应立即撤出在围堰内作业人员； 8）开挖时，基坑宽度一定在设计范围内，保持围堰墙脚与基坑边之间保持足够的宽度，防止围堰墙体跨塌； 9）有洪水有可能淹没围堰墙顶，应及时向反向围堰内灌满水，防止洪水冲垮围堰墙体； 10）基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行，拆除支撑应与基坑回填相互配合进行，有引起坑壁坍塌危险时必须采取安全措施。 在围堰合龙并抽排干净围堰内水后，即进行便道、PCCP管道安装、取水头部等分项工程的施工。 6.2 PCCP管道安装 6.2.1施工工艺流程