第一章、 工程概况 一、 工程概况 三里河南区危改工程位于西城区三里河南区危改东二区，建筑面积86096.97m2，由塔台及五栋主楼组成。工程地下2层，地上18层。5栋塔楼之间为1层塔台，塔台结构形式为现浇框架，主楼结构形式为剪力墙结构。±0=47.96 m，垫层底标高为-9.26m，自然地面标高为46.5m，基础埋深在自然地面下7.80m左右。 二、 工程地质及水文条件 （一） 工程地质条件 拟建场区地形基本平坦，地面标高46.1946.74m，平均46.5m。 表层为厚1.405.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土①层，碎石填土①1层，房渣土①2层；其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土②层，粉质粘土、重粉质粘土②1层，夹粘土②2层；于标高39.9043.40m以下为细、粉砂③层，圆砾、卵石③1层，夹粉质粘土、粘质粉土③2层；于标高38.6040.27m以下为第四纪沉积的卵石、圆砾④层，细、中砂④1层；于标高30.9433.47m以下为粉质粘土、粘质粉土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层；于标高29.5031.71m以下为卵石⑥层。 （二） 工程水文情况 1998年1月上旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高33.3733.70m(埋深12.8013.10m)。1959年为44.0045.00m；近35年最高地下水位标高为34.80m左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替的情形下，水中的Cl-介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。 第二章、 基坑支护方案设计 一、 设计依据 （一） 本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸； （二） 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ； （三） 《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）； （四） 《混凝土结构设计规范》（GBJ7-89）。 二、 基坑支护方案的设计 （一） 基坑支护方案的设计 1. 护坡形式 为确保边坡安全，并降低成本，采取1:0.1土钉墙支护，预留肥槽为0.8m。基坑支护平面图详见附图1，各剖面见附图2、3。 2. 工程地质参数 据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按±0.00考虑的土层厚度见图，计算时选出土层厚度及参数详见下表： 序号 土层 名称 层厚(m) 粘聚力C(KPa) 内摩擦角φ(0) 重度γ(KN/M3) 1 人工填土 4.0 20 30 20 2 细砂 3.0 0 35 20 3 卵石 8.0 0 40 20 3. 结构内力计算：采用启明星基坑支护软件计算。1-1、2-2、3-3剖面围护结构计算书分别附表。 4. 综合计算结果，得出如下数据： （1） 1-1护坡方案设计如下： 1） 土钉设计参数 序号 名称 设计参数 1 土钉墙放坡 1:0.1 2 土钉垂直间距 1.5m 3 土钉水平间距 1.5m 4 土钉倾角 10° 5 土钉直径 100mm 6 土钉水泥浆体强度 20Mpa 7 土钉水泥浆配比W/C 0.5 2） 土钉主筋规格及长度： 排数 1 2 3 4 5 锚筋规格 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20 锚筋长度(m) 8.0 7.6 7.2 6.8 6.4 3） 喷射砼: 序号 名称 设计参数 1 设计强度 C20 2 水泥:砂:碎石：8880速凝剂 1:2:2：0.03(重量比) 3 喷射厚度 100mm 4 钢筋网 Ф6.5@200mm×200mm，保护层为30～50mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边 5 锚头 土钉采取横向拉筋焊接连接 （2） 2-2土钉墙方案设计如下: 土钉水平间距1.3m。 土钉主筋规格及长度： 排数 1 2 3 4 5 锚筋规格 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20 Ф20 锚筋长度(m) 8.0 9.0 7.2 6.8 6.4 其余同1-1剖面。 说明：为控制位移，其中第二道土钉间隔施加预应力(即二分之一施加),采取螺栓施加预应力30KN，采取200×200×20的钢板作为承压板，自由段长为2m。 （3） 3-3土钉墙方案设计如下: 由于东侧离马路很近，采用垂直喷锚。东侧马路下有地下市政管道，第一道锚杆打在-1.8m的标高,在护坡的上口根据实际情况采取加拉梁的方式进行拉锚，具体在补充方案。 土钉水平间距1.0m。其余同1-1剖面。为控制位移，其中第二道土钉全部施加预应力。 5. 工程量（估算值、不作为报价用） 序号 分项工程 工程量 1 土方 8.5万方 2 土钉墙 4000m2 第三章、 施工总体布署 一、 施工程序（各工序的综合协调） （一） 土钉墙： 土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。 （二） 土方 1. 开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙10m宽工作面，第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.0m），第二步挖至-3.0m，第三步挖至-4.5m，依此类推。 2. 基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m；第二步土方挖至槽底，槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。 3. 坡道收尾：用长臂挖土机收土。 二、 基础施工阶段的施工流程      三、 施工部署 （一） 进度计划 序号 内容 施工时间 工期 1 施工准备 8.18.7 7d 2 测量放线 8.58.7 3d 3 土方开挖 8.89.8 30d 4 基坑支护 8.109.5 25d 5 坡道收尾 9.69.8 3d （二） 工程目标 1. 质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。 2. 工期目标：30天。 3. 安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地 4. 管理目标： 实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。 （三） 施工准备 在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下： 1. 技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。 2. 施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。 3. 劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。 4. 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。 5. 施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。 （四） 各项资源需要量计划 1. 劳动力需要量计划： 序号 专业 所需人数 1 土方施工 50 2 基坑支护施工 50 2. 施工机械需要量计划： （1） 土方挖运机械设备一览表 设备名称 设备型号 数量 反铲挖土机 1.6 m3 8台 翻斗车 太拖拉 60台 （2） 基坑支护施工机械设备一览表 设备名称 设备型号 数量 空压机 9m3 2台 砼喷射泵 Pz-5 2台 锚杆机 10台 正铲装载机 ZL50 1台 张拉设备 1套 注浆设备 1套 （3） 钢筋加工机械设备一览表 设备名称 设备型号 数量 卷扬机 1台 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台 电焊机 BX-300 10台 钢筋切割机 GJ51-32 3台 第四章、 基坑支护工程 一、 基坑支护工艺流程         二、 土钉墙护坡工程 （一） 工艺流程 （二） 施工方法 1. 边坡开挖： 采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。 2. 边坡修整： 采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 3. 定位放线： 按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。 4. 成孔： 采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。 5. 土钉主筋制作及安放： 主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。 6. 造浆及注浆： 采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。 7. 挂网及锚头安装： 钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。 8. 喷射砼： 喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。 9. 养护： 采取浇水养护。第五章、 土方挖运工程 一、 土方挖运工艺流程 在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m，；第二步土方挖至槽底。具体施工流程如下：  二、 设备能力分析 如整夜作业，平均每车每夜出土50方，60台车共计3000方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计2500方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。 三、 现场准备 （一） 出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。 （二） 作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。 （三） 平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。 （四） 基坑四周布置68个太阳灯，做好夜间照明准备。 （五） 每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。 （六） 疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。 四、 坡道土方收尾 （一） 坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。 （二） 再进行坡道处护壁施工。