目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工过程 2
四、质量控制检验 8
五、安全技术措施和现场文明施工 10
六、材料节约及降低成本措施 11
七、劳动力平衡计划表 11
八、安全技术措施和现场文明施工 11
九、施工手段用料计划 12
十、附图 13
附图1:质量生产小组网络图 14
附图2:安全生产小组网络图 15聚氨酯
一、工程概况
1、工程简介
本工程位于副产物循环利用高技术产业化项目厂区内,是由中国恩菲工程公司设计,河南中大工程监理有限公司全程监理。为指导现场施工,特编制本施工方案。本方案适用于副产物循环利用项目厂区管网热工(热水、凝结水、蒸汽)、暖通(7/12℃冷冻水)、闭式循环水及工艺管道保温的施工。
2、工程特点
本工程工期紧,从施工准备到结束,要求短期内施工完。质量要求高,需要合理组织、精心施工、节点控制,确保工程高效优质完工。
3 主要工程量
不锈钢焊接钢管 Φ273*6mm 304 米 593 δ0.5 纯水管道保温δ50mm厚
不锈钢管 D57*3.5 304 米 250 δ0.5 工艺管道保温δ50mm厚
无缝钢管 Φ273*8 20# 米 380 δ0.5 暖通管道δ50mm
无缝钢管 D377*9 20# 米 1060 δ0.7 管网热工δ150mm玻璃棉
无缝钢管 D273*7 20# 米 200 δ0.7 管网热工δ150mm玻璃棉
无缝钢管 D219*6 20# 米 480 δ0.7 管网热工δ150mm玻璃棉
无缝钢管 D133*4 20# 米 220 δ0.7 管网热工δ100mm玻璃棉
无缝钢管 D133*4 20# 米 30 (地埋) 管网热工δ100mm 玻璃棉
无缝钢管 D108*4 20# 米 40 δ0.7 管网热工δ100mm玻璃棉
无缝钢管 D76*4 20# 米 284 δ0.7 管网热工δ50mm玻璃棉
无缝钢管 D57*4 20# 米 300 δ0.7 管网热工δ50mm玻璃棉
无缝钢管 D32*3 20# 米 90 δ0.7 管网热工δ50mm玻璃棉
无缝钢管 Φ530*10 20# 米 44 δ0.7 热能改造δ150mm玻璃棉
无缝钢管 Φ377*9 20# 米 83 δ0.7 热能改造δ150mm玻璃棉
无缝钢管 Φ219*6 20# 米 240 δ0.7 热能改造δ150mm玻璃棉
无缝钢管 Φ159*4.5 20# 米 30 δ0.7 热能改造δ100mm玻璃棉
无缝钢管 Φ133*4 20# 米 20 δ0.7 热能改造δ100mm玻璃棉
无缝钢管 Φ76*4 20# 米 60 δ0.7 热能改造δ50mm玻璃棉
无缝钢管 Φ530*10 20# 米 114 δ0.7 热能改造δ150mm玻璃棉
无缝钢管 Φ426*9 20# 米 13 δ0.7 热能改造δ150mm玻璃棉
无缝钢管 Φ377*9 20# 米 45 δ0.7 热能改造δ150mm玻璃棉
二、编制依据
1、中国恩菲工程公司提供的厂区管网施工蓝图及施工说明书
2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126126-2008
3、《工业管道的基本识别色及识别符号》GB7231-2003
4、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010
5、中国恩菲工程公司提供的《洛阳2000t/a多晶硅项目安装要求》
三、防腐及保温施工过程
1、防腐施工准备
1.1现场准备
施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施,道路畅通,施工机具配备齐全,施工人员到位,工种配置合理,安全保护用品发放到位。
1.2技术准备
编制绝热施工技术方案,熟悉掌握施工图纸,进行技术交底工作
1.3材料准备与验收
1.3.1.1材料应由同一生产厂供应。
1.3.1.2应包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志产品使用说明书及质量合格证、检验报告,否则应拒收。
1.3.1.3
3.3 保温的管道,待保温施工后,再按要求涂色环。
3.4 管道色环涂色
根据介质不同,涂色以示区别,详见下表:
管道介质 颜色
蒸汽 暗红
凝结水 暗红
热水 绿色
冷冻水 绿色
闭式循环水 绿色
备注:1、保温管道涂色环时,环间距3m,环宽150㎜。
4 绝热一般规定
4.1.1在施工前,对绝热材料及其制品应该核查其性能,对保管期限、环境和温度有特殊要求的,应按材质分类存放。在保管中根据材料品种不同,应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形(成型制品)等设施。其堆放高度不宜超过2m。露天堆放时,应采取防护措施。
