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模板工程施工方案 (2)
  • 资料大小:100KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-10-04
资料介绍

模板工程专项施工方案
一、工程概况:
工程名称:西霞花园一期5#住宅楼工程
建设单位:洛阳石化房地产开发有限责任公司
设计单位:河南智博建筑设计有限公司
监理单位:洛阳炼化工程建设监理公司
施工单位:洛阳炼化工程有限责任公司
本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工程,建筑地点位于洛阳市吉利区;该地块北临人民路,西临长安路,东临长治路,南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积1229.2平方米,总建筑面积13257.5平方米,地下一层为自行车车库,建筑面积为1235平方米;一、二层为商业服务网点,建筑面积为2458.4平方米,三至十一层为住宅,建筑面积为9564.1平方米。结构形式:剪力墙结构,设计使用年限:50年,建筑高度34.5米,抗震设防烈度:七度;耐火等级:二级;项目设计规模等级;小型;屋面防水等级为二级。
二、编制依据
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
三、施工工艺及操作要求
1 、梁模板施工
1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水
平线)→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺
设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。
2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。
4) 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
5) 梁模板安装
大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。
梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。

2、柱模板施工
柱模板安装顺序是:安装前检查 —— 模板安装—— 检查对角线 ——  长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。




3、 楼板模板施工
1)工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2) 支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。
3)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
4)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
4、  墙体模板施工

1、墙模安装顺序是:支模前的检查 ——支侧模——钢筋绑扎 ——安装对拉螺栓,支另一侧模 ——校正模板位置 ——  紧固对拉止水螺栓——支撑固定 ——全面检查。
2、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。
3、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。
4、模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后,通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后,再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。
5、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管)延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。

四、模板的拆除
1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、 拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
五、质量保证措施及施工注意事项

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