16万吨年煤基合成油示范装置工程建筑及安装项目土建施工方案

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发布时间：2021-09-24

资料介绍

潞安煤基合成油示范工程锅炉房
土建施工方案
一、工程概况：
工程名称：山西潞安煤基合成油有限公司16万吨/年煤基合成油示范装置工程建筑及安装项目。
建设地点：山西省屯留县余吾镇。
质量标准：符合国家及行业现行验收标准：土建为合格，安装为优良。
工期要求：2007年4月1日开工,2008年9月30日竣工。本工程于2007年4月1日开工，2008年元月供电、2008年02月28日 1#、2#锅炉具备点火产汽条件，2008年03月30日 3#、4#锅炉具备点火产汽条件。8月份化工投料试车，所有建筑安装工程全部竣工、分部调试、联合试运转完成。
土建工程：Ⅳ标段内全部建筑工程。其主要工程内容为锅炉房（含锅炉间、除氧煤仓间）、除尘、烟囱等建筑工程。

二、编制依据及设计工程量：
施工方案编制依据：
1.施工图纸
2.施工组织设计
3.现行建筑施工规范大全
4.建筑施工工艺标准及图集
5.建筑施工手册
本工程设计主要工程量：
工程量名称    单   位    数   量    备   注
钢筋    t
C25砼    M3
砌体    M3

三、人员安排、施工设备及进度节点控制：
人员安排
工种    人数    工种    人数
木工    60    砼工    60
钢筋工    50    架子工    50
力工    120

施工设备

序号    机械名称    型号    单位    数量    备注
1    砼搅拌站    JZC500    台    1    烟囱施工
3    装载机    ZL50    台    1
4    反铲挖掘机    SK220    台    1
5    压道机        台    1
6    钢筋切断机    GQ40    台    2
7    钢筋弯曲机    GW40    台    2
8    蛙式打夯机        台    5
9    翻斗车        辆    2
10    平板振捣器        个    4
11    振动棒        个    10
12    电子经纬仪    ET-02    台    2
13    水准仪    DS30    台    2

进度节点：
5月底主要锅炉基础施工完。

四、主要分项工程施工技术措施：
（一）土方工程
    本工程基础底标高深浅不一，采用反铲挖掘机及人工相配合的开挖方式。基础采用反铲挖掘机开挖，当开挖到接近槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上钉上小木桩，用来控制标高，机械开挖在接近底部时预留30cm土层用于人工开挖平整，要避免基底超挖，以尽量减少对原夯土的扰动。由于现场场地狭小，基坑开挖出来的土方须运走。
土方开挖完毕后会请设计、监理，勘探及甲方施工管理等人员验槽，对不符合要求的土层作出记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程验收记录以后才能进行下道工序的施工。
回填土一般选用含水量适宜的干净粘性土（以手捏攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。
填土采用机动翻斗车送土，从低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。回填土要分层铺摊夯实，每层铺土厚度不大于250mm，大面积回填土采用压道机振压、静压，以提高效率，并保证压实质量；局部回填采用蛙式打夯机夯实，打夯机夯不到的地方人工用木夯夯实，；每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯；并分层取样检查密度，以达到设计要求。
雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。并严格按照《雨季施工技术措施》施工。

（二）脚手架工程和垂直运输设施
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)设计计算,搭设脚手架。
本工程脚手架搭设应遵循以下一般规定：（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水设施。（2）立于土地面之上立杆底部应加设宽度≥200mm，厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不小于0.15㎡或绑扎扫地杆。（3）在搭设以前必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下，严格按规定程序进行。（5）脚手架处于顶层连墙点以上的自由高度不得大于6m；当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，且其上无连墙件时应采取适当的临时撑拉措施。（6）立杆间距1.5m,高低交叉布置,接头不允许在一个水平面上。砌砖架水平杆1.2m一步，抹灰架水平杆1.8m一步，小横杆不大于1.5m，上下接头错开。转角处应设剪刀撑，内挂密度网防护，第二步应有牢杆和墙体连接，间距每6m一道。（7）脚手板对头铺设端头距小横杆0.2m，并用12#铁丝绑扎，不得有挑头板，距砌体距离0.1m，应搭设上下人跑道，脚手板或其他作业层铺板的铺设应符合规定。
脚手架使用和拆除应按照规定进行。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。拆除脚手架应按确定的程序进行拆除。
垂直运输工具以塔吊为主，辅以龙门架。塔吊、龙门架在使用前，须报有关机构验收合格，并报监理备案。

（三）砼垫层
本工程中的砼垫层标号为C15 或C10，基础垫层模板采用100×100的方木与钢模配合支设，模板上平即为垫层上平，用水准仪控制，支模完成后对基础标高，尺寸，模板稳定性检查合格后方可浇筑，浇筑时采用平板振捣器振捣，并用木搓搓平，施工完后做好养护，并至少留出2组砼试块，并标注清楚时间、部位、标号，不得混淆。

（四）钢筋混凝土工程
钢筋绑扎与安装施工操作要点：
１．钢筋绑扎应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏应予纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
２．对形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业配合的先后次序。
３．基础底板、楼板和墙的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点，可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋则需全部扎牢。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
４．结构采用双排钢筋网时，上下两排钢筋网之间应设置钢筋撑脚或混凝土柱（墩），每隔１.０ｍ放置一个，墙壁钢筋网之间应绑扎φ１０ｍｍ钢筋制成的撑钩，间距约为１.０ｍ，相互错开排列；大型基础底板或设备基，应用φ１６～２５ｍｍ钢筋或型钢焊成的支架来支承上层钢筋，支架间距为０.８～１.５ｍ；梁、板纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径φ２５ｍｍ以上短钢筋，以保证间距正确。
５．梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向张开设置；箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。
６．板、次梁与主筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。受力筋两端的搁置长度应保持均匀一致。框架梁牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向受力钢筋内侧，同时要注意梁顶面受力筋间的净距要有３０ｍｍ，以利浇筑混凝土。
模板工程:
本工程采用钢模板配木模，以及竹胶板。模板允许偏差见下表：
1. 本工程柱基础形式有阶梯形和杯形两种，其基础模板的支模方法如下：阶梯形基础模板支设，第一阶由四块边模拼成，其一对侧板与基础边尺寸相同，另一对侧板比基础边尺寸长150~200mm，在两端加钉木档，用以拼装固定另一对模板，并用斜撑撑牢固定。在模板上口钉轿杠木，将第二阶模板置于轿杠上，安装时应找准基础轴线及标高，上下阶中心线互相对准，在安装第二阶模板前应绑好钢筋。杯形
柱基础模板由下部台阶模板、杯颈模板和杯芯模板组成，第一阶和杯颈模板的支模方法同阶梯形柱基础模板。杯模拼成。杯芯模板借轿杠支承在杯颈模板上口中心固定混凝土浇筑后在初凝后终凝前取出，应用夹木借螺栓或钢管柱箍夹紧，以防胀模。颈部较高时，模板底部应设混凝土支柱或铁脚支承，上部用斜撑适当撑固。
2.墙基础形式有矩形条形基础和带梁条形基础两种：
⑴ 矩形截面条形基础模板，由两侧的木或组合钢模