1.1工程概述 1.1.1工程项目名称、位置、质量、工期 工程名称：航天科技第研究院天然气工程 建设单位：中国航天科技集团公司第五研究院 建设地点：北京市海淀区唐家岭 设计单位：北京市煤气热力工程设计院 工程招标内容：次高、中压燃气管道铺设、设备安装、砌筑阀门井、道路拆除及恢复。 工程质量要求：合格 工程工期：50日历天 工程保修：按国务院第279号《建设工程质量管理条例》执行。 1.1.2技术标准 一、 本工程采用的技术规范、规程 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002 《北京标准建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01； 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46——88 《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》； 《北京市施工现场文明施工管理法规》 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224 《市政公用工程资料管理规程》 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》GB/T175——1999 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300——2001 《建筑安装工程质量检验评定标准》GB50252——94 《工程测量规范》GB50026——93 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33——89 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235——97 《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315——97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB51236——98 （三） 施工技术要求 1、 土方工程 1．1沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯实。 1．2管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。 2、材料性能及检验 2．1燃气输配工程所使用的管子、管件、管道附件、密封填表料应符合国家现行有关标准，凡非标准产品，均应参照相应的标准作性能试验或检验。 2．2管子、管件、管道附件及其他材料应出具出厂合格证，无合格证时，应经检查试验，证明合格后，方准使用。 2．3在使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送管的使用要求。 3、管道及附属设备安装 3．1新建天然气钢管安装完毕后，必须用压缩空气进行强度和严密性试验；强度试验的压力为设计压力的1。5倍，严密度试验的压力为设计压力。 3．2钢管的焊接应符合下列要求： 对焊工的要求： 凡参加燃气管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证件； 3．3焊缝质量检验应符合下列要求： 焊缝质量应符合GB50263的Ⅲ级焊缝标准； 所有焊缝中任意抽取每一个焊工当天完成全部焊缝的15%用射线照相对其进行全周长复验，应达到现行国家标准。 3．4管线穿越铁路、河流、重要交通干道等，穿越时所有焊缝全周长100%用射线照相并应达到Ⅱ级以上质量标准。 3．5阀门安装前应作气密性检验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。 3．6波形补偿器安装应符合下列要求： 波形补偿器安装时，应按设计规定的补偿量进行预拉伸（压缩）。 4 、管材防腐 4．1管道防腐采用以下所列防腐方式时，应遵照每种防腐方式的技术条款。 4．2 采用熔洁环氧粉末涂层。 4．3采用塑化沥青冷缠带防蚀层。 4．4 采用环氧煤沥青涂层。 4．5管道敷设除特殊情况外，一律采用埋地敷设，埋于冻土层下，最小埋深不小于1.2米。 5、调压 调压器、安全阀、过滤器、检测仪表及其他设备，均应具有产品合格证，安装前应进行检查。 6、管道试压及吹扫 6．1天然气管道必须分段进行强度试验和整体严密性试验。分段长度以2公里为宜。 6．2 强度试验合格的管段间相互连接的焊缝经射线照相检验应达到Ⅰ级质量标准。全线接通后，可不再进行整体强度试验。管段间的连接由建设单位负责组织并作记录。 6．3管线穿越铁路、河流、重要交通干道等穿跨越时应单独进行强度试验。 6．4 强度试验采用气体做为试验介质，必须采取有效的安全措施，并应报请主管部门批准。 6．5强度试验压力取设计压力的1.5倍（1.5MPa）。 6．9严密性试验以稳压24小时不泄漏为合格。 