热力站施工组织设计范本

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发布时间：2021-11-05

资料介绍

.1.3、水电及支线工程
1.1.3.1 滨海左右站：
成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆140米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组2台；钢制水箱1台；室内热动管道171米；室外直埋预制聚氨脂保温管1056米；以及采暖给排水系统等。
1.3.2呼铁佳园站：
成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆154米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组1台；高区换热机组1台；钢制水箱1台；室内热动管道196米；室外直埋预制聚氨脂保温管1270米等。
1.2、编制依据
1.2.1呼呼和浩特市2010年热力站及支线工程（二标段）招标文件
1.2.2国家和行政主管部门颁布的有关规定
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50330-2001
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《建筑装修工程质量验收规范》GBJ50210-2001
《屋面工程技术规范》GB50207-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
《屋面工程施工及验收规范》GB50201-2002
《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89
《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
1.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程
1.2.4 建筑施工图纸
1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。
1.3、工程项目管理目标
1.3.1质量目标
执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本公司的质量管理体系进行管理，符合国家验收标准，工程一次验收合格率100%，质量保证资料齐全完整，工程质量符合国家验收标准。
1.3.2安全目标
杜绝重大伤亡事故，轻伤频率低于5‰。
1.3.3进度目标
科学合理地组织施工，确保61天内按期完成全部工序（2010.8.1-2010.9.30）
1.3.4文明施工目标
按照文明施工达标的有关要求切实做好施工现场文明施工管理工作，做到安全文明施工工地。
1.2.5成本控制目标
编制详细的施工预算，编制材料使用计划，实行限额领料，严把材料使用关，降低施工成本，狠抓节约，减少材料浪费，成本降低率为预算成本的5%。
二、主要施工方案及技术要求
2.1施工测量
2.1.1测量工作、程序
施工时，以单位工程的坐标为准，在坐标的6米外作控制桩，并作控制网络图。
2.1.2项目部要对坐标桩重新进行测定复核，复测完毕合核查无误后，方可使用同时建立测量方格网，标出地形高程。
2.1.3定位、放线施测完成经自检、互检合格后，方可申请监理及甲方有关人员验线。
2.1.4根据建筑物基底深度、放坡宽度及建筑物的特点对现场平面布置视野良好、便于保护、不易被破坏的位置设置轴线控制桩，以便在施工中能够准确地控制轴线，为工程施工提供有效依据。
2.1.5施工高程测量
根据业主提供场区高程控制基准点为高程测量点依据场内布设水准网控制点在首层平面易于上传递标高的布置设标高传递基准点，用钢尺自基准点+1.00M向上垂直丈量做为该楼层抄平的依据。
2.1.6 质量保证措施
⑴为保证施工测量精确度必须对所有测量标高进行标定和保护包括轴线桩水准点等所有桩点均应设立明确标识，防止误用或破坏，每次放线前对轴线桩及水准点进行确认和复检放线后应采取闭合，联测等方式检验且必须经有关人员复测、精度要求符合规范要求后方可施工。
⑵测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行
⑶测量人员必须持证上岗
⑷进场的测量仪器设备必须在签定合格并在有效期内
⑸施工图、测量桩点，必须经过效正核算合格才能作为测量依据。
⑹轴线楼内控点传递后必须闭合
⑺测量工作台应配合专职人员
2.2土方工程
2.2.1本工程建筑物及管道的土方采用机械单独开挖，挖土高度为设计标高留300mm，人工清理。
2.2.2本工程选用1台反铲挖掘机进行开挖。
2.2.3回填土采用装载机配合汽车回运，填土采用蛙式打夯机打夯，回填土回填厚度不大于30㎝，蛙式打夯机夯不到的地方用冲击夯夯实，压实系数不得小于0.94。
2.3钢筋工程施工方案
2.3.1钢筋工程
2.3.1.1钢筋工程的检验与存放
1）本工程采用的钢筋为一级、二级热轧钢筋，每批进厂钢筋要严格检验，验收，所有钢筋应有出厂材质单，所注明的编号批量，炉号与所供应的材料相符合时方才进场，进场后应及时按照有关规定见证取样进行复检，检验合格后方可使用。
2）对于该工程所用型钢，螺栓用Q235B结构钢，主要承重结构系用Q345B结构钢，受力钢筋计算数据应符合
钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25
钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值<1.3
对于同一批进场钢筋检验分为：外观检查，试验检查，两种方式
外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，1m的弯曲度不大于4度
试验检查：每批同型号，同炉号，同规格的钢筋每60吨试验一次，每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定不合格，不合格钢筋则退出场，以确保用于工程的钢筋均为合格。
3）钢筋进场后必须严格按分批同等级，牌号、直径、长度、挂牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格，是否验收合格，存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度，堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫起离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
4）钢筋成品应标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称，部位、尺寸、直径、根数。
2.3.1.2钢筋加工
1）钢筋加工前应在详细了解所有有关图纸，设计交底，设计洽商等要求基础上，对结构设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准