4.1.2热力管道的绝热工程施工,应在管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。
4.1.3在雨天施工室外绝热工程时,应采取防雨措施。
4.2施工前的准备和要求
4.2.1必须配备绝热层、防潮层、防护层和预制品加工的施工机具。
4.2.2施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施,道路应通畅,且有相应的加工场地,施工机具应匹配合理。
4.2.3绝热材料及其制品进场时,应核对其品种、规格、产品质量合格证、复验报告、有效期限,并应做外观和厚度检查。材料报验合格后方可进行施工。
4.2.4 绝热层施工前,必须具备下列条件:
4.2.4.1支承件及固定件就位齐备。
1.2.4.2设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕。
4.2.4.3清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈。
4.2.4.4对管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。
5 管道绝热
5.1热工、闭式循环水及工艺管道保温采用玻璃棉管,厚度管径DN600保温厚度为170mm;
DN200、DN250保温厚度为150mm;DN50、DN25保温厚度为50mm
保温材料要求抗压强度不小于0.4MPa。
7℃/12℃冷冻水采用50mm聚氨酯发泡管。
5.2管道在敷设保温层之前其表面必须进行管道内外壁喷砂除锈清除干净,光洁度达Sa2.5级,外表面并涂刷相应防锈漆两遍。
5.3管道的绝热保护层采用铝皮,热工管道铝皮厚度为0.70㎜,工艺及循环水为0.50㎜。
6、绝热施工方法
6.1绝热施工的基本要求
6.1.1当采取一种绝热制品,保温层厚度大于100㎜,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。
6.1.2保温层施工应严格消除各种隐患,如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。
6.1.3大风、雾、雪天在室外进行防腐、绝热工程施工时,必须采取保护措施。
6.1.4管道的强度实验、气密性实验合格及防腐工程完工后,方可进行绝热工程的施工。
6.1.5绝热工程施工前,支承件及固定件就位齐备;管道的支、吊架及结构附件,仪表接管部件等均已安装完毕;伴热管线安装就绪,并经试压合格。
6.1.6绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5㎜,在绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于50㎜。当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时,可不错缝。
6.1.7水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置,可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置。
6.1.8干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞严密,填缝前,必须清除缝内杂物。
6.1.9管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。
6.2 绝热工程施工
6.2.1固定件、支承件的安装
6.2.1.1钩钉或销钉的安装,应符合下列规定:
(1)用于保温层的钩钉、销钉,可采用Φ3~Φ6㎜的镀锌铁丝或低碳圆钢制作,直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应大于350㎜.每平方米面积上的钩钉或销钉数量为:侧部不应少于6个,底部不应少于8个。
6.2.2.2可拆卸式绝热层的施工:
(1)管道上的观察孔、检测点、维修处的保温必须采用可拆卸式结构。
(2)可拆卸式结构的绝热层,宜为二剖分的组合型式,其尺寸应与实物相适应。
(3)靠近法兰连接处的绝热层,应在管道一侧留有螺栓长度加25㎜的空隙。
6.2.4保护层施工
金属保护层的材料采用铝皮;施工前应根据设备或管道
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