1.编制依据
1.1标准、规范
工程测量规范(GB50026-93)
钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)
钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
混凝土质量控制标准(GB50164-92)
混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
泵送砼技术规程(YBJ220-90)
施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—88。
建筑分项工程施工工艺标准(企业标准:首建集技质发[2003]04号)
1.2设计图纸:煤气净化系统管道支架X3119J4-1~3、粗煤气系统卷扬平台X3116J3-1~5、粗煤气系统桩承台及拉梁X3119J1-2
2.工程概况
2.1工程设计说明:
煤气净化系统工程抗震设防烈度7度,±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目:煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。基础承台砼大部分为C25,二次灌浆层为C30,钢筋混凝土的保护层厚度40mm、50mm,钢筋为HPB235与HPB335,钢筋的锚固长度35d,一文、二文环梁钢筋的搭接长度42d(d为纵筋直径),环梁箍筋的末端应作成135℃弯钩,弯钩端头平直段长度不应小于10d(d为箍筋直径),
2.2煤气净化系统基础详细情况:
2.2.1.1粗煤气卷扬平台基础:粗煤气卷扬平台基础由四个JC-1组成,其断面尺寸为1600*1600,基础底标高-3.500,拉梁LL-1(36m),LL-1断面尺寸为500*700,混凝土总量25m3,模板60m2。钢管混凝土柱为Ф1000与Ф500两种,混凝土柱内灌注C45混凝土,共计30m3。
2.2.1.2粗煤气卷扬平台:卷扬平台板顶标高为7.000m,卷扬平台厚度150mm,平台板配筋Ф10间距150双向,平台板扣筋为Ф10间距150,混凝土c20,共计23m3,模板149m2
2.2.1.3卷扬平台设备基础:卷扬平台上共计6个设备基础,基础顶标高为7.350m,分别为SJ-4(1个),基础予埋螺栓10M22、SJ-2(1个),基础予埋6M22螺栓、SJ-3(1个),基础予埋螺栓4M20,基础顶标高7.650m,SJ-1(3个),基础予埋螺栓6M22,卷扬平台设备基础螺栓共计68根,混凝土7.8m3,模板35m2。
2.2.2煤气净化系统桩承台及拉梁:施工图号X3119J1,一文、二文脱水器基础由分别由6个JC1与Ф6000的环行梁(HL-1)组成,灰泥捕捉器基础由JC1与LL-1组成,JC1为杯型基础,断面尺寸为1600*1600*1800,基础顶标高-0.500m,基础底标高-2.300。HL-1断面尺寸为600*700,梁顶标高-1.450m,共计38m。LL-1断面尺寸400*600,基础顶标高-1.550m,底标高-2.150m,共计10m。基础工程量为;混凝土60m3,模板85m2。
2.2.3煤气净化系统管道支架:管道支架基础共计13个,分别为CT-1、1a(1个)、CT-2(1)个、CT-3(6个)、CT-4(1个)、CT-5(3个)、CT-6(1个),基础底标高除JC-1为-3.500,其余基础为-2.300,基础顶标高-0.500。基础混凝土为295m3、模板465m2。
3.施工部署
3.1本系统施工原则:本系统施工项目较多,施工区域较广,本着哪个项目具备条件即开哪个项目,力争在高炉本体结构安装前施工完。
3.2施工准备
3.2. 1技术准备
A:组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。
B:编制施工组织设计和钢筋、模板、混凝土施工方案,报业主和监理审批。
C:根据工程需要建立现场的平面和高程控制点,并加以保护。
