目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工准备
五、主要施工方法及措施
六、安全、文明施工现场管理措施
七、质量保证措施
八、施工技术资料管理目标设计
附:
主要机具需用计划表
劳动力需用计划
一、编制依据
1.***路、***铁路—***立交段热力外线工程招标文件、施工图纸。
2.国家现行的有关规范和验收标准:
3.工程现场实地调查资料,施工条件及公司施工技术、设备保证能力。
二、工程概况
1.***大街热力管线工程(***路-***铁路段)管线全长1978.859米。管径为DN600、DN700。敷设方式:1—4点、7—8点、11—22点、24—25点管线采用直埋敷设;4—7点、8—11点管线采用不通行地沟敷设;23—24点为管线过河段,采用浅埋暗挖隧道及顶管敷设。
2.***大街热力管线工程(***铁路-***立交段)管线全长1616.090米,管径为DN700。支线管线全长108.071米,其中13点东支线管长为12.259米,管径为DN500。13点西分支管长为86.504米,管径为DN500。15点西分支管长为82.354米,管径为DN500。18点东分支管长为9.308米,管径为DN400。
敷设方式:干线管线采用通行沟及浅埋暗挖隧道敷设,。支线管线采用直埋及不通行地沟敷设。
3.热机工艺
1)供回水设计温度为150/70℃,设计压力为1.6MPa,分段试压2.4 MPa,总试压2.0 Mpa。
2)隧道和方沟内管道保温采用岩棉制品,小室内管道保温采用水泥珍珠岩瓦。管道防腐全部采用无机富锌防锈漆。
三、施工部署
1.施工组织
由于该工程施工难度大,工期要求紧。我公司对本工程高度重视,决定由本公司组织最有实力的、参加过热力公司施工的人员和队伍参加***路、***铁路—***立交段热力外线工程建设。
项目经理负责对该工程全面的施工组织等各项具体工作,并且对经理部的人员进行补充与调整,组成强有力的施工队伍进行施工。项目经理和项目总工程师专职承担本标段合同职务,不在其他工程中兼职。
项目经理部下设技术、质量、生产、试验、安全、行政、经营、物资等股室,管辖土建、热机、防水、保温4个施工队。详见组织机构图。
2.工期安排
计划开工日期:2004年6月1日
计划竣工日期:2004年9月1日
总工期:93天。
3.质量目标
按国家验收规范验收,工程质量达到优良,分部工程优良率达到95%以上,合格率100%,质量保证资料齐全。
四、施工准备
1.技术准备
⑴编制实施性施工组织设计
经理部组织各作业队管理人员进入施工现场进行调查研究,做出实施性施工组织设计,在招标文件和施工图纸的指导下,按照投标书所列分项工程编制针分项工程施工方案。并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。
⑵组织学习***路、***铁路—***立交段热力外线工程招标文件及施工技术规范
在现场调查的基础上,组织多名经验丰富的技术人员对各种管线施工图纸进行仔细核对,防止管线交叉时矛盾,特别是管线过路口,新建管线和旧有管线容易发生矛盾,必要时需放路口井位大样图,发现的问题及时和规划、设计、管理单位协商解决。
⑶ 作好各种原材料试验及砂浆、混凝土配合比设计。
⑷ 按总体施工计划,陆续组织各种技术工人,机械司机等人员进场。所有人员在开工前10天到位,以便培训和组织工程技术交底。
⑸ 建立测量控制系统。根据测绘院提供的导线点及水准点的坐标及高程,在公司测量室组织下,对其进行复核,准确无误后报监理工程师审批。同时根据设计图纸及施工规范要求,增设临时导线点及水准点,并进行闭合,满足规范要求后,对桩点进行砌护和栓桩处理,以保证精度要求。同时设明显标志,避免丢失、损坏。
根据现场实际情况,布设测量导线、辅助定位、校核系统。使导线交汇成网,并做测量平差处理,以保证测量精度。
⑹试验室
根据工程要求,在施工现场建立标准工地试验室并后检测设备,配备完整的技术、试验、检测人员,根据政府有关部门和合同要求的试验项目和频率对原材料和工程进行管理、试验和检测,并按监理工程师的要求及时报送资料供监理工程师审批。
选一家具有“有见证取样试验”资质的试验室,报监理工程师审批,批准后,作为本段工程的有见证取样试验室。并确定专业检查项目和实验室。
⑺编制申请开工报告
在有关人员进场,设备到位,材料试验、测量复核等各项准备工作完成的情况下,编制开工报告,申请正式开工。
2.施工用水、用电计划
现场设立3台250KWA临时变压器,采用Fs-s供电系统。电源线采用三相五线制。变压器就近设置配电箱,供电采用树干式引导供电,配电采用二级以上的保护,做到一机一闸,并就近设置开关箱。
电缆线采用3×35+2×.016mm2的橡胶电缆,沿地埋设深度30cm,过马路时做穿管绝缘或做护套,同时准备5台50KW的发电机,以备停电时使用。
施工用水和生活用水取自沿线自来水管网。
3.驻地建设
计划将现场办公室设在附近写字楼内,办公用面积250平方米。参施工人用房就近租用附近单位房屋,如使用面积不足按我公司规范及***市有关标准在施工区域内搭设临时生活区。现场布置钢筋加工场、木工加工厂。
4.施工道路
由于本工程施工竖井占用部分道路,与交通管理部门联系,办好审批手续。为方便通行做好导路工作,保证施工运输及社会通行需要。
5.物资准备
根据材料计划,提前将材料进场,并做好材料的复试、试验等各项工作。原材料采用与建设单位***热力集团和经考察合格的社会供货方供货。
五、主要施工方法及措施
1.工艺流程:
1)直埋段:测量放线→挖探坑→开槽→填砂→下管、对口、焊接→试压→焊口处保温→填砂→敷设标志带→回填土。
2)地沟段:测量放线→开槽→护坡→垫层砼→钢筋绑扎→摸板支撑→砼浇筑→钢管安装→强度试压→设备安装→保温→盖板→总试压→回填土
3)浅埋暗挖段:测量放线→竖井→一衬施工→小室及隧道二衬施工→钢管安装→分段强度试压→设备安装→保温→总试压→回填土
2、隧道工程施工工艺及主要施工方法
1)竖井采用人工开挖,龙门架提升吊斗吊运出土,挖土时需要按照要求按测量放线施工,圈梁深度按照设计图纸,圈梁往上至地面侧墙根据实际情况采取喷射砼护壁。
圈梁以下土方开挖随挖随喷。竖向连接筋之间用电焊焊接牢固,搭接长宽按照单面焊10d,双面焊5d原则进行,横向连接筋和竖向连接筋之间要绑扎牢固。
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