地下管网安装施工方案

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资料类型：.WORD
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发布时间：2021-10-01

资料介绍

1、工程概况
华油天然气广安有限公司天然气综合利用项目标段四工程地下管网工程由生产给水管、生活给水管、低压消防水管、热水管、循环水管、泡沫消防管线、污水管、雨水管线和废水管等组成。
本工程管线安装量：管线总长约9000米，其中钢筋混凝土管5480米，排水铸铁管978米，无缝钢管3289米，焊接钢管8320米，钢板卷管4150米，砖砌阀门井32座，室外消火栓74套，消防水炮16套，排水检查井204座，
生产生活消防管线、高压消防水管线、循环水管线、泡沫消防管线采用焊接或无缝钢管，焊接或法兰连接。钢管采用素土基础；埋地钢管采用石油沥青加强级防腐。
管径大于200mm以上的排水管道采用重型钢筋混凝土排水管，钢丝网水泥砂浆抹带接口；管径小于200mm（含200mm）以下的室外排水管道采用排水铸铁管，油麻石棉水泥接口。钢筋混凝土排水管采用120°混凝土条形基础，排水铸铁管采用素土基础。排水铸铁管除锈后外刷热沥青两遍防腐。
由于本项目工程量大，工期紧，工程质量要求高，为保证管道安装质量与进度，特编制本施工方案，以指导本项目管道施工。
2、编制依据
2.1地下管网施工组织设计
2.2 厂区平面布置图
2.3 厂区地下管网工程设计总说明
2.4 S143-17-7        圆形立式阀门井及阀门套管
2.5 97S501-1            井盖及踏步
2.6 01S201            室外消火栓安装
2.7 GB50235-97        工业金属管道工程施工及验收规范
2.8 GB50236-98            现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
2.9 GB50242-2002     建筑给水排水及采暖工程质量验收规范
2.10 GB50242-2002    给排水管道施工及验收规范
3、施工准备
    施工准备 (图纸会审、设计交底、技术及HSE交底等)
首先工程技术人员要熟悉五环科技股份有限公司提供的图纸和规范并排除疑问。最终由五环科技股份有限公司组织图纸会审和设计交底的会议, 然后在会上回答承包商提出的问题。随后技术人员按照对图纸的审查进行技术和HSE交底。
由于本工程排水管采用重型钢筋混凝土排水管，数量较多，体积较大，所以应安排较合理的场地进行存放。
4、材料控制
4.1焊条或焊丝的使用应遵守本工程现场焊接材料管理规定；
4.2防腐材料等在使用时应有相关质量证明。
4.3管道材料的领用和发放按照五环科技股份有限公司及CNCEC部门的有关规定进行：
    (1)管道，配件及支撑材料必须有制造厂材质证书，其材料类型、规格、型号以及质量应符合设计文件规定，外观不合格不得使用；
    (2)管道组成件及支撑件检验应当按国标第3部分的GB50235-97和GB50184-93 来执行；
    (3)只有经过复验合格的管材管件、消火栓、阀门、防腐材料才能进入我公司材料堆场和库房.
5、施工方案
5.1 测量放线
5.1.1土方开挖前，应根据设计图的轴线，放出基(槽)基准定位点、灰线(边线)和水准标志。基准定位点一般离开槽边缘1.5～2米以利保留。放灰线时应按要留出边坡宽度。灰线、标高，轴线应进行复核检查无误后，方可进行开挖；管道的沿线的临时水准点，每200M不宜少于1个。
5.1.2 施工测量方法
（1）熟悉校核业主提供的有关图纸资料的几何尺寸，弄清楚控制点的相互关系及坐标系统、高程系统，复核业主提供的控制点的可靠性，是否满足工程设施的需要。
（2）配置经检验合格的仪器：经纬仪、水准仪、钢尺等施测量工具。
（3）测量作业：根据业主提供的相关资料及具体情况，先将各个施工区的中线定出，具体做法是先根据已知条件在图纸上计算出中线上点的坐标，在实地用极坐标法测设，为便于施工中随时检核、控制，可将管网的几个主要端点放出、定出相应轴线，并做好引桩，以便随时恢复，其它管道的细部点，可先将坐标算出，根据施工实际可用已知点放出或根据点与中线位置关系，在中线相关点上放出。
（4）沟底标高的复测用经纬仪和水准仪根据管道的设计每隔20m在沟底标高以上0.5m处放出标桩,以便人工进行管底标高的清理。
5.2土石方施工方案
5.2.1土石方工程施工程序：

5.2.2施工准备工作
现场查勘，摸清实地情况，主要有地形，地貌、水文、地质、交通、邻近建筑、地下埋设物，堆积障碍物、水电供应等等以便对投标方案进行修正，并研究制订详细的施工方案。
平整场地，清除地面上及地下的障碍物。
做好防洪排洪工作。
5.2.3测量质量指标
控制网轴线点的测量定位误差，不低于同类控制网的要求，允许误差不大于1cm，每条管线的定位点不少于3个。
5.2.4 土方机械开挖与土方运输施工
5.2.4.1 一般要求
（1）挖土一般分层分段平均往下开挖，较深的坑(槽)每挖1米左右即应检查通直修边，随时控制纠正偏差。
（2）挖土时注意检查是否有古墓洞穴及埋设物等迹象，及时汇报以便进行探查处理。
（3）弃土应尽量及时运出，如需要临时堆土，堆土坡脚至沟边距离应按挖坑深度、边坡、坡度和土的类别确定。干燥密实土不小少3米，松软土不小于5米。由于现场堆土太多影响施工，约有一半土方需外运。
（4）本工程采用机械开挖管沟，一次开挖至沟底设计标高上20CM，沟边留20CM，其余的土石方工作量由人工来完成。各类排水井、阀门井、水表井等零星土方采用人工开挖。
（5）管沟的宽度确定
管沟的开挖宽度由管道的结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度等综合决定，同时还应考虑现场施工的外防水层或采用明沟排水时，管沟宽度的增加。其沟槽的开挖宽度按以下公式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（毫米）
D1——管道结构的外缘宽度（毫米）
b1——管道的一侧工作面宽度（毫米），其取定值按规范；
b2——管道一侧的支撑宽度，可取150-200MM；
b3——现场浇筑砼一侧棋板的厚度（毫米）
当设计两条相邻管道中心间距值不大于A时，则该两条管道采用同一条沟：A=D1/2+D2/2+C
式中C——管道的外缘间距值，取800 mm
当相邻两管的间距大于A值时，施工时应分别进行开挖施工。
（6）管沟的边坡的确定
本施工作业按机械边挖边运法，坡顶按无载荷考虑，由于该地区的地下水较多，施工时应先行降水，使管沟施工区域的地下水位低于沟底面高程；对