D:准备相应的国家规范、标准以及技术操作规程。
3.2.2机具准备
根据工程需要,高炉基础混凝土采用商品砼,泵送浇灌,现场配备砼输送泵车1台,钢筋加工机械1套,电焊机、切断机等若干。
主要施工机械及工器具需用量计划表
序号 机械名称 型号 性能 单位 数量 额定功率
1 钢筋切断机 GQ50 φ50 m m 台 1 4KW
2 钢筋弯曲机 GW40-I φ40 m m 台 1 4KW
3 砼振捣器 2X-50 φ50φ40 台 3 1.1KW
7 蛙式打夯机 HW170 台 2 4KW
8 电焊机 台 2 25 KW
9 汽车吊 25吨 台 1
10 推土机 120马力 台 1
11 自卸翻斗车 30吨 台 4
12 挖土机 1m3 台 1
3.2.3物资准备
三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进场。三大工具需用量计划见下表:
三大工具需用量计划表
序号 名 称 规格型号 单位 数量
1 组合钢模板 50系列 m2 600
2 板方材 m 3 3
3
3 扣件式脚手架钢管 Ф48×3.5 t 2
扣件 十字、旋转 个 1200
4 脚手板 4米 块 150
3.2.4人员准备
主要工种劳力需用计划表
序号 所需工种 人数 序号 所需工种 人数
1 测量放线工 2 7 架 工 8
2 木 工 15 8 壮 工 30
3 钢筋工 10 9 瓦工 3
4 混凝工 5 10 起重工 1
5 电焊工 2 11 运转工 2
6 气焊工 2 12 现场电工 2
3.3项目管理目标
3.3.1质量目标:工程一次验收合格率100%,单位工程质量合格。
3.3.2工期目标:按合同要求工期组织施工,确保在30天内施工完。
3.3.3现场管理目标:施工期间杜绝发生重大安全事故,不发生火灾、交通事故,施工现场达到安全文明工地标准。
3.4 施工进度计划:
绝对工期30天,详见施工进度计划网络图。
3.5 施工顺序:
回填土施工→基础桩施工→工序交接→桩头处理→砼垫层→放线→钢筋绑扎→基础模板→螺栓固定→基础混凝土浇灌→砼养护→基础验收→回填土→交设备安装。
4. 施工平面布置
4.1 施工平面布置:遵循高炉区的整体布置原则,每个单个项目因工程量较小,施工区域不单独设材料堆放区,现场材料、大型工具随用随运,在保证工程正常施工的条件下现场不存放机具、材料。
4.2临时施工用水方案
4.2.1 临时施工生活用水接自业主指定水源点,本工程支干管选用∮100钢管(见临时用水计算),直埋于地面下。
4.2.2施工现场办公、生活区配备足够的消防器材,施工区按施工组织总设计修建临时消火栓。
4.3临时施工用电:因施工项目较分散,工程量小,每个单项工程施工不单独设配电箱,采用临时从施工区域主干线接小型机具。
5. 施工方案
5.1测量放线
5.1.1搞好测量准备工作,对开工前的测量工作和整个施工过程中的测量工作都有极其重要的作用。准备工作内容主要有:
A:检校仪器及钢尺。
B:学习图纸,了解设计意图;了解施工现场地形,桩位及坐标,水准点位置及标高。
C:校对桩点与水准点,保证定位依据正确,对勘测部门和业主提供的桩点和水准点进行复测。
5.1.2 放线、验线
5.1.2.1放线的基本步骤
A:根据基坑上的建筑控制桩,用经纬仪投测基础的中心控制线。
B:根据基础图以中心控制线为准,用墨线弹出施工中所需的边界线及轴线。
5.1.2.2验线:首先要检查控制桩有没有碰动,确认后再用经纬仪投测
检查轴线位置;用水平仪沿基础投测统一标高的水平线,再分别向上传递。5.1.3 竣工测量资料:
包括测量控制点的点位和数据资料;基础的位置、标高、几何尺寸等,要及时收集整理。
5.1.4标高引测:从控制点上引测到施工现场并加以保护。
5.2 土方工程
5.2.1煤气净化系统基底(承台)设计标高为-3.500 m及-2.300m。基础设计采用桩基,在基础工程开工前需进行回填土施工,土方回填完交地基处理单位进行强夯和桩基施工。
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