B、碾压试验: 场地选取：沿坝基轴线5+500至5+560段，选取60mx40m做碾压试验。试验前将坝基平整，清理表层土，并压实至不低于填土设计要求的密实程度。 碾压试验:将试验场地沿轴线划分为10mx15m的四个试验小块，在场地中线一侧的两个小块铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个小块，土质、厚度相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。土块直径小于15cm。 在每个试验小块，每次取样12个，采用环刀或核子密度仪测定干密度值。 测定压实土层厚度，观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，做好记录。 不同的压实机具，碾压试验不少于一次；对某参数需做多种调控试验时，应适当增加试验次数；碾压试验的抽样合格率，宜比规范规定的合格率提高3个百分点。 试验完成后，及时绘制出干密实度值与压实遍数的关系曲线，提出正式的碾压参数，若试验时质量达不到设计要求，要分析原因，提出解决措施。 碾压实验达到要求后，根据碾压试验，确定碾压机具、铺土厚度、压实方案、碾压遍数、土料含水量，有效压实度等施工参数，并论证坝基碾压、坝体碾压、坝后弃土压重平台设计标准的合理性，报监理工程师确认后，在整个填筑过程中严格执行。 C、铺料方法及铺料厚度 铺料采用推土机平铺，铺料按水平分层法，每层铺土都力求平整，层间接缝错开1-2米，相邻层间相互搭接，铺料应铺至设计边线外侧20cm，铺料厚度按碾压试验确定的参数（ 30—50cm）。若铺料表面在压实前被晒（风）干时，应喷水湿润，使其达到最优含水量再进行碾压，对需停工的段落，必须在上面填筑新土，复工时予以清除。 D、压实方法及压实遍数 按规定和试验段的数据参数铺料厚度铺料并平整后，用羊足碾（或振动碾）碾压，碾压按进退错距法平行于坝轴线方向进行，在分段分片碾压时，相邻带的碾迹应彼此重叠，其重叠宽度为平行坝方向不小于0.5m，垂直坝轴线方向不小于3m，碾压时的行车速度控制在2km/h，并派专人负责，对偶尔出现的松土、杂物、欠压、漏压、弹簧土、层间光面、剪力破坏等现象要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实到填筑边线。 对机械压不到的部位，辅以HB-120型内燃打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，对分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 E、洒水 为使新填土与压实土层间结合良好，工地配8T洒水车，对每层合格的压实土在上新土之前，根据实际情况适当洒水湿润。 F、接缝处理 分区段填筑处设立标志，防止欠压漏压，上、下层分段位置必须错开，坝身纵横向坡度不徒于1：3；如陡于1：3时，应跨接合缝碾压，且超接合缝搭压2.0m。 坝身与坝基结合面填土，必须先调节坝基表层含水量至施工上限范围，然后上第一层填土，第一层填土可适当减薄，并用压路机平压密实，报监理工程师验收合格后上第二层土。每层填土施工前，都应重新测量，设置填土高度标志及边坡线，压实厚度1m以上才能允许用羊足碾碾压。 围坝坝身与刚性建筑物按合处，必须清除刚性建筑物表面的泥土、泥物及尖角等物。填土前在建筑物表面洒水湿润，并边涂刷厚3-5mm 1：2.5—1:3.0（土：水）的泥浆，边铺土边用蛙式打夯机夯实，铺土厚度不大于0.3m，泥浆涂刷高度须与铺土厚度一致，并与下部涂层衔接，禁止在干涸的泥浆上铺土夯实。 G、检测 对压实后的土料用核子密度仪或环刀及时进行其含水量和压实干密度的检测。检测点应符合《堤防工程施工规范》的要求。除按要求检测压实干容重外，在压实前还应对接缝、铺土厚度和层间结合面等进行全面取样检测。合格后，始准下道工序的施工。 为便于现场施工控制，分析原因，随时掌握填土压实情况，绘制干容重、含水量的质量管理图。 （3）削坡处理 在施工过程中，每填筑厚度1米左右，要及时进行粗削坡，将超填的土方及时回收用来筑坝，以节省土料和提高工效。对削坡后已风干的土料，经洒水湿润后，方可用于铺筑层，每次削坡时要留有余地。