槽开挖与支护 本雨水管沟槽开挖深度在1.4~3m之间，本工程处于农田之中，槽深较浅的雨水管采用大开挖，放坡系数为1：0.33~0.5。 沟槽开挖之前，在业主代表的指导下先开挖样洞探槽，模清施工区域内的公用管线情况，如有则在其位置上做好标记，公用管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。 挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20cm采用人工修整底面，基槽经验收合格后即进行基础施工。 沟槽边单面推土高度控制在1.5m左右，离槽边的距离不小于1.2m。有机具停放时，两检查井之间留有3.5m宽的出入口，施工机具设备提放的位置必须稳固，与沟槽边的距离根据设备自重、土质情况，经计算后确定安全距离，必要时进行加固，一般不小于0.8m。 2.管道基础 基础施工前先复核高程样板的标高。基础的底层土由人工挖除，修整槽底，二侧开挖边排水沟，深、宽在20cm左右。清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石填实，碎石垫层厚度为10cm，按规定的沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。 在碎石垫层土安装混凝土基础侧向横板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线。为固定模板之间的间距，每隔2.5m安置一个横挡搭扣，在浇筑后才可拆除。 施工过程中，应注意边沟不堵塞，碎石垫层面上有积水时，不应浇筑混凝土。混凝土用平板振动器振实、拍平。混凝土基础浇筑完毕后，6~10小时内避免浸水，并适当进行养护。混凝土强度达到2.5mpa以上才可拆模。 3.管道铺设 管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水。在底板上弹出管中墨线，在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。企口式、承插式混凝土管的铺设根据高程样板定出两端管节中心位置及标高。在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10mm。排管从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。 在混凝土的基础面上垫块底部，先涂抹水泥砂浆，垫块离管节两端的距离为15cm左右。承接式钢筋混凝土铺设时将管道中心线垂直引至铁撑柱上，拉好中线，吊好垂球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，手板葫芦或电动卷扬机在水平方向拉管，管枕预先安放，管枕离开承口端部的距离保持22-23cm。 排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。高程和走向经过测量调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。 排管顺序从下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游，在检查井两端并有半节管道连接。企口式钢筋混凝土管的铺设时橡胶密封圈套如管节的承口槽后，检查四周围均匀、平顺、无扭曲。 4.砼管道接口 雨水管为钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢丝网水泥砂浆抹带接口为刚性接口，施工时管节端部必须清洗干净，必要时应凿毛；接逢处必须浇水湿润，涂抹砂浆先刮糙后粉光，外光内实，粘结良好；施工完毕要应湿润养护。管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水。在底板上弹出管中墨线，在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。承插式混凝土管的铺设根据高程样板定出两商管节中心位置及标高。在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10MM。排管从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。铺设时，先在承口内刮一圈1:2的水泥砂浆，然后将插口水平挤紧接口内挤出的多余砂浆立即抹平。钢筋混凝土管为橡胶圈接口，每节用水平尺调整坡度，排二至三节后用高程样板进行复核。 在混凝土基础面上垫块底部，先涂抹水泥砂浆，垫块离管节两端的距离为15CM左右。承接式钢筋混凝土管铺设时将管道中心线垂直引至铁撑柱上，拉好中线，吊好垂球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，手板葫芦或电动卷扬机在水平方向拉管，管枕预先安放，管枕离开承口端部的距离保持22-23CM。 排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。高程和走向经过测量调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。 排管顺序从下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游，在检查井两端并有半节管道连接。企口式钢筋混凝土管的铺设时橡胶密封圈　套入管节的承口槽后，检查四周围均匀、平顺、无扭曲。 承插式钢筋砼管，均采用橡胶圈接口属柔性接口，橡胶密封圈不得与油类接触，橡胶密封圈质地紧密，表面光滑，不得有空隙气泡，橡胶密封圈要安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。 5.管道坞膀 雨水管道坞膀在接