您好,欢迎来鲁班袋建筑工程资料库!
您当前的位置:首页 > 施组方案 > 管道施工组织设计
热力管道施工方案1
  • 资料大小:100KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-11-05
资料介绍

第二章土建工程施工措施
一、土方开挖
1、测量
工程进场后,由业主提供已知的控制点桩的位置,经过复核无误后,用经纬仪、水准仪、全站仪定主线部分坐标及高程控制点。沿主轴线50m布置一控制桩,后用经纬仪、水准仪测出各支架的位置及高程。
管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位,各控制桩用砼加固保护,并设立醒目标志。
掌握各配合管线的平面控制网点和水准控制网点的位置、编号及其坐标和高程数据,以确定管网设计线位和高程。
2、围挡
      围挡方案与交通部门协商后确定。
3、路面拆除
    路面拆除主要采用先用路面切割机切割然后重型夯击机进行打凿,然后采用挖掘机挖除,局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。
3、挖土
土方开挖主要采用人工开挖形式。一天内开挖,坑的四周放置木板用钢管支撑,以防土方滩塌,夯实地基,立刻浇注垫层。
基坑或沟槽的开挖坡度拟定为75度,并根据现场实际土质情况,另作调整,基坑或沟槽开挖深度在确保管道设计埋深的情况下,持力层必须为满足设计荷载力要求的土质层。
土方开挖前必须先测量放线、测量高程,在挖掘土方施工中应进行中心、沟槽断面高程的校核。基坑或沟槽挖至底面时,应不扰动持力层的土体。并在基坑开挖完毕后,尽快报验和浇筑垫层,避免长时间凉槽,对于不能连续施工的坑槽,留出15~20cm的预留土,待施工前再开挖。
在地下水位高于槽底的地段应采取降、排水措施,将开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖。有水不能排干的槽底,在深挖并铺垫碎石层,必须保证施工范围内排水畅通,必要时应设置临时排水设施,解决排水出路,防止地面水、雨水入槽。
3、混凝土支墩施工:
    土方开挖后在两天内立刻浇注混凝土。
混凝土支墩构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求,当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时,不得受力。
垫层浇筑完成后,及时施工砼独立基础,由测量员定出基础的中心位置,按图纸尺寸定出各边尺寸。固定墩采用钢模及钢管加固。钢筋现场绑扎,并预埋墩的钢筋,预埋钢筋采用钢管支架临时加固。砼浇筑采用翻斗车输送,人工拌制。砼振捣采用插入式振捣器,表面由泥工抹平。
1、模板工程
    立模前在模板表面涂隔离剂,模板采用钢管加固,立模前在基础表面用墨线弹出柱的中心位置,及四边尺寸并将中心点引至柱模上口支架上,用仪器反复纠正、加固,至直模板的垂直度及中心点符合要求为止。
2、钢筋工程
    钢筋进场后进行抽检送验,合格后按图纸加工。单片成型后送至工作面进行拼接绑扎。
钢筋骨架形成后,用钢管临时加固,直至模板立模完成。在钢筋骨架与模板间加砼保护层块,以确保砼保护层的厚度。
3、砼的浇筑
    固定墩等混凝土施工必须在地基排水良好且无积水情况下浇筑,振捣采用插入式振捣器,振捣时快插慢拔,振捣均匀,禁止漏振。 上层振捣时,振动棒插入下层5cm,每次砼振捣厚度不大于30cm,并保证砼保护层厚度。
砼严格按配合比配料,砼、水泥(散装)过磅称量后,方可放入料斗。砼养护时间为14d.





第三章   管道工程施工措施
一、工艺流程
施工准备      管架高程测量     管道对接焊接  安装管道   射线检验    水压试验     管道蒸汽冲洗(或水冲洗)      排尽积水     拆除冲管用临时管道及冲管用加固的一切临时设施
1、钢管对接前的准备工作
1.1持质保单
1.2按设计使用要求核对材质、规格和型号,核对无误后方可使用。
1.3管道外径及壁厚偏差应符合国家和行业标准。
1.4对管道逐根进行外观检查。
1.5焊工持证上岗。
1.6钢管的水平输送采用平板车由堆料场送至工作面。
2、管道的施工方法
管道焊接采用氩电联焊,氩弧焊打底,电弧焊盖面的方法,雨季施工应有可靠的防雨、排水措施。
管道对接焊接前,对接接口加工成“V”型坡口。焊接分两层进行,焊接时按一定顺序进行,防止受热集中而产生附加应力。在每层焊完之后进行检查,不符合要求的铲除重焊,并在焊缝明显处,印有焊工钢印代号标志。焊缝射线无损探伤,按《钢焊缝射线照片及照片等级分类法》(GB3323)的规定评定,合格标准等级Ⅲ级。焊条采用ZYH-20烘干机烘干。
2.1焊接对口
管子焊接对口时,禁止强力对口,对口时检查平直度,管道的焊缝上禁止随意开孔。
工作管接口焊接应考虑焊接顺序和方法,防止受热集中而产生附加应力。
两根管焊接连接时,组对中心在一条直线上,焊口处不错口不出弯,管子组对后,先施定位焊,上、下、左右四处,其焊接材料与正式焊接一致,定位焊接长度10~15mm,高度为2-4mm,且不超过壁厚的2/3,并经检查调直再焊接,焊接时垫平、固定,禁止搬动及将管子悬空处于外力作用下施焊,尽可能采用转动方法,减少仰焊,每道焊缝均匀透焊,确保没裂缝、夹渣、砂眼等缺陷。
2.2焊接电流的确定
电焊时的焊接电流确定,按公式I=20d+6d2,I-电流(A),d-焊条直径(mm)。
二、钢管的吊装
焊成较长管段,再起吊安装就位,应按钢管的承压能力预算吊点间距平均布置吊点,进行吊装,吊装设备应在管段正确就位后离开。
吊装前,由测量人员测出管道的中心位置,采用人工吊装,凌空后,轻轻放在管架上,吊装工具用多个三脚扒杆。
三、管道安装
管道安装按蚕食法进行。

温馨提示

因本站资料资源较多,启用了多个文件服务器,如果浏览器下载较慢,请调用迅雷下载,特别是超过了5M以上的文件!请一定调用迅雷,有时候速度就会飞起哦,如果您的浏览器自动加载了PDF预览,文件太大又卡死,请按下载说明里的把PDF插件关闭了就可以直接下载,不会再预览了!

栏目导航
友情链接: ArchiName筑名导航 孙悟空

网站首页 | 关于我们 | 服务条款 | 广告服务 | 联系我们 | 网站地图 | 免责声明 | WAP
Powered by lubandai.com © 2009-2016 Inc. 桂ICP备16008802号
资源报错、业务联系及其它事务请发邮件与我们联系:admin@lubandai.com