施工部署 3.1 工程目标 3.1.1质量目标：合格 3.1.2工期目标：258日历天 3.1.3安全目标：杜绝重大安全事故，轻伤事故率控制在0.5％以下。 3.1.4文明施工目标：争创市安全文明工地 3.1.5成本目标：争取降低5%的成本。 3.2安装组成员负责人：*** 施工员：*** 质检员：*** 材料员：**** 3.3任务划分及总、分包管理 3.3.1总包合同范围 主楼、室内水、电、消防、电话工程。 3.3.2总包与分包 土建由***********负责施工，安装由**************公司安装分公司负责施工。 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程: 本工程计划沿○10、○12、○17、○J为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个施工段，按平面流水分阶段进行施工.各班组负责好楼内施工工程，要做到密切配合，随土建施工进度施工，不影响土建工期。 3.4.1 工艺流程 给水系统： 预留、预埋→支架制作→支架安装→给水管制作安装→水压试验→给水管防腐、刷漆→给水附件安装→管道清洗→管道清毒→管道通水试验→卫生清理→竣工验收 排水系统 预留、预埋→预留孔洞清理→放线、支架制安→管道预制→管道安装→灌水试验→卫生器具安装→通水试验→卫生清理→竣工验收 电气安装 接地装置及保护接地焊接→接地电阻测试→暗敷设配管→配电箱外壳安装→管内穿线→电气装置安装→绝缘电阻测试→器具安装（开关、插座、灯具、配电箱和芯）→试电、调试→竣工验收 3.5 施工准备 3.5.1现场平面布置 本工程施工现场由******************公司统一布置。 3.5.2 施工用水、用电设施 安装工程施工用水、用电由土建统一设计安排。加工车间及现场单独设配电箱，按“一机一闸一漏保护”要求配制。 3.5.3 材料、施工机具及劳动力资源准备 3.5.3.1 施工机具由施工员按计划作好准备，以满足工程需要。 3.5.3.2 劳资员根据工程进度，合理安排劳动力。 工种 电 工 管 工 辅 工 人数(人) 6-8 6 10 3.5.3 技术质量科组织有关技术人员做好图纸自、会审工作及施工方案，技术、安全交底工作。为确保工程顺利进行，施工前应做好各种准备工作。各工种班组长应认真熟悉图纸，掌握施工图的内容和要求，严格按图施工，各工种应做好交叉作业配合工作，以免工程出现返工现象。同时注意收集工程的有关资料，如各次会议纪要、产品合格证、说明书和原理图，查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册。施工进度计划（详附表） 施工总平面布置（详附表） 主要施工方法 施工中确保把本工程涉及到的《工程建设强制标准强制性条文》执行到底，尽责尽职，确保工程质量。第1章 电气部分 6.1.1预留预埋 预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度长，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。 本工程库房内线路采用KVV-型电缆穿钢管沿库板面明设，其他功能房用BV-500V导线穿管沿墙、楼板、屋面板等暗敷。暗敷设在现浇混凝土里的钢管应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行；暗敷设在地面内的管应在地面打夯结束后，找平层浇捣前，按设计标或规范要求标高挖沟敷设；在砖墙内敷设，应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线连接好管、盒、箱，并且刷好防锈漆，并在墙体砌筑初期进一步调整好盒、箱口与墙面的距离；明管应在土建室内装饰工程结束后配管。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径要大（大于10d），以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材）→ 管路制作（根据图纸与现场实际进行）断管、管路敷设→焊接式粘接，绑扎固定。明配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径、弯扁度、固定点间距、平直度、垂直度要符合规范要求。明配管路的施工工序是：支、吊架制作→定位→箱、盒支、吊架安装→管子敷设。 管路敷设应注意事项： 6.1.1.1埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路应尽量减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入配电箱、配电柜的管路应排列整齐。明敷管与给排水管平行敷设时间距不应小于0.1m，交错间距不宜小于平行敷设是的间距，进入配电箱、配电柜的管路应排列整齐。 6.1.1.2暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，明敷管弯曲半径：一个弯时弯曲半径不应小于管外径4倍，二个弯时弯曲半径不应小于管外径6倍；弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于0.1倍管外径，管路连接套管长度为1.5～3倍被连接管的直径。 6.1.1.3钢管与钢管连接应采用套管焊接法，全径焊。 6.1.1.4接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。钢管与盒间用Φ6以上圆钢跨接，焊长为6倍圆钢直径，双面焊接，焊缝要求饱满均匀，无虚焊现象，以保证构成完整电气通路。钢管用铁盒。 6.1.2配电箱安装 本工程电气部分的配电箱分落地式、嵌入式二种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法、考虑支架，进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。 安装前对到货进行下列检查：①产品随行合格证，箱的型号、规格须符合设计要求；②箱面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；③箱门可开启灵活。 6.1.2.1 嵌入式配电箱安装 应配合土建砌墙时准确将孔洞预留好，待土建粉刷抽筋后，根据预留洞尺寸找好箱体标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固好再安装盘面。安装盘面要求平整。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，PE线严禁利用箱体串接，箱体垂直度允许偏差为3mm。 6.1.3管内穿线 6.1.3.1导线敷设 导线在管内敷设时应注意：①检查导线的型号、规格是否符合设计要求；②管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用Φ1.2钢丝作引线 ，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断；③管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面40%。④导线颜色应按A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、篮，黄绿相间线敷设。 导线连接：导线与设备器具的连接应符合下列要求： 截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接； 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接； 多股铝芯线和截面大于25mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接； 剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工不应垂直于导线切 入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。 6.1.4.2 电缆敷设 电缆敷设前应对电缆进行详细检查，其型号、规格、截面、电压芯级应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏及漏油现象，绝缘电阻测试应符合规范要求。放电缆时应从盘上面放出，避免电缆在支架及地面摩擦拖拉损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设标识牌。 电缆穿钢管敷设时，钢管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，并且关口应无毛刺和尖锐棱角，关口应做成喇叭型，电缆保护钢管连接时不宜直接对焊，应采用大一级的短管套接或采用丝扣连接，长度不小于电缆管外径2.2倍。 电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5MΩ。 6.1.5 灯具及开关插座安装 6.1.5.1 灯具安装 灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂等现象,一般灯具安装应符合下列要求:①同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm；○2固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺钉或螺栓固定。○3楼梯灯、走廊灯、阳台灯等，室内上下层同一轴线位置上的偏差不应大于50mm，螺口灯头的接线时相线应接在中心触点的端子上，中性线应接在螺纹的端子上。 6.1.5.2 开关、插座安装 ①同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于5mm,安装应牢固可靠,紧贴墙面。 ②同一场所开关的通断位置应一致(双控除外)且便于操作。一般距门框0.15～0.2m，开关断相线，开关灵活。2.2m以上的开关排列应与控制灯具顺序相对应不得交叉，楼梯开关不宜在踏步上方。