第二章 工程概况浙江某水厂取水泵站包括管理用房、维修车间、吸水井、取水管等工程。 一、泵站工艺说明 （一）概述 浙江某水厂取水泵站土建设计规模为100万m3/d,包括取水头部、自流进水管道、取水泵房（包括吸水井）、压力输送管道等，其它附属构筑物有：综合楼、综合加药间、35KV变电间、雨水泵房、机修仓库等。一期设备安装规模为30万m3/d。泵站用地面积20217.39m2/d,其中建筑占地面积6135m2,总建筑面积4955.4m2。取水头部采用固定式、垂直（喇叭口）型取水口，设相互独立的2座，单座取水头部取水喇叭口3只，喇叭口规格为DN2000×DN3600；进水管道为自流式，管径DN2600，共2根，进水管道穿越富春江江堤时采用顶管；吸水井及取水泵房共设独立运行的2座，单座土建设计规模为50万m3/d,一期工程仅西侧泵房投入运行，且设备安装规模为30万m3/d,东侧泵房设备暂不安装，但土建建成预留。 （二）管材的选用及连接方式 1、生产管线采用钢管。 2、排水管（DN≥700）采用钢筋混凝土管，排水管（400＜DN＜700）采用混凝土管, 排水管（DN≤400）采用排水塑料管。 3、自用水管（DN≥100）采用球墨铸铁管，自用水管（DN＜100）采用给水PE管。 4、取样管采用给水PE管，部分采用304不锈钢。 5、加氯管、加高锰酸钾管采用UPVC管。 6、所有压力管道、法兰、配件等除球墨铸铁管按工作压力1.0MPa进行加工,除法兰外,其配件壁厚应与管道壁厚相同。 7、球墨铸铁管采用承插连接或法兰连接，钢管连接方式采用焊接或法兰，有压力UPVC管采用胶水粘接。排水塑料管采用橡胶圈承插口连接。 （三）钢管的制作与施工 1、钢管材质采用碳素结构钢，型号采用Q235B或相近钢种，其化学成份、力学性能、表面质量和外形尺寸应符合GB/T700-2006、GB/T709-2006、GB/T3274-2006、GB/T14977-94标准。进行钢管制作前，应再复验制造厂产品复验合格书，确认钢板符合上述标准后，方能进行卷管制作。 2、钢管规格与壁厚：D2820×26、D2620×28（取水管）、D1420×12、D1220×10、D1020×10、D920×10、D820×10、D720×10、D630×10、D530×10、D426×10、D325×8、D273×8、D219×6、D159×4.5、D108×4、D89×4。 3、管材堆放和运输时，对于管径大于800管道的两端应设米字支撑；DN600-DN900的管道允许堆放层数为3层，DN1000-DN1200的管道允许堆放层数为2层，大于等于1400的管道允许堆放层数为1层或立放。 4、钢管采用螺旋缝焊接钢管或直缝焊接钢管，钢管采用焊接，现场管道拼接可以采用手工焊接，其焊接质量应严格执行Ⅱ级焊缝标准，焊缝应按《金属熔化焊接接头射线照相》（GB3323-2005）进行X射线探伤标准中B级标准检验，检验数量为3%，并按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）进行超声波B级检验，检验数量为7%。 5、钢管防腐： （1）室外埋地钢管外防腐采用环氧煤沥青管道漆，涂层间应缠绕玻璃布的作法，按照GB50268-2008的规定及其它标准执行，外防腐构造采用一底二布四油涂，即底漆，粘嵌，面漆，玻璃布，面漆，玻璃布，面漆，面漆，厚度不小于0.6mm。 （2）室内管道及配件外防腐采用有机硅丙涂料，普通级为二道底漆二道面漆，干膜总厚度不小于150 um,室外非埋地钢管及配件外防腐采用有机硅丙涂料,两底三面，干膜总厚度不小于200um。 （3）D≥DN500管道及配件除特殊注明外采用水泥砂浆衬里,表面粗糙度n值不大于0.012；D＜DN500管道及配件内防腐采用船用无毒饮水舱涂料，船用无毒饮水舱涂料采用二道底漆二道面漆，涂层干膜总厚度不少于150um,总用量不少于0.4kg/m2。 （4）浸在水中的钢管及配件的内外防腐采用船用饮水舱涂料，二道底漆二道面漆，涂层干膜总厚度不少于150um。 6、泵房取水管、出水管按压力管进行强度和严密性试验。试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽。试验压力要求为0.9MPa。 （四）球墨铸铁管施工 1、球墨铸铁管采用T型滑入式接口，壁厚采用K9。 2、试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽。管道严密性试验压力要求为0.9MPa。 3、球墨铸铁管内衬水泥砂浆，技术标准按ISO 4179执行。 4、球墨铸铁管外防腐采用环氧煤沥青，厚度不小于70um。 （五）混凝土和钢筋混凝土管施工 1、严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求进行工程施工及验收。 2、雨水管道水压试验按GB50268-2008无压力管道要求执行。 3、钢砼混凝土管道接口采用橡胶圈柔性接口，橡胶圈由管材厂配套提供，钢砼混凝土管下应敷设150mm厚中粗砂垫层。 （六）UPVC管施工 1、UPVC管采用溶剂粘结。 2、给水用UPVC及加药UPVC管道试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽，按压力管道要求进行水压试验，管道试验压力要求为1.0MPa。 3、排水用UPVC管道施工结束用土回填前，采用闭水法进行严密性试验，按CECS122：2001要求执行。 （七）衬塑钢管施工 1、钢塑复合管为衬塑焊接钢管，采用螺纹连接。 2、试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽，管道严密性试验压力要求为1.0MPa。 3、外防腐IPN8710-2C耐候保色涂料，二底三面，其结构厚度不小于0.2mm，面漆颜色由业主自定。 二、建筑、结构说明 （一）、主要建、构筑物特征 主要建、构筑物特征一览表 序号 名称 规模 单位 数量 备 注 1 取水泵房及配电间 100万m3/d，单层 幢 1 建筑面积1887.2m2，地上一层，建筑高度12.55m，设备30万m3/d，取水头部设富春江内。 2 1#吸水井 （构筑物） 50万m3/d，单层 座 1 构筑物占地面积571.1m2，建筑高度11.5m，外包尺寸29.9×19.1。 3 2#吸水井 （构筑物） 50万m3/d，单层 座 1 构筑物占地面积571.1m2，建筑高度11.5m，外包尺寸29.9×19.1。 4 管理楼 3层，一、二层400 m2，三层300m2 幢 1 建筑面积1100m2，地上三层，建筑高度13.28m，附水质检验间、调度室等。 5 综合加药间 140万m3/d，单层 幢 1 建筑面积1013.3m2，地上一层，建筑高度9.5m。 6 35KV变电所 单层 幢 1 建筑面积430.3m2，地上一层，建筑高度9.75m。 7 雨水泵房 单层 座 1 建筑面积143m2，地上一层，建筑高度10.69m，包括地下200 m3水池。 8 机修车间及仓库 单层 幢 1 建筑面积353.1m2，地上一层，建筑高度7.45m，附水质检验间、调度室等。 9 门卫 单层 幢 1 建筑面积28.5m2，地上一层，建筑高度3.8m。 （二）、建筑说明 1、墙体地面以下采用MU10混凝土实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑；地面以上采用MU10混凝土空心砖，Mb7.5混合砂浆砌筑。 2、本工程屋面防水等级为三级，设防1道，防水材料为1.5厚三元乙丙防水卷材，保温隔热材料为挤塑聚苯聚乙烯泡沫塑料板。 3、外墙饰面做法分面砖外墙、外墙涂料外墙外保温墙体三种。 