目 录

一、工程概况    - 2 -
二、模板工艺流程：    - 2 -
三、原材料质量要求    - 3 -
四、模板工程施工特点和准备    - 3 -
五、模板的配制    - 3 -
六、地下室底板砖胎模的施工    - 4 -
七、主体模板的施工    - 4 -
1、柱模板    - 5 -
2、墙模板    - 5 -
3、梁、板模板    - 7 -
4、楼梯模板    - 7 -
八、变形缝部位剪力墙模板的施工    - 9 -
九、模板的验收    - 9 -
十、模板的拆除    - 10 -
十一、注意事项    - 10 -
十二、质量保证措施    - 11 -
十三、安全保证措施    - 13 -
附：各模板计算书

模板施工专项方案
一、工程概况
**公司的“****一区”一期住宅项目建安工程，位于 ****路东南角 ，北邻城市主要干道****(规划道路宽39.5米)，南邻****，东临城市次干道***路。
本工程一标段包括1#栋、2#栋住宅楼主楼及地下室，附属地下停车场2层，1#主楼地上33层，高度    米，总建筑面积为      m2，2#主楼地上33层，高度     米，总建筑面积为     m2，建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度，合理使用年限为50年。
地下车库：
地下车库为2层，层高为3.6m，主要柱断面为600×600㎜，外墙厚度350㎜；地下室底板厚350㎜，楼板厚180㎜，顶板厚200㎜，主要梁断面为350×600、500×800等，梁最大跨度8.4 m。
1#、2##楼：
地下室负2层3.6m高，负1层4.87m高，外墙300㎜厚，底板厚400㎜，楼板厚200㎜；主体首层3.1m高，标准层为2.9m高，墙200㎜厚，楼板厚180㎜，主要梁断面为200×400、300×400、300×500、300×600等。
本工程模板支撑系统：采用φ48脚手钢管支撑系统。
二、模板工艺流程：
 1）地下室底板以下部分采用砖胎膜施工。
 2）地下室部分工艺流程：
先搭满堂脚手架→立柱模、墙模→拆柱模、墙模→梁模、顶板模
 3）标准层工艺流程：
先搭排架→剪力墙模→立梁、板模
三、原材料质量要求
1、所有原材料进场需要合格证。
2、对钢管、扣件进场不仅要有合格证，而且还必须送检，达到合格要求才能使用。
3、木方断面须达到设计要求，且不腐烂，木质优良。
4、多层板必须达到18㎜厚，且必须锯开检查，检查其密实情况，强度要求是否达到要求。
四、模板工程施工准备
组织技术员、木工班组长认真学审图纸，编制模板配置施工图，为模板施工做好技术准备。
根据施工进度计划，确定标准层配制四套模板，以确保工程施工所需。
五、模板的配制
模板采用18厚胶合板作为模板面板，背枋用60×80木方，用φ12钢筋两头铰牙做对拉螺杆。
根据结构施工图纸按结构尺寸列出模板规格和数量进行配制。
对于楼梯、阳台、线条等形状较复杂的结构件可采用放大样方法配制模板。
配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合需要，适当加长或缩短某一部分长度，还应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般就略为缩短，使砼浇筑后不致嵌入柱内。
模板拼制时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆，木方上有疵病的部位，应截去，钉子的长度应为木板厚度的1.5～2.5倍。每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要向第一块

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