第四章施工前的准备工作 1、技术准备 熟悉与审查施工图纸 1）审查设计图纸是否齐全； 2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误； 3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； 4）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； 5）复核幕墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证； 6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； 7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。 原始资料调查分析： 气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决。 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况。地方能源和交通运输状况。当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。 编制深化的施工组织设计。 做好工程技术人员对施工人员的技术交底； 2、材料、机具、物资准备 （1）石材幕墙及墙面干挂、地面铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 （2）型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用不锈钢件；选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性；水泥为425#，砂子中砂； （3）材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、硅酮胶密封胶、水泥砂子等辅料材料分类编制材料的进货进场计划； 材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。 （4）施工工具的准备。 本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装、水泥砂子及石材板材的安装工具和设备。详见现场工具设备配置一览表； 3、现场施工条件准备 工地现场办公室、仓库、施工人员宿舍等施工用房的落实和布置； 工地施工现场办公室配置一个台式带传真的电话机（如有可能的话），现场工程项目管理人员配置手机人手一台，电脑及打印机各一台。 根据现场条件提请招标单位协调解决房屋设施： a、现场办公室一间：约20平方米。 b、工具材料库两间：约30平方米。 c、加工制作场：约50平方米。 d、露天临时仓库：约100平方米。 总计：约200平方米 (3) 临时设施的用水、用电由招标方负责接驳到施工现场。 a.现场用电：由业主方或总包方提供电源，在底层设置总闸箱；再由总闸箱接各流动电箱，所用电箱均需断电保护装置，漏电保护装置，接地接零。总电箱应有专人保管，新有电路及设备均应符合用电的安全规范。 b、临时用水：包括施工用水和生活用水。根据现场实际情况，统一安排解决。 c、水电计划用量： ○1供水系统： 利用工地现有的供水系统在大楼首层G轴和⑩轴之间安装一条别3/4寸镀锌供水管，供水量为0.4M3/h。排水采用一个800mm（长）X600mm（宽）X600mm（深）的沉沙井，然后通过一条DN100排水铸铁管排至市政排水沟或排水砂井。 ○2供电系统： 供电系统为三相五线制，总负荷为110KW。在首层G轴和⑩轴旁边设置一个电源总箱，总开关为250A三相带漏电的保护开关，然后在二层和四层室内四个角的位置以及临时加工场各设置一个电源分箱，共9个电源分箱，分箱总开关为100A。下设三相60A分格开关3个，单相25A分路开关4个，各分路开关均为漏电开关。焊机和切割机等三相用电设置直接接驳于分箱分路开关。手提用电机械利用活动式临时电源箱接驳于单相分路开关，然后在活动式临时电源通过三极插座接通。 (4) 在施工安装部位应提供符合施工要求的脚手架。工程脚手架由土建单位负责提供。为满足幕墙施工的操作要求，脚手架应一次搭设完成。立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。 按操作规程设置拉结点，拉结点尽量设置在窗洞处，设置好的拉结点不允许任意拆除，造成不稳定结构。 每步设置脚手板，踢脚板，护身围栏板。