4、勒脚采用毛石贴面。 5、内墙饰面采用乳胶漆墙面、瓷砖墙面等。 6、地面做法有：地砖地坪、防滑地砖地坪、花岗岩防腐地坪。 7、楼面做法有：地砖地坪、防滑地砖地坪。 8、平顶做法有：乳胶漆平顶、轻钢龙骨石膏板吊顶。 9、外门窗：主要为铝合金门窗，门窗主要性能指标为：外窗气密性4级，传热系数不大于2.8w/m2k。 （三）、结构说明 1、本工程取水头部、取水管道及顶管井、取水泵房、吸水井、配电间及控制室、加药间、35KV配电间、雨水泵房抗震类别为乙类，抗震等级为三级；机修车间及仓库、管理楼、门卫抗震类别为丙类，抗震等级为四级。 3、地下构筑物及储水构筑物的混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6，其它建（构）筑物混凝土强度等级为C25，垫层C15。为减少混凝土施工期间和使用阶段的收缩应力和温度拉应力，提高混凝土的抗渗性，使混凝土符合抗裂、防渗要求，水池、地下泵房和超长构件混凝土采用掺微膨胀剂的收缩补偿混凝土，构筑物限制膨胀率指标：底板砼0.02%-0.03%，壁板砼0.03%-0.035%。 4、砌体：承重墙为MU10混凝土空心砌块，非承重墙为MU7.5混凝土空心砌块，地面以下采用Mb10水泥砂浆砌筑；地面以上采用Mb7.5混合砂浆砌筑。 5、伸缩缝处采用天然橡胶止水带L=320、30×30双组份聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板处理止水。 6、水池及泵房下部水平施工缝处埋设-4×400钢板止水带。 7、盛水构筑物迎水面、地下外表面采用防水混凝土外侧涂刷20 厚1：2防水砂浆，加药间的溶液池内侧用花岗岩防腐，采用环氧砂 氧砂嵌缝。 8、钢筋保护层厚度：底板下层（有垫层）为40mm，底板上层、池壁、顶板为30mm，梁、柱为35mm，走道板、预制板为20mm。 三、各主要单体建（构）筑物情况 （一）、取水头部及顶管工作井 取水头部钢管总体上分为桩架式铺设段和顶管段，桩基为φ1000 130预应力砼管桩，桩长分30米和25米，桩顶标高0.500米，单桩承载力分别为2000KN和1400KN。取水头部应对河床作抛石保护处理，抛石应在排管完成前进行。 顶管工作井为临时工作井，顶管及顶管井内管道附属设施施工完毕后应及时回填。顶管工作井内径16.5米，外径18.9米，总高度12.55米，沉井为不排水下沉，设计起沉标高6.55米。主体结构混凝土为C25S6，封底混凝土为水下C20。从上至下土层为杂填土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂土、粘质粉土夹粉砂、粉砂。 （二）、取水泵房及配电间 建筑面积1887.2m2，地上一层，建筑高度12.55m，设备30万m3/d，取水头部设富春江内，包括取水泵房、高配间、低配间、控制室、水质间、变频器室和门厅。取水泵房基坑平面尺寸为55.95m×15.44m，其开挖深度为8.2m，基坑采用φ800@950钻孔灌注桩围护，φ650@450旋喷桩止水帷幕，内设两道φ609×16钢管支撑。基坑开挖必须遵循“随撑随挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，基坑开挖前采用内井点对坑内进行预降水，降水深度始终保持开挖面以下0.5m-1.0m。 取水泵房下部长54.48m，宽13.44m，底板面标高-0.50m，底板厚度1.20m，底板及壁板中间设一道引发缝；顶板面标高7.55m，上部为框架结构。泵房7.10m以下为C25级限制膨胀混凝土，抗渗等级S6，底板下垫层为C15级混凝土，泵房内填充层为C15级混凝土，其余为C25级混凝土。取水泵房配电间采用独立基础，框架结构，基底标高4.70米，桩基为φ600-800钻孔灌注桩，桩长22.5米。 （三）、吸水井 构筑物占地面积571.1m2，建筑高度11.5m，外包尺寸29.9×19.1，屋顶高程18.6米。井壁混凝土为C30抗渗混凝土，抗渗等级S6，封底混凝土采用C20，上部结构采用C25混凝土。吸水井施工分成两部分，标高-7.40m至6.40m为沉井施工，沉井下沉就位后方可进行上部结构施工；沉井采用不排水下沉法施工，设计起沉标高为6.40m，沉井下沉过程中井内水位不得低于标高2.00米,水下封底混凝土和主体结构一起抗浮。 （四）、综合加药间 综合加药间建筑面积1013.3m2，地上一层，建筑高度9.5m。包括配电间、加氯间、中和室、氯库、粉末活性炭堆放间、粉炭加注间、KMnO4间、水射器加压泵房、蒸发器室等，综合加药间采用条形基础，框架结构，基础底标高5.60米。溶液池长10米，宽3.5米,顶板标高10.5米,底板面标高8.45米。垫层混凝土为C15,其余为C25。 （五）、35KV变电所 35KV变电所建筑面积430.3m2，地上一层，建筑高度9.75m。由1#变压器室、2#变压器室、10KV配电室、35KV配电室和辅助屏室组成。35KV变电所为钢筋砼统板基础，框架结构，基底标高为5.30米。垫层混凝土为C15,其余为C25。 （六）、雨水泵房 雨水泵房建筑面积143m2，地上一层，建筑高度10.69m，由雨水泵房、低配间、柴油发电机房组成，雨水泵房由下部池体和上部框架建筑组成，下部池体长10.2米，宽8.98米，底板厚度0.50米，底板面标高1.60米。混凝土地面以下为C25S6，地面以上为C25，垫层及电缆沟为C15。 （七）、机修仓库 建筑面积353.1m2，地上一层，建筑高度7.45m，由机修车间、仓库和配电间组成，机修仓库为钢筋砼条形基础，框架结构，基底标高5.50米。 （八）、管理楼 管理楼为3层，建筑面积1100m2，一、二层400 m2，三层300m2，框架结构，建筑高度13.28m，附水质检验间、调度室等。管理楼地基采用水泥土搅拌桩进行加固，共175根，搅拌桩底标高以达到③-3号土层标高-2.5为控制标高, 桩顶标高5.5米。水泥土搅拌桩采用φ700双轴搅拌机施工，采用二次喷浆三次搅拌工艺。管理楼基础为筏板基础，厚度0.4米。主体结构采用C25混凝土，垫层为C15混凝土。 （九）、门卫 建筑面积28.5m2，地上一层，建筑高度3.8m，由休息室和门卫间组成。基础为钢筋砼条形基础，框架结构，基底标高5.80。 （十）、1#-3#阀门井 1#阀门井长6.7米，宽4.2米，底板厚度0.45米，底板面标高1.2米，顶标高7.30米，结构混凝土为C25S6。基坑围护采用13米长包Ⅳ型拉森钢板桩结合φ609×16钢管支撑进行围护。 2#阀门井长13.3米，宽12.2米，底板厚度0.85米，底板面标高1.2米，顶标高7.40米，结构混凝土为C25S6。基坑围护采用13米长包Ⅳ型拉森钢板桩结合φ609×16钢管支撑进行围护。 3#阀门井长12.60米，宽5.8米，底板厚度0. 50米，底板面标高1.2米，顶标高7.30米，结构混凝土为C25S6。 （十一）、室外道路和给排水、室外照明 1、车行道结构从上至下依次为：4㎝细粒式沥青混凝土+8㎝粗粒式沥青混凝土、喷洒石油沥青透层，喷油量（1kg/m2）+30㎝厚5%水泥稳定碎石基层+40㎝塘渣垫层。 2、给水部分包括DN150、DN100消防镀锌钢管铺设，DN100、DN70球墨铸铁给水管安装，消防栓、阀门、水表安装，阀门井、水表井施工等。 3、排水部分包括DN225、DN300加筋双壁波纹管铺设（150度砂垫层）、雨污水检查井砌筑、化粪池、隔油池、砖水池施工等。 4、室外照明部分包括YJV3*6电力电缆、电缆保护管敷设，配电箱、高杆灯、装饰灯、路灯安装等。 四、工期与质量要求 本工程计划工期为10个月；质量要求为达到国家施工验收规范合格标准。