6．10管道通球扫线。 6．10．1管道及其附件组装完成并试压合格后，应进行通球扫线，并小少于两次。通球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏，扫线结果可以有纸或白布的板置于吹扫口处检查，当球后的气体无铁锈脏物则认为合格。 6．10．2通球扫线后将集存在阀室外放散管内的脏物排出，清扫干净。 未说明的请参照施工图燃气专业施工图技术说明书部分。 1.2新技术、新工艺、新材料、新设备的采用 1.2.1 建立计算机网络系统 为了保证施工项目部与业主、监理及我公司总部建立良好的联系，本投标人将在本工程项目部建立计算机网络工作分站，通过计算机网络技术与业主、监理与公司总部的联系，实现三方异地联合办工，提高工程管理的效益。计算机工作站由专业技术干部进行管理，所用计算机与网络系统均采用密码保护，以满足使用要求。 根据我公司前期在新城热力工程1、2期工程中的应用，该技术能明显提高工程信息的管理，能适当把握工程施工过程中的动态，为工程管理决策提供了最好的依据，保证工程顺利进展和工程质量的提高。该技术在应用过程中必须由计算机专业人员维护，严禁在专用计算机上自行安装或卸载软件，工作站登录访问前，操作员需准备好要传送的资料，登录后，应立即进行传送工作，以避免长时间占用通讯通道，严禁登录占用通讯通道后才开始整理资料或编制文档。 1.2.2 运用统筹科学进行施工现场管理 项目施工周期受各工序施工时间的制约，各工序的施工时间受施工投入影响，我们根据本标段的工程量、业主要求，初步拟定了控制性施工计划网络。在工程实施中，我们将运用统筹科学原理，每月根据工程各阶段的实施情况，对施工计划进度进行调整，并根据调整后的施工计划，及时调整施工队伍、机械设备、以及原材料的投入，这样，一方面可节省资源，另一方面又可按业主规定的质量和工期要求完成本标段的施工任务。这种管理办法一直在我公司承建的各项工程中应用取得了良好的实效。 1.2.3 采用全站仪和计算机联合测量放线 在本项目的施工中，我公司将采用全站仪（SOKIA SET2110型）和计算机联合进行测量控制，通过我司在新城热力工程中的应用，能明显提高测量控制的准确性，和加快施工测量放样工作的效率，为工程施工顺利进展和保证施工质量奠定基础。 1.2.4 HWMS工程项目管理软件的应用。 为了加强对本项目施工过程中的工程质量、进度、成本控制和内业资料的管理，我公司将在本项目管理中应用HWMS管理系统，该系统主要包括Poject工程项目管理系统、TD2003工程实验数据处理系统、CM2003合同管理系统、QC2003工程质量控制系统、RD2003施工资料管理系统等五大功能。提供了先进的施工管理模式，为工程施工的进度、质量、技术管理提供了一个理想的管理平台。能对工程施工中各工序的检查、计算、验收及记录数据，对工程施工中的各项试验，检测数据快速处理。该系统于2003年被评为国家级火炬计划项目，并在全国的施工项目中被广泛应用，取得了良好的的效果。我司自引进该系统后，经过在新城热力等多项工程中应用，取得了良好的效果，明显提高施工管理的效率。 1.3施工段及施工阶段的划分 一、施工段的划分： 由于本工程工期紧，工程量大面广，专业多，所以我司将本工程分五个施工段进行施工 详见施工平面布置图 二、各项施工段的施工阶段划分 第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。本阶段大约持续5-7个日历天，主要工作内容有：施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。 第二阶段：旧路拆除及沟槽土方开挖工程 第三阶段：燃气管道、阀门井及调压箱的安装施工、。 第四阶段：为收尾施工清理退场等。 1.4施工顺序 由于本工程各专业作业面交叉及相互干扰较少，因而多个作业面同时施工。 2.施工进度计划和各阶段进度的保证措施 2.1编制依据及原则 1.编制依据 （1）招标文件 （2）工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。 （3）现场施工条件。 （4）主要施工机械的生产效率的工作范围。 （5）我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。 （6）施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑30天，每天正常工作时间初定12小时 2.编制原则 （1）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法规范，以及招标文件相关内容。 （2）与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。 （3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。 （4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。