茌平路改造（富美·文化商苑）工程








转换层大模板施工方案















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中交一航局第二工程有限公司
    2010年    月    日编制




转换层大模板施工方案


第一章 工程概况及编制依据
1、工程总体概况
工程名称：茌平路改造（富美·文化商苑）工程
建设单位：青岛市富美投资开发有限公司
设计单位：青岛市人防设计院和青岛国立设计有限公司
施工单位：中交一航局第二工程有限公司
监理单位：青岛市万通建设工程监理有限公司
建筑面积：大约4.7万平方米
结构类型：框支剪力墙结构，地下室两层，网点两层，1#楼地上28/30 层,2#楼地上23/26层，转换层设置于网点二层，为梁式转换层。
2、转换层结构概况
本工程转换层设置于网点二层，为梁式转换层，结构标高4.170～9.120，层高为4.95m，设转换大梁，板厚180mm。两栋独立塔楼，无后浇带，剪力墙、柱、梁板混凝土标号全部为C35，设计钢筋全部采用三级钢筋。1#楼转换层面积大约为700m2,2#转换层面积大约700 m2，见如下图。根据青建管质字[2008]53号规定第二十三条（四）规定：集中线荷载大于15KN／m（梁500mm宽×1000mm高）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统属于大模板支撑，本工程部分转换梁的模板及支撑属于大模板支撑体系。独立塔楼转换层区域布置如下两图。


















梁截面类型统计表（一）
梁高    梁高范围内对拉螺杆排数    梁底设置立杆道数    最大净跨（m）
400x1200    2    1    3.7
600x1550    3    2    8.2
500x1400    2    2    8.6
550x1400    2    2    7.05
400x1550    3    1    3.2
1000x1550    3    3    6
600x1450    2    2    6.6
450x1200    2    1    6.35
600x2200    4    2    2.7
800x1550    3    3    5.6
3、编制依据
参照标准、规范、规程及施工图纸及有关文件
（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（2）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-92）
（4）《木结构设计规范》 （GBJ5-88）
（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GBJ18-87）
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
（7）《高层混凝土结构技术规程》 （JGJ3-2003）
（8）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）
（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（10）《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。
（11）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（12）《简明施工计算手册》第三版
（13）施工图
第二章转换层模板方案设计及施工控制

1、施工准备
（1）技术准备
本层结构标高，梁截面种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。
（2）材料准备
模板：15 mm厚耐水胶合板。
小楞：用50×80mm（松）木枋。
大楞：用Ф48×3.5mm焊接钢管。
支撑架体：用Ф48×3.5mm钢管和扣件连接，钢制顶托。
对来螺杆：M16的对拉螺杆，双螺母设置。
2、施工方案选择
（1） 梁底模板及支撑钢管架
用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。
小楞：用50×80mm松木枋，垂直于梁长方向铺设于大楞上，间距依据方案要求。
大楞：用Ф48×3.5mm钢管，沿梁长向设置，承于支撑架立杆的上托面。
支撑立杆：用Ф48×3.5mm钢管，于梁两侧距梁边200mm各设一排立杆，沿梁长方向间距600mm（即：共两排立杆），步距为1.2m，纵横设Ф48×3.5mm钢管水平拉杆，Ф48×3.5mm钢管扫地杆，距地200mm。沿梁长度方向，梁两端及梁跨中设剪刀撑,钢扣件连接牢固。梁底、板底剪刀撑按照青岛市文件规定按搭设。
（2）梁侧模板构造：
侧模板：用15mm厚胶合板。
竖向木枋楞：用50×80mm（受力截面高度）水平间距依据方案要求。用钉与侧模板钉牢固，上端用80×50mm枋木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。
大楞：用Ф48×3.5mm钢管，梁每侧两排，其余排距依据方案要求，设置2根Ф48×3.5mm钢管，沿梁长方向用直径M16对拉螺杆，间距依据方案要求，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。
梁两侧均设置构造斜撑，沿梁长方向设斜撑@600，斜夹角成45～60度，安装牢固，扣件锁紧。
3、模板安装施工质量控制及工艺
3.1、质量要求
依据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）同时满足以下要求：模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性使混凝土达好的观感效果。
允许偏差项目见表
允许偏差表
允许偏差表    允许偏差（mm
1    轴线位移    基础    5
        柱、墙、梁    3
2    标高    ±5
3    截面尺寸    基础    ±10
        柱、墙、梁    +2~-5
4    每层垂直度    3
5    相邻两板表面高低差    2
6    表面平整度    2
7    预埋钢板中心线位移    3
8    预埋管、预留孔中心线位移    3
9    预埋螺栓    中心线位移    2
        外露长度    ±10~-0
10    预留洞    中心线位移    10
        截面内部尺寸    10~-0
11    阴阳角    垂直    4
        方正    4
3.2、控制要点
严密性：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝等各类拼缝。
几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。
支撑要求稳定性：立柱下设垫板(或垫铁)，剪刀撑设置、水平杆设置满足青岛市建管局相关文件要求。
3.3、过程控制
工艺流程：模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。
3.4、模板的配置及加工
（1）一般要求
模板在裁切时，应顺直，尺寸准确，误差控制在1～2mm，裁切后的模板小侧边用漆封边。
作业班组根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木枋与模板接触面应平直，如不平直，应用压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条侧边全部刨平直。
（2）梁模板

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