2.工程概况 本工程为北京四环精细化工厂改造工程，工程建筑面积74684.67平方米。地下共两层，地下二层为汽车库，战时为物资库,地下一层为变配电室、锅炉房、泵房、汽车库及自行车库，地下总建筑面积12044.49平方米。地上分三个区，使用功能为住宅，局部为配套商业及会所等。一区18层，二区14层，三区16层，为二类高层,框架结构，地上部分总建筑面积62640.18平方米。本工程暖卫工程包括生活给水系统、排水系统卫生洁具安装、消火栓系统、自动喷洒系统、采暖系统；通风工程包括通风及防排烟系统；电气工程包括配电系统、照明系统、动力设备的供电与控制、防雷与接地系统、电话配线及网络布线系统、有线电视系统、楼宇对讲系统、火灾报警系统。弱电部分的深化设计及安装调试均由专业部门进行，施工中只预留管路及穿带线。 我公司根据招标文件、业主的要求以及设计图纸等编制了“北京四环精细化工厂改造工程施工组织设计”。概述了工程项目的专业性特点、施工前的准备工作、施工进度计划、主要项目施工做法及要求、工程质量和安全保证措施，及对业主应尽的义务等。 3暖卫工程 3.1生活给水系统： 3.1.1系统概况： 本工程给水系统分为高低二个区，地下二层至地上四层为低区，由市政给水管网直接供水；地上五层至十八层为高区，由地下一层生活泵房内变频供水设备供水。 3.1.2工艺流程： 安装准备 现场加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温 系统调试3.1.3施工做法及要求： 本工程给水管道管材选用PP-R管，热熔连接。给水系统工作压力为：低区0.30Mpa，高区0.60Mpa。阀门选用截止阀。分户水表为DN15水平旋翼式水表。 （1）热熔工具接通电源，到达工作指示灯后方能开始操作； （2）切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺； （3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； （4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表二： （5）熔接弯头或三通时要按图纸设计要求，应注意其方向，在管线和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定（也可按热熔工具生产的厂家的规定）； 表一：热熔连接技术要求公称外径（㎜） 热熔深度（㎜） 加热时间（ｓ） 加工时间（ｓ） 冷却时间（ｍｉｎ） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6（6）直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝； （7）在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。 （8）管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。ＰＰ－Ｒ管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，距离不宜小于100ｍｍ，且ＰＰ－Ｒ管宜在金属管道的内侧。室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。 （9）管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面20～50ｍｍ。如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100mm。管道穿地下外墙应设防水套管，做法详见《华北标91SB3－36－Ⅱ》。 （10）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 表二 冷水管支吊架间距公称外径Ｄｅ（㎜） 20 25 32 40 50 63 横管（㎜） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（㎜） 1000 1200 1500 700 1800 2000 （11）阀门安装前，应做强度和严密性实验。实验应在每批（同型号同牌号同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力的1.5倍，严密性实验压力为公称压力的1.1倍，实验压力再实验持续时间内应保持不变，切客体填料及阀瓣密封面无渗漏。 （12）管道的试压 （a）铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前，做好单项水压试验，管道安装完毕必须按设计规定和规范要求对管道分系统进行综合水压试验。 （b）试压前必须排净空气，试验压力值为0.8 MPa,稳压1小时，压降不超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压降不超过0.03 MPa，检查各连接处不渗不漏为合格。 （13）冲洗: 管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。 （14）管道保温： 过门处管道采用10mm厚聚苯泡沫塑料瓦，外缠两道塑料布；地下一层和水箱间中管道、水箱及管井管道采用聚苯保温材料保温，做法参考华北标。管道保温施工应在系统试压合格以后进行。管道的法兰、阀门处的保温考虑到单独更换拆卸，保温层在该处应留有足够的空隙，再以同样材质的保温材料填补空隙，以便更换。防腐按华北标图册有关说明进行，施工时严格遵守施工及验收规范。 3.2.排水系统 3.2.1系统概况： 本工程排水系统地上住宅部分二至十八层为一个系统，污水经地下一层排至室外，首层排水单独排出，地下一层、二层污水先排到地下集水池，再经潜水泵提升排到室外。 3.2.2工艺流程 安装准备 现场加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验 3.2.3施工作法与要求 本工程排水立管采用螺旋UPVC管，螺纹胶圈滑动接头；排水横支管采用UPVC管，粘接；地下室排水干管采用柔性机制排水铸铁管，柔性连接；压力排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。 （一）螺旋UPVC管材因其内壁有与管壁一起成型的三角形螺旋肋可起导流作用，水流沿内壁螺旋状下落时形成通畅的空气柱，可显著降低立管内的压力波动，降低噪声，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中线偏向立管中线接入方向的右侧，可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向进入，形成水流旋转，避免了进水水流与立管及立管水流碰撞，降低了管道系统的噪音。 材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。 道的螺纹胶圈滑动接头应符合下列规定： 应采用注塑螺纹管件，不得在管件上车制螺纹。