一、工程概况
---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构,五层以下钢筋砼框支剪力墙结构,在五层设置结构转换层,标高为21.2m,层高6.65m,楼板厚度除了注明外均为200 ㎜,框支梁断面: 600×1800,800×1800,800×800,500×900等,框支梁主筋主要采用三级钢筋 :32、28、25。
砼强度等级:五层梁板、四层框架柱子均为C40。
二、编制依据
1.《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204 —2002
2.《砼结构设计规范》 GB50010-2002
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 —2001
4.《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 JGJ108 —96
5.《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》 YB9250 —93
6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001
7.《工程测量规范》 GB50026 —93
8.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 —99
9.-----------工程施工组织设计
10.-----------工程施工图纸
11.公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。
三、施工总体布署
1.现场施工时,为确保结构安全,四层梁板模板及支架不拆除,五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。同时,在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。
2.四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置,四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋,先浇四层墙柱砼至梁底或板底,再浇筑五层梁板砼。
3.框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。
4.避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量,梁、板钢筋尽可能贯通。
5.四层柱子施工时,必须把斜撑的钢筋锚入柱子内,才能浇筑柱子砼。
四、工艺流程
斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线(框支梁位、梁筋线)→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线(四层楼板小横杆先松后、再提紧)→插上部剪力墙筋→复查插筋位置(检查梁板支撑系统)→隐蔽验收→浇筑砼
五.施工准备
1.技术准备
转换层的施工图纸及配套的图集认真理解,砼配合比申请,框支梁钢筋的绑扎顺序,钢筋保护层的保证措施,大梁梁底的清洗措施,大体积砼的浇筑,砼的养护措施,应采取措施确保所有剪力墙插筋的施工质量,安装的预埋、预留及时给予配合,垫块采用钢筋垫块。
本工程钢套筒挤压接头要求达到A级性能要求。
砼浇灌是在夜间施工时,浇灌砼之前办好一切手续,噪音申请需经过环保局批准。控制好砼的配合比,尽量降低水化热高峰值。
2.准备好充足的人力、材料及机械设备,保证转换层的施工进度和施工质量。
3.转换层总的施工进度时间为30天。
六、钢筋工程
(一)一般规定:
1.本工程框支层框架抗震等级为一级,框支梁钢筋直径比较大,主筋采用三级钢筋,规格为:Φ32、Φ28、Φ25;梁箍筋:Φ8、Φ10、Φ12、Φ14;腰筋:Φ16、Φ18;拉筋:Φ12;板筋为Φ14@150,
钢筋应有出厂质量证明书或检验报告,进场时应按炉批号及直径分批检验,合格后才准用。
2.框支梁纵筋接头采用冷挤压连接,同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部纵筋截面面积的50% ,相邻接头间距不应小于 40d,接头位置应避开墙体开洞位置。
3.梁高不小于1500的框支梁,其梁侧两侧设 Ø4-50 的钢丝网,等截面梁相交底筋中有一个方向的保护层大于50㎜时,梁底设Ø4-50 的钢丝网。
4.本工程框支梁根据四层结构布置图,四层梁、板配筋图等图纸,砼施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 00G101)及结构总说明。
5.本层墙、柱施工缝,有框支梁梁腋的留设在梁腋底,浇墙、柱砼前,应将框支梁面筋锚入墙柱内。按线摆放梁面筋,保证框支梁筋的排列,适当调整柱筋间距。
框支梁面筋承重支架示意图。
(二)钢筋锚固:
1.框支梁的锚固:柱支座≤1500时按OOG101施工,柱支座>1500时,底筋伸入LaE ,面筋伸入1000并下弯,下弯长度按00G101要求。框支梁( KZL )面筋的锚固长度 40d从梁底算起,二排钢筋伸出支座的长度按OOG101示意。以框支梁为支座的框支梁,其面筋伸至支座端且下弯 LaE 。底筋的锚固长度 40d从柱边算起,水平段伸至梁纵筋弯钩段内侧且≥ 0.45LaE。
2.所有腰筋均应锚入支座 LaE。
框支梁示意图
框支柱钢筋锚固长度:水平段长度200修改为LaE;中柱支座时,可以锚入梁内的钢筋则可直接向柱外弯入梁内,不必向内弯;框支柱在上部剪力墙范围内的纵向钢筋应伸入上层剪力墙楼板底。
3.板筋的施工:底筋锚入梁内并伸过中心线不得小于5d,支座长时为15d,面筋尽可能连通,如需搭接在一个截面不应大于25%,板底筋支承于核心筒400厚时,须伸至支座端下弯10d。
(三)钢筋机械连接
1.框支梁纵向钢筋不宜有接头,如需接头,采用冷挤压连接,同一截面内接头钢筋截面不应超过全部纵筋截面面积的 50% ,相邻接头的接头间距不应水于 40d。接头位置应避开墙体开洞位置。
(四)框支梁筋施工
1.二层柱子施工时锚入斜撑的钢筋,三层墙、柱施工缝留设在框支梁底或梁腋底,浇剪力墙、柱砼前,沿框支梁、框架梁纵向搭设框支梁面筋承重架,以承重架小横杆按梁面标高控制面筋标高,将面筋按三层板面梁线和钢筋线排列均匀锚入柱内,并与承重架小横杆绑扎牢固。
框支梁面筋承重架示意图
2.面筋直径、规格、数量、位置、标高复核无误后方可浇筑墙、柱砼
3.框支梁穿铁顺序:
框支梁模板支设完毕,检查合格后即可绑扎梁钢筋,穿铁顺序确定如下:总的方向是先施工东西方向再施工南北方向,板筋同梁的施工方向。保证南北方向的梁高,与之相交梁加大梁保护层厚度。 在梁支座处,应注意纵横方向梁筋相交处,控制梁面标高,并应预留板筋位置及保护层厚度。
详见框支梁平面布置示意图
4.钢筋间距、排距的控制:
钢筋间距根据设计图纸,用粉笔划线每根钢筋的正确位置,按线绑扎牢固。钢筋排距用同梁宽及梁筋直径的短筋垫铁控制,间距不大于2000。
5.保护层的控制:
由于框支梁的钢筋比较密,直径大,普通的垫块容易被压碎,采用与保护层厚度相应直径的钢筋作为垫块,下部焊一块5×60×60的铁块,面刷防锈漆二遍,框支梁加设直径16~18的钢筋内撑,两端焊一块60×60×3的铁板,面刷防锈漆二遍。
6.上部结构钢筋插设:
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