三、施工准备、顺序、流向： 3.1 施工准备： 3.1.1 配合业与总包单位搞好施工场地的平面布置，建好仓库及职工生活基地等临时设施，准备好工程各项办公用房。 3.1.2 熟悉图纸资料，对施工图进行自审，并积极配合业主做好施工图纸会审工作，弄清设计图的设计意图及工艺，对图中选用的主要设备及材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。 3.1.3 组织各专业施工员编制施工方案及详细的施工技术措施，质检员制定详细的安全检查措施及质量控制程序，对进场职工进行技术、质量、安全及文明施工书面交底，讲解各专业的施工难点、重点。 3.1.4 编制详细的劳动力需用量计划、材料计划、施工机具计划，确定各项材料、机械及人员的进场时间和使用安排，做到人尽其力、物尽其用。 3.1.5 准备好各相关专业的施工技术规范及质量检验标准，备齐施工过程中需要的文件资料及施工表格，随时作好施工记录。 3.1.6 搞好与业主、监理、土建、各承包商之间的协调配合问题，尤其在预埋预留阶段及二次配管阶段，做好预埋前的准备工作及配管后的保护工作，充分保护已安装的成品及半成品。 3.2 施工顺序： 遵循先土建后设备的原则，根据土建的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接→电缆桥架、槽盒安装→配电室电气设备安装→配线、电缆敷设→灯具风机安装接线→单机试运行→系统试运行。在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试、绝缘测试、系统测试等，确保施工质量及工程按时验收。 3.3 施工流向： 隧道主体完成之前，主要是配合土建进行基础接地焊接，避雷引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建进行设备房的墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。主体完成之后电气部分依次进行防雷接地，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。   四、主要施工方法及工艺要求： 4.1 电气工程： 4.1.1 电气工程工艺流程： ①准备阶段： 图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。 ②施工阶段： 技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→防雷接地安装。 ③调试验收阶段 线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。 4.1.2 主要施工方法及技术要求 4.1.2.1 材料检查 材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。属强制性管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会（CCEE）安全认证的证书，产品上应有安全认证标志（长城标志）。 4.1.2.2 配电柜（箱）、控制箱安装 ①设备在订货前提交订货计划给业主和监理单位，并接受招标文件要求的工厂监造与测试，成品包装发运前应通知业主工厂验收，并做好记录。 ②设备进入现场后，会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录，检查箱柜内的主器件是否与设计型号相同，容量是否一致；箱柜应外观完好，附件齐全，箱柜落地式要安装在基础槽钢上，基础槽钢内侧要焊接M10×35的螺栓作为接地螺栓，与总等电位箱用-40×4镀锌扁钢相连，同时做好基础槽钢的除锈刷漆工作。原则上产品不安装之前不要找开原包装，并保存在合适的位置，以免被雨水侵蚀。 ③配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。并做良好接地。 4.1.2.3 电缆敷设 ①电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级、绝缘电阻应符合设计要求并有产品合格证。 ②电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根并挂标识，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。 4.1.2.4 电气配管及管内穿线 ①明配镀锌钢管应采用丝接，金属管应有良好的接地通路，并不得作为接地干线使用。管材与线盒应为同一材质。管口应的密封措施。 ②当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。 ③暗配钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。 ④明配管及支架应平整牢固，弯曲半径为4倍管外径，固定卡的距离为1.5mm，在终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。并应符合规范要求。