兖矿国宏50万吨甲醇2×30000m3/h空分装置
地下管网施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
中国化学工程第四建设公司兖矿国宏项目部
2006年2月28日
目 录
1.编制说明 2
2.编制依据 2
3.工程概况 2
4.施工准备 3
4.1技术准备 3
4.2材料验收 3
5.施工方法 3
5.1地下管网施工程序 3
5.2.测量、放线 4
5.3沟槽开挖及土方回填 5
5.4管道安装 6
5.5管道运输 7
5.6管道防腐 7
5.7管道焊接 7
5.8阀门安装 9
5.9管线的压力试验 9
5.10管线清洗 10
6.质量保证措施 10
7安全保证措施 11
8.雨季施工措施 12
9.人力、机具及材料计划 12
9.1人力计划 12
9.2消耗材料计划 13
9.3措施用料计划 13
9.4主要施工机械、设备投入计划 14
10 施工进度计划 14
1.编制说明
本方案为兖矿国宏化工有限责任公司50万吨甲醇项目2×30000Nm3/h空分装置地下管网的施工方案,由于管网布置在压缩机厂房周围,压缩机厂房正在进行土建施工,因此存在与土建的交叉施工,为保证施工的顺利安全进行、更好的组织施工,保质保量的完成该项施工任务,特编制此方案,以指导施工。
2.编制依据
2.1 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96
2.2 石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-95
2.3 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235—97
2.4 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96
2.5 华陆设计院提供的地下管网施工图纸
3.工程概况
本工程在兖矿国宏化工有限责任公司50万吨甲醇项目2×30000Nm3/h空分装置内,为空分装置循环水地下管网部分的施工,管道压力级别为GC2,管道等级为M4B。管道的最高设计压力为:0.5MPa,最低设计压力为:0.3MPa;管道最高设计温度为:60℃;最低设计温度为:32℃;管道的最高操作压力为:0.42MPa,最低操作压力为:0.25MPa;管道最高操作温度为:42℃;最低操作温度为:15℃。业主已经将循环管线总管引至空分装置界边。工程主要实物量:
名 称 规 格 单 位 数量 备注
钢 管 φ1420×12 m 218
φ720×10 m 236
φ630×8 m 120
φ530×8 m 201
φ426×8 m 137
φ219×6 m 11
阀 门 DN1400 个 4
阀门井 座 2
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1地下管网施工前建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位进行图纸会审。
4.1.2施工前应认真审阅图纸,对所施工管线的位置做出准确的定位。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
4.1.3熟悉图纸内容和设计意图,掌握现场测量桩及水平点的位置尺寸,并进行验桩、验线;
4.1.4在施工现场进行调查研究,结合工程特点和现场条件的情况和资料,编制施工技术方案及技术交底。
4.1.5根据工程使用材料的特点,确认焊接工艺评定(PQR)。制定焊接工艺规程。编制焊接施工技术方案和焊接技术交底,在施工前向施工班组进行详细认真的技术交底。
4.2材料验收
4.2.1管子、管件、阀门在安装前,按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,必须具有制造厂的质量合格证明书。
4.2.2钢管外表应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷,锈蚀或缺陷不得超过壁厚的负偏差。
4.2.3钢管外径及壁厚应符合设计文件的要求,允许偏差应符合行业钢管制造标准,。
4.2.4法兰的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好。
4.2.5垫片应质地柔软,厚薄均匀,无老化变质分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。
4.2.6阀门应进行外观检查,其零部件应齐全完好,法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。
5.施工方法
5.1地下管网施工